Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Công ty cổ phần nồi hơi Trịnh Châu
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

ybzhan>Sản phẩm
Danh mục sản phẩm

Công ty cổ phần nồi hơi Trịnh Châu

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

    17719888549

  • Địa chỉ

    Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam

Liên hệ bây giờ

Nồi hơi nhiệt dư cho lò quay natri phèn

Có thể đàm phánCập nhật vào08/18
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Sản xuất natri phèn chủ yếu bao gồm phần chuẩn bị natri cromat và phần axit hóa natri cromat để tạo natri phèn. Trong phần chuẩn bị natri cromat, rang oxit cromit chủ yếu là sử dụng cromit làm nguyên liệu thô, kết hợp với lượng lý thuyết 90-120% natri cacbonat và chất độn 3-6 lần lượng cromat, rang ở nhiệt độ cao 1000-1300C trong lò quay, nước cho clinker rang sau khi ngâm để có được dung dịch natri cromat. Trong quá trình chuẩn bị natri cromat bằng cách nung oxit nhiệt độ cao cromit, do sự hiện diện của tạp chất cromit và bổ sung chất độn bên ngoài, dẫn đến 0,5-3,0 tấn chất thải crom được sản xuất cho mỗi tấn natri phèn được sản xuất, và một lượng lớn bụi và khí thải sẽ được sản xuất cùng một lúc trong điều kiện nhiệt độ cao, tấn natri phèn trung bình sẽ tạo ra khí thải vượt quá IOOONm3, lò hơi nóng lò quay natri phèn được sử dụng để phục hồi các khí thải nhiệt độ cao này. Công ty chúng tôi cam kết nghiên cứu và phát triển và thiết kế nồi hơi nhiệt thải vào cuối những năm 80. Sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, hóa chất, luyện kim và các ngành công nghiệp khác. Và liên tục có được 11 bằng sáng chế mô hình tiện ích và 1 bằng sáng chế phát minh. Lò hơi nhiệt lò quay natri phèn này là một nồi hơi nhiệt hóa học tiết kiệm năng lượng hiệu quả và đáng tin cậy được áp dụng trong ngành công nghiệp sản xuất natri phèn. Theo các loại lò quay natri phèn, quy mô, quy trình công nghệ và thiết bị sản xuất khác nhau, công ty chúng tôi đã phát triển lò hơi nhiệt lò quay natri phèn ở nhiệt độ cao, nhiệt độ trung bình và nhiệt độ thấp được áp dụng cho ngành công nghiệp natri phèn 100t/d~10000t/d.

Chi tiết sản phẩm

Nguyên tắc hoạt động

Khí thải nhiệt độ cao từ lò quay natri phèn đỏ được vận chuyển qua ống khói đến đầu vào nồi hơi nóng của lò quay natri phèn, sau đó chảy qua bộ siêu nhiệt, thiết bị bay hơi và bộ tiết kiệm, và cuối cùng được thải vào khí quyển qua ống khói. Nhiệt độ xả khói thường là 150~180 ℃. Nhiệt độ phát ra từ nhiệt độ cao giảm xuống nhiệt độ xả khói được sử dụng để làm cho nước trở thành hơi nước. Đầu nguồn cấp nước cho lò hơi lò quay natri phèn được đưa vào bộ tiết kiệm trước. Nước trong bộ tiết kiệm hấp thụ nhiệt đến nhiệt độ bão hòa thấp hơn một chút so với áp suất trống đi vào thùng. Sau khi nước vào nồi trộn với nước bão hòa trong nồi, dọc theo ống thả xuống dưới nồi đi vào thiết bị bay hơi hấp thụ nhiệt lượng bắt đầu sản xuất hơi nước, thông thường chỉ dùng một phần nước biến thành hơi nước, cho nên trong nồi hơi nước chảy là hỗn hợp nước ngọt. Hỗn hợp soda rời khỏi thiết bị bay hơi vào thùng trên được tách ra bằng thiết bị tách soda, nước rơi vào không gian nước bên trong thùng vào ống thả để tiếp tục hấp thụ hơi sản xuất nhiệt, trong khi hơi nước đi vào bộ siêu nhiệt từ phần trên của thùng, hấp thụ nhiệt để hơi bão hòa trở thành hơi quá nóng. Theo ba giai đoạn của quá trình sản xuất hơi nước tương ứng với ba bề mặt được sưởi ấm, đó là bộ tiết kiệm, thiết bị bay hơi và bộ siêu nhiệt, nếu không cần hơi quá nóng, chỉ cần hơi bão hòa, có thể không cần lắp đặt bộ siêu nhiệt. Khi có hơi nước nóng lại, bộ hâm nóng có thể được thêm vào.

Tính năng hiệu suất

1. Bề mặt làm nóng lò hơi còn lại của lò quay natri phèn sử dụng cấu trúc treo, có lợi cho việc hấp thụ mở rộng nồi hơi và hệ số an toàn vận hành cao;

2. Nồi hơi dư nhiệt lò quay natri phèn sử dụng thiết bị niêm phong đặc biệt để giảm rò rỉ không khí của nồi hơi và cải thiện hiệu quả của nồi hơi;

3. Mỗi bề mặt tiếp nhận nhiệt của lò hơi lò quay natri phèn đỏ được thiết kế với tốc độ khói hợp lý, có lợi cho việc ngăn chặn tích tụ tro;

4. Lò hơi nhiệt dư của lò quay natri phèn đỏ được bố trí theo kiểu thẳng. Nó có thể sử dụng trọng lượng của bụi để tự loại bỏ tro. Nó có thể giữ cho bề mặt nóng sạch sẽ và cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt của lò hơi;

5. Lò hơi tổ chức hợp lý trường điện khí thải để làm cho dòng khí thải trơn tru và đồng đều, tránh tạo ra độ lệch, đồng thời sử dụng cấu trúc chống mài mòn đặc biệt, có lợi cho việc ngăn ngừa hao mòn nồi hơi và cải thiện tuổi thọ của lò hơi dư nhiệt trong lò quay natri phèn;

6. Các bó ống đối lưu nồi hơi thông qua cấu trúc tổ chức, với thời gian lắp đặt ngắn và chi phí thấp. Đồng thời, nồi hơi nhiệt dư của lò quay natri phèn có ưu điểm là diện tích sàn nhỏ, đầu tư dân dụng thấp, hiệu quả trao đổi nhiệt cao và khả năng tự loại bỏ bụi mạnh.

Thông số mô hình

Lò hơi nóng dư cho lò quay natri phèn Lò hơi nước nóng dư nhiệt cho lò quay natri phèn
Mô hình Thông số kỹ thuật Xếp hạng bốc hơi (t/h)

Áp suất hơi định mức (Mpa)

Nhiệt độ hơi định mức (℃)

Nhiệt độ nước cấp (℃)

QC110/625-22-3082/450

22 3.82 450 70 Nhiệt thải từ lò quay natri phèn

Q80/900-25-3082/450

25 3.82 450 104
Q83/900-30-3082/450 30 3.82 450 104
Q110/860-35-3082/450 35 3.82 450 104
QC130/860-45-3082/450 45 3.82 450 104
Q161/866-50-3.82/450 50 3.82 450 85
Q150/950-55-3.82/450 55 3.82 450 104
QC220/950-60-5.29/450 60 5.29 450 104
QC145/1025-65-3.82/450 65 3.82 450 104
Q225/900-75-5.3/450 75 5.3 450 104
QC200/955-85-3.82/450 80 5.29 485 95
QC205/955-85-3082/450 85 3.82 450 104
QC215/950-90-5.29/485 90 5.29 485 104
QC300/900-120-5.29/485 120 5.29 485 104