Lò hơi nhiệt thải kiểu ống khói

Nguyên tắc hoạt động

Ống nồi hơi thải nhiệt kiểu ống khói được đặt trong lò nung được xây bằng vật liệu chịu lửa. Cấu trúc rất giống với nồi hơi đốt thông thường. Khí nhiệt độ cao đi qua lò (hoặc ống khói), trao đổi nhiệt gián tiếp với nước trong bó ống để tạo ra hơi nước. Hỗn hợp soda tăng lên dọc theo bó ống vào trống trên và dưới. Sau khi tách hơi nước, nước lại đi vào trống dưới dọc theo ống thả không chịu nhiệt, tạo thành một chu kỳ tự nhiên. Nó có thể hỗ trợ phát điện tua bin hơi nước nhỏ.

Khí thải nóng được tiếp quản bởi ống khói nhập khẩu vào hộp khói phía trước, qua ống ngưng tụ, bộ siêu nhiệt độ cao và thấp, bó ống đối lưu và ống khói trung gian tiếp quản, sau đó vào bộ tiết kiệm loại vây, và cuối cùng được thải ra bằng ống khói xuất khẩu. Sau khi nước cấp cho nồi hơi được làm mềm và khử oxy, trước tiên đi vào bộ tiết kiệm ống vây dưới áp suất của bơm cấp, sau khi đun nóng trong bộ tiết kiệm ống vây, và bay hơi tuần hoàn tự nhiên trong bó đối lưu, ống thả và ống ngưng tụ, sau đó thông qua vai trò tách nước ngọt của thiết bị bên trong thùng để tách hơi nước bên trong. Hơi bão hòa được dẫn ra bởi thùng nồi được kết nối với tiêu đề đầu vào của bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp. Sau khi làm nóng bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp, nó đi vào bộ giảm nhiệt, sau đó được làm nóng bởi bộ siêu nhiệt độ cao. Hơi nước quá nóng được gửi đến các địa điểm hơi nước khác nhau thông qua tiêu đề đầu ra siêu nóng. Người dùng cũng có thể dẫn hơi bão hòa trực tiếp từ van hơi phụ của thùng trên khi cần thiết.

Tính năng hiệu suất

1. Hiệu suất truyền nhiệt cao của nồi hơi nhiệt thải ống khói, thể tích bằng 1/2 bộ trao đổi nhiệt tương tự, và sức đề kháng thông gió nhỏ, do đó tiết kiệm tiêu thụ năng lượng điện của quạt gió và quạt gió.

2. Truyền nhiệt ống nhiệt được thực hiện dựa trên sự thay đổi pha của chất lượng công nghiệp trong ống. Cả hai đầu của ống nhiệt được niêm phong bằng nắp cuối. Khi một bên của ống dẫn nhiệt có lỗ thủng, chỉ có một lượng nhỏ chất lượng công nghiệp trong ống bị rò rỉ, nhưng chất lỏng nhiệt sẽ không thông đồng, do đó cũng làm giảm đáng kể khả năng rò rỉ không khí.

3. Đặc tính truyền nhiệt đẳng nhiệt của ống nhiệt có thể đảm bảo rằng nhiệt độ thành ống được duy trì trên nhiệt độ điểm sương khói, để đảm bảo rằng nhiệt độ thành ống nhiệt luôn có thể được duy trì trên nhiệt độ điểm sương khói. Tro bụi thu thập trên tường ống về cơ bản là tro khô. Khi tốc độ dòng khói dao động, nó được mang theo gió, tạo thành quá trình tro tự thổi. Trong khi đó, các ống nhiệt tạo ra một cú sốc tự trong khi làm việc, lắc tro đi theo gió, làm cho toàn bộ bộ trao đổi nhiệt không dễ bị chặn tro.

4. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ tường ống khói của bộ trao đổi nhiệt ống nhiệt, mỗi điểm của mỗi ống nhiệt của bộ trao đổi nhiệt có thể được thực hiện trên điểm sương, do đó tránh ăn mòn điểm sương axit sulfuric khi đốt than một cách hiệu quả.

5. Bộ trao đổi nhiệt ống nhiệt là một thiết bị tĩnh, không có bộ phận chuyển động, vì vậy không có khả năng xảy ra sự cố cơ học. Mỗi ống nhiệt tương đối độc lập và có thể được sửa chữa đơn lẻ, ngay cả một lượng nhỏ hư hỏng ống nhiệt sẽ không gây rò rỉ không khí hoặc giảm tải nhiệt đáng kể, do đó làm cho toàn bộ thiết bị có độ tin cậy rất cao.

6. Lắp đặt dễ dàng: Việc lắp đặt nồi hơi thải khói không yêu cầu thay đổi nồi hơi ban đầu hoặc lò công nghiệp.

7. An toàn và đáng tin cậy: hiệu suất đẳng nhiệt của ống dẫn nhiệt siêu dẫn là tốt, tự rung khi dẫn nhiệt không tạo ra quy mô và kháng thông gió, luôn duy trì hiệu quả truyền nhiệt tốt, không ảnh hưởng đến công việc của nồi hơi hoặc lò nung.

8. Tuổi thọ dài: Tuổi thọ của nồi hơi nhiệt thải kiểu ống khói là hơn 10 năm, một ống nhiệt có thể tháo rời và thay thế, chi phí bảo trì đơn giản và thấp.

9. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt: Hiệu quả của lò công nghiệp lớn có thể được cải thiện hơn 10%, hiệu quả của lò hơi đốt than, khí đốt và nhiên liệu vừa và nhỏ có thể được cải thiện lên đến 5% -10%.

Thời gian hoàn vốn ngắn: Thông thường từ 3 đến 8 tháng bạn có thể thu hồi toàn bộ khoản đầu tư.

Thông số mô hình