- Thông tin E-mail
-
Điện thoại
17719888549
-
Địa chỉ
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Công ty cổ phần nồi hơi Trịnh Châu
17719888549
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Nhiệt thải của hệ thống sản xuất kẽm đi qua ống khói đến đầu vào nồi hơi nhiệt thải kẽm. Khí thải chảy từ dưới lên, chảy qua bộ siêu nhiệt, hai nhóm thiết bị bay hơi và bộ tiết kiệm, và cuối cùng được thải vào ống khói. Nhiệt độ xả khói khoảng 100-220 ℃, nhiệt độ khói giảm từ 380/330 ℃ xuống nhiệt độ xả khói, nhiệt được sử dụng để biến nước thành hơi nước. Vào nước cấp của nồi hơi nhiệt thải, nhiệt độ của nó khoảng 42-126 ℃, vào bộ tiết kiệm phía trên, nước hấp thụ nhiệt trong bộ tiết kiệm để làm cho nhiệt độ nước tăng lên, nhiệt độ nước tăng lên thấp hơn một chút so với nhiệt độ bão hòa dưới áp suất trống, để lại bộ tiết kiệm vào trống. Nước vào trống và nước bão hòa bên trong trống sau khi trộn lẫn, dọc theo ống thả bên dưới trống lần lượt vào hai nhóm thiết bị bay hơi, trong thiết bị bay hơi nước bên trong hấp thụ nhiệt bắt đầu sản xuất hơi nước, thường là chỉ có một phần nước trở thành hơi nước, vì vậy trong ống thiết bị bay hơi chảy là hỗn hợp soda. Hỗn hợp soda rời khỏi thiết bị bay hơi và đi vào phần trên của trống. Trong trống được trang bị thiết bị tách soda, có thể tách hơi nước và nước, nước rơi vào không gian nước bên trong trống, trong khi hơi nước đi ra từ đỉnh trống đến bộ siêu nhiệt. Nhiệt được hấp thụ bên trong bộ siêu nhiệt để hơi bão hòa trở thành hơi quá nóng.
1. Hệ thống đơn giản, dễ quản lý và ít vận hành hơn;
Không tăng phát thải các chất ô nhiễm không khí, giảm tương đương lượng khí thải carbon dioxide và các khí ô nhiễm khác;
3. Không tiêu thụ nhiên liệu, lợi ích kinh tế không bị ảnh hưởng bởi biến động giá nhiên liệu;
4. Xem xét đầy đủ việc sử dụng hơi nước nóng dư để tối đa hóa việc sử dụng chuyển đổi nhiệt dư;
5. vừa tiết kiệm năng lượng, vừa đáp ứng một phần nhu cầu sử dụng điện của doanh nghiệp, giảm tiêu thụ năng lượng, cũng có thể nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp, thúc đẩy tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
6. Bề mặt làm nóng đối lưu sử dụng bề mặt làm nóng kiểu màng bó ống, tốc độ dòng khí thải lấy giá trị thấp hơn, rất có lợi cho việc giảm mài mòn, giảm và tích tụ tro rõ ràng.
7. Đối với bộ siêu nóng thiết kế kẽm với lượng nhiệt dư lớn, các biện pháp và tro làm giảm hiệu quả sự tích tụ tro, xỉ, mài mòn, ăn mòn.
| Mô hình | QC6.0/350-0.4-0.8 | QC8.5/350-0.6-0.8 |
QC8.5/350-0.8-0.8 |
QC14/350-1.0-0.8 |
| Thông số thiết bị | 2200*1250*2680 | 2680*1610*3550 | 2600*1610*3650 | 3100*1820*4200 |
| Kích thước khung | 1363*976 | 1480*1030 | 1480*1030 | 1480*1030 |
| Trọng lượng làm việc |
3200kg |
4800kg | 5600kg | 7800kg |
| Sức mạnh | 0.21MW | 0.35MW | 0.42MW | 0.7MW |
| Nước tiếp quản | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 |
| Hơi nước chính tiếp quản. | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 |
| Mô hình bơm nước | CDL1-19 | CDL2-13 | CDL2-13 | CDL2-13 |
| Sản lượng khí định mức | 0.4t/h | 0.6t/h | 0.8t/h | 1t/h |
| Áp suất hơi |
0.8Mpa |
0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa |
| Loại ứng dụng | Nồi hơi dưới 3 triệu thẻ lớn | Nồi hơi khổ lớn 3-4 triệu | Nồi hơi khổ lớn 4-5 triệu | Nồi hơi trên 6 triệu thẻ lớn |