Thử nghiệm Mohs

Thanh kiểm tra cán côn Mohs được chế tạo và gia công bằng thép công cụ carbon chất lượng cao hoặc ống thép đường may mặt đất, sau nhiều lần xử lý, bề mặt làm việc chính xác nên được cắt, độ cứng cao, độ hoàn thiện tốt, độ chính xác ổn định hình trụ lỗi ≤0,002mm, côn là 0,001/100. Vật liệu thanh thẳng được chế biến bằng thép công cụ carbon chất lượng cao hoặc ống thép đường may mặt đất, sau nhiều lần xử lý, ứng dụng chính xác bề mặt làm việc, độ chính xác ổn định hình trụ lỗi ≤0,002mm, côn là 0,001/100,100

Thanh kiểm tra cán côn: (đơn vị: mảnh) được sử dụng để kiểm tra độ chính xác của hình nón công cụ, thanh kiểm tra cán côn có độ chính xác cao được sử dụng để kiểm tra độ côn của trục chính và lỗ của máy công cụ và dụng cụ chính xác. Thanh kiểm tra cán côn được chế biến bằng thép công cụ carbon chất lượng cao hoặc ống thép đường may mặt đất, sau nhiều lần xử lý, bề mặt làm việc phải được gọt chính xác, độ cứng cao, độ hoàn thiện tốt, độ chính xác ổn định hình trụ lỗi ≤0,002mm, độ côn là 0,001/100.

Cone Shank Inspection Rod: Được sử dụng để kiểm tra độ chính xác của hình nón công cụ, thanh kiểm tra Cone Shank có độ chính xác cao phù hợp để kiểm tra côn của máy công cụ và trục chính của dụng cụ chính xác với lỗ.

Thanh kiểm tra cán hình nón: (0 # - 6 #) Thanh thẳng tiêu chuẩn (trục lõi) được sản xuất theo tiêu chuẩn JB/T9881-99 để kiểm tra độ chính xác hình học của các máy công cụ khác nhau, được sản xuất bằng thép công cụ carbon chất lượng cao, gia công được xử lý bằng nhiều xử lý nhiệt và bề mặt làm việc được mài chính xác.

Taper là một tiêu chuẩn quốc tế về độ côn cho phù hợp tĩnh để định vị chính xác. Bởi vì độ côn rất nhỏ, lợi dụng nguyên lý lực ma sát, có thể truyền đi khoảng cách xoay nhất định, cũng bởi vì là độ côn phối hợp, cho nên có thể dễ dàng tháo dỡ. Trong một phạm vi nhất định của cùng một độ côn, phôi có thể được tháo dỡ tự do, trong khi làm việc, nó sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng, chẳng hạn như khoan mũi khoan, nếu việc sử dụng cần phải tháo rời bit mài, sau khi tháo dỡ lắp lại sẽ không ảnh hưởng đến vị trí trung tâm của bit.

Độ côn, có 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 tổng cộng bảy số, giá trị côn có sự thay đổi nhất định, kích thước đường kính danh nghĩa của mỗi mô hình lần lượt là 9.045, 12.065, 17.78, 23.825, 31.267, 44.399, 63.348. Chủ yếu được sử dụng cho các loại công cụ cắt khác nhau (chẳng hạn như mũi khoan, dao phay) các thanh cắt khác nhau và độ côn lỗ trục chính của máy.

Cone cũng được chia thành hình nón dài và hình nón ngắn, hình nón dài thường được sử dụng cho các lỗ trục chính của máy công cụ hoạt động, hình nón ngắn được sử dụng cho các phụ kiện máy công cụ và các lỗ kết nối máy công cụ, hình nón ngắn có B12, B16, B18, B22, B24 sáu mô hình, chúng được rút ngắn theo hình nón dài 1, 2, 3, ví dụ, B10 và B12 là hai đầu lớn và nhỏ của hình nón dài số 1, phụ kiện máy công cụ chung theo kích thước và mô-men xoắn truyền yêu cầu để lựa chọn sử dụng hình nón ngắn, chẳng hạn như khoan thông thường 1-13 mm thường được sử dụng B16 của lỗ côn ngắn, thanh kiểm tra nên được đặt ở nơi sạch sẽ và khô ráo để sử dụng tiếp theo