Nhà máy thủy lực Thượng Hải cung cấp trạm bơm thủy lực làm mát bằng nước

Nhà sản xuất thủy lực Thượng Hải cung cấp trạm bơm thủy lực làm mát bằng nước/trạm thủy lực nâng tự nó có nhiều ưu điểm, nhưng vì máy bơm dầu, loại van có cấu trúc nhỏ gọn và rất tinh tế, việc sử dụng một chút không chú ý sẽ xảy ra hiện tượng kẹt van, do đó làm cho toàn bộ hệ thống thất bại, do đó gây ra hậu quả nghiêm trọng không thể tưởng tượng được. Theo thống kê của công ty, hơn 70% sự cố của trạm thủy lực là do ô nhiễm dầu và chất lỏng. Trong trạm thủy lực, chúng tôi đã thiết kế một số bộ lọc: lọc thô của miệng hút dầu bơm dầu, lọc tốt của miệng dầu bơm dầu, v.v., về mặt lý thuyết, dầu sau khi lọc nhiều lần nên tương đối sạch sẽ, nhưng ô nhiễm có thể tự sản xuất trong hệ thống.

Ví dụ: 1) Các hạt kim loại được tạo ra bởi sự mài mòn bình thường của các yếu tố như bơm, van đảo chiều, xi lanh dầu.

2) Các hạt cao su được tạo ra bởi sự mài mòn của con dấu và các chất thải được tạo ra bởi bộ lọc dầu, v.v.

3) Làm sạch không đúng các yếu tố trong quá trình sản xuất và sửa chữa là nguyên nhân chính gây ô nhiễm. Việc làm sạch không phù hợp này có thể làm cho chất lỏng làm việc xuất hiện các sợi vải (như sợi bông, v.v.), ngoài ra các hạt cát và mảnh vụn được tạo ra trong quá trình gia công, các oxit trên đường hàn, cặn và tàn dư sau khi nghiền, v.v., những thứ này không làm sạch sẽ sẽ gây ô nhiễm dầu.

4) Bụi trong không khí, các hạt cũng có thể xâm nhập vào hệ thống khi mở máy bơm hoặc van và gây ô nhiễm.

5) Hỗn hợp các chất bẩn trong bảo trì do hoạt động không cẩn thận.

Những lý do trên sẽ gây ra lỗ tiết lưu bị chặn, lõi van bị kẹt và các sự cố khác, những sự cố này không được khắc phục kịp thời, tất cả sẽ xảy ra tai nạn nghiêm trọng, vì một số phải làm:

6) tải và dỡ các yếu tố là, thay thế phải được làm sạch bằng dầu hỏa hoặc xăng, sau đó sấy khô bằng khí nén, cố gắng tránh mang theo chất bẩn.

7) Thường xuyên kiểm tra xem phần tử lọc có bị tắc hay không, kịp thời làm sạch bộ lọc thô và thay thế phần tử lọc tốt.

8) Khi ống thay thế, nó phải được tháo ra và ngâm sau khi hàn, rửa sạch và nạp lại, để tránh các chất nội tạng của ống làm ô nhiễm toàn bộ chất lỏng dầu của trạm thủy lực.

9) Dầu được sử dụng trong hệ thống thủy lực phải được kiểm tra và thay thế thường xuyên. Dầu thủy lực trong việc sử dụng hệ thống thủy lực, ban đầu làm việc 200 giờ và sau đó lấy mẫu mỗi 3-6 tháng để kiểm tra. Đồng thời nên thường xuyên qua cửa sổ hoặc lấy mẫu nhỏ, tiến hành phát hiện cảm giác đối với sự thay đổi màu sắc, tình hình vẩn đục, kết tủa và thay đổi mùi, v. v. Xét nghiệm không đạt tiêu chuẩn phải thay thế ngay lập tức. Sử dụng hơn ba năm, ngay cả khi xét nghiệm đạt tiêu chuẩn, dầu cũng phải thay thế. Nhà máy thủy lực Thượng Hải cung cấp trạm bơm thủy lực làm mát bằng nước