- Thông tin E-mail
-
Điện thoại
17719888549
-
Địa chỉ
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Công ty cổ phần nồi hơi Trịnh Châu
17719888549
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Tái chế nhiệt thải của nó một cách hợp lý là một kỹ thuật phức tạp hơn liên quan đến các vấn đề hợp lý và kinh tế của các chương trình sử dụng nhiệt thải. Phương pháp phục hồi phổ biến hơn là thiết lập lò hơi nhiệt thải với lò sưởi không khí, một mặt sử dụng khí thải để làm nóng không khí cho lò anode (350 ℃), làm giảm nhiên liệu lò anode hoặc lượng đốt than (tăng 100 ℃, có thể giảm tỷ lệ nhiên liệu 4%~5%, tiêu thụ năng lượng của lò anode có thể giảm khoảng 15%), mặt khác hơi được tạo ra bởi lò hơi nhiệt thải để sản xuất và sử dụng trong nước, phương pháp phục hồi này có thể cải thiện tỷ lệ sử dụng nhiệt thải.
Hệ thống sản xuất đồng có lượng khí thải lớn, nhiệt độ khí thải cao, sử dụng nồi hơi nhiệt thải đồng để giảm nhiệt độ khí thải (360~400 ℃), một mặt có lợi cho việc xử lý đuôi khí thải (thu bụi và sản xuất axit), đồng thời thu hồi hơi được tạo ra bởi nhiệt thải để sản xuất điện và sản xuất hơi nước. Sử dụng nồi hơi nhiệt thải đồng để thu hồi nhiệt thải khí thải, tỷ lệ sử dụng nhiệt còn lại đạt 45%~80%, là phương pháp thu hồi nhiệt thải phổ biến hơn hiện đang được sử dụng.
1. Đối với đặc thù của quá trình sản xuất đồng và sự phức tạp của khí thải, nồi hơi nhiệt thải đồng do công ty chúng tôi phát triển đã giải quyết thành công các vấn đề khó khăn như tích tụ tro, mài mòn, rò rỉ không khí, loại bỏ tro gây khó khăn cho nồi hơi nhiệt thải;
2. Khả năng thích ứng tốt với nhiệt độ khí thải, bụi khí thải;
3. Sử dụng cấu trúc cách nhiệt cách nhiệt nhiều lớp bảo vệ, độ kín khí mạnh và cấu trúc đơn giản;
4. Các bộ phận được lắp ráp từ nhà máy, dễ lắp đặt và chu kỳ ngắn;
5. Khả năng tự loại bỏ bụi mạnh mẽ, làm giảm hiệu quả nồng độ bụi của khí thải ra lò hơi, đặt nền tảng cho khí thải bảo vệ môi trường;
6. Nhiệt độ xả khói của nồi hơi nhiệt thải này thấp và hiệu quả sử dụng nhiệt thải cao.
| Mô hình | QC6.0/350-0.4-0.8 | QC8.5/350-0.6-0.8 |
QC8.5/350-0.8-0.8 |
QC14/350-1.0-0.8 |
| Thông số thiết bị | 2200*1250*2680 | 2680*1610*3550 | 2600*1610*3650 | 3100*1820*4200 |
| Kích thước khung | 1363*976 | 1480*1030 | 1480*1030 | 1480*1030 |
| Trọng lượng làm việc |
3200kg |
4800kg | 5600kg | 7800kg |
| Sức mạnh | 0.21MW | 0.35MW | 0.42MW | 0.7MW |
| Nước tiếp quản | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 |
| Hơi nước chính tiếp quản. | DN40 | DN50 | DN50 | DN65 |
| Mô hình bơm nước | CDL1-19 | CDL2-13 | CDL2-13 | CDL2-13 |
| Sản lượng khí định mức | 0.4t/h | 0.6t/h | 0.8t/h | 1t/h |
| Áp suất hơi |
0.8Mpa |
0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa |
| Loại ứng dụng | Nồi hơi dưới 3 triệu thẻ lớn | Nồi hơi khổ lớn 3-4 triệu | Nồi hơi khổ lớn 4-5 triệu | Nồi hơi trên 6 triệu thẻ lớn |
| Khí thải lò luyện đồng chứa SO2, khói bụi, lượng khói | |||
| Name | SO2Hàm lượng (%) | Hàm lượng bồ hóng (g/Nm³) | Lượng khí thải (Nm³/h) |
| Đèn flash | 26.89 | 133.8 | 33312 |
| Chuyển đổi | 46.15~17.9 | 22.93~358.64 | 33439~36902 |
| Lò Anode | 2~17 | Dấu vết | 5840~11865 |