Lò hơi nhiệt thải cho lò nhiệt mỏ

Nguyên tắc hoạt động

Lò hơi nhiệt thải có thể được sử dụng để sản xuất điện, cung cấp nước nóng hoặc hơi nước, công nghệ phát điện phục hồi nhiệt thải của lò nhiệt khoáng là chuyển đổi nhiệt thải của doanh nghiệp thành năng lượng thứ cấp mà không ảnh hưởng đến sản lượng, chất lượng và không làm tăng tiêu thụ năng lượng sơ cấp (than, dầu nhiên liệu hoặc khí đốt tự nhiên), điện để sử dụng trong doanh nghiệp. Không chỉ cải thiện việc sử dụng toàn diện các nguồn lực, đồng thời giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp, mà còn tránh được thiệt hại kinh tế do các yếu tố như đại tu lưới điện, hạn chế điện và thời tiết giông bão và gió lớn gây ra cho doanh nghiệp. Thiết bị này có mức độ tự động hóa cao, dễ vận hành, bảo trì thuận tiện, vận hành đáng tin cậy, không gây ô nhiễm thứ cấp.

Lò hơi nhiệt thải lò là một hệ thống phát điện thu hồi nhiệt thải tích hợp lò nhiệt mỏ tích hợp thu hồi nhiệt hiển thị sản phẩm lò nhiệt khoáng sản, thu hồi nhiệt thải khí thải, thu hồi nhiệt năng đốt CO trong khí thải và công nghệ phát điện nhiệt độ thấp áp suất thấp. Đặc điểm của sản phẩm này chủ yếu được phản ánh trong việc áp dụng lò hầm gió nóng kín cho sản phẩm lò nhiệt khoáng sản để thu hồi nhiệt; Áp dụng lò không khí nóng để tạo ra năng lượng tái chế nhiệt CO trong khí thải; Phát điện thu hồi nhiệt thải khí thải sử dụng công nghệ loại bỏ bụi ba giai đoạn để loại bỏ hoàn toàn các hạt thô, hạt trung bình và bụi hạt mịn khỏi khí thải, để khí thải đạt tiêu chuẩn khí thải quốc gia.

Tính năng hiệu suất

Bởi vì lò hơi nhiệt dư của lò khai thác mỏ này sử dụng các yếu tố trao đổi nhiệt của ống kim, cấu trúc bố trí mô-đun thẳng đứng. Trong cùng một khu vực trao đổi nhiệt, chi phí đầu tư tổng thể như thiết bị, lắp đặt và xây dựng cơ sở hạ tầng đều giảm đáng kể. Về mặt bố trí lắp đặt thiết bị, nó cung cấp cho người dùng một không gian lớn.

2, Tự làm sạch tro

Vì xương sườn ống kim là một cấu trúc cantilever, dưới tác động của luồng không khí, xương sườn kim tạo ra rung động, khiến tro rất khó tích tụ. Cộng với sự xáo trộn mạnh mẽ của khói, làm cho các yếu tố trao đổi nhiệt ống kim có khả năng tự làm sạch tro mạnh mẽ.

3, chống mài mòn

Ống kim được sắp xếp theo hàng, xương sườn kim chia không gian thành một số khu vực nhỏ, có tác dụng đồng nhất với luồng không khí, so với ống quang và ống vây xoắn ốc được sắp xếp sai hàng, trong các điều kiện tương tự khác, tuổi thọ mài mòn cao hơn 3~4 lần.

4, tiêu thụ năng lượng thấp

Khoảng cách kim, khoảng cách ống, hình thức sắp xếp của ống kim là các thông số thiết kế quan trọng của nồi hơi dư nhiệt lò nung. Bất kể nồi hơi là bó ống rửa theo chiều ngang hay chiều dọc, tất cả các bề mặt mở rộng hình kim đều bị xáo trộn dòng chảy bên của khí thải. Luồng không khí ở mặt sau của hình trụ của xương sườn kim tạo thành một vòng xoáy trạng thái ổn định đối xứng và vùng hồi lưu. Lớp ranh giới nhiệt liên tục bị phá hủy và tái hình thành, do đó làm cho toàn bộ lớp ranh giới trao đổi nhiệt giảm mỏng, giảm sức đề kháng nhiệt để cải thiện hệ số trao đổi nhiệt.

5, niêm phong tốt

Tất cả các mối hàn mông đều được hàn bằng hồ quang argon, chất lượng hàn của nó được cải thiện đáng kể so với chất lượng hàn thủ công.

6, trọng lượng nhẹ và kích thước nhỏ

Thiết bị này nhận ra sự trao đổi nhiệt ngược của khí thải và nước do việc sử dụng bố trí theo chiều dọc, và trọng lượng thể tích giảm đáng kể. Diện tích trao đổi nhiệt trên một đơn vị chiều dài là lớn, sử dụng ống kim có diện tích trao đổi nhiệt gấp 7-8 lần so với ống ánh sáng, gấp 1-3 lần so với ống vây xoắn ốc.

Thông số mô hình