- Thông tin E-mail
-
Điện thoại
17719888549
-
Địa chỉ
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Công ty cổ phần nồi hơi Trịnh Châu
17719888549
Trung Quốc, Trịnh Châu, Huỳnh Dương, giao lộ phi long Bắc và Đại lộ Khoa học 200 mét về phía Nam
Công nghệ sử dụng nhiệt thải carbon của Zheng Pan chủ yếu có hai loạt lò hơi nhiệt thải carbon lò quay carbon và nồi hơi nhiệt thải carbon loại bể. Áp dụng cấu trúc đảo ngược loại II. Kết cấu lò của nó được bố trí mới mẻ độc đáo, tính năng tiên tiến, sáng tạo đầu tiên trong cả nước. So với lò hơi đốt carbon truyền thống, diện tích sàn nhỏ, tiết kiệm đầu tư xây dựng dân dụng; Cấu trúc mới lạ, hiệu suất ưu việt; Là trình độ dẫn đầu trong nước, là cột mốc mới trong phát triển nồi hơi dư nhiệt cacbon.
Lò hơi nhiệt thải cacbon chủ yếu có hai loạt lớn lò hơi nhiệt thải lò quay cacbon và lò hơi nhiệt thải cacbon loại bể. Lò này sử dụng cấu trúc loại II đảo ngược theo chiều dọc. Cấu trúc loại lò của nó được bố trí mới lạ, hiệu suất tiên tiến và là sáng tạo đầu tiên trên toàn quốc.
Việc sử dụng khí thải nhiệt độ cao được tạo ra bởi lò carbon để tạo ra năng lượng dư, đây là lần đầu tiên trong ngành công nghiệp carbon trong nước, không chỉ khám phá một cách mới để sử dụng nhiệt thải của lò carbon công suất lớn, lấp đầy một khoảng trống trong nước, mà còn tạo ra lợi ích kinh tế tốt.
1. Lò hơi đốt lò carbon được bố trí theo chiều dọc, mỗi bộ phận có cấu trúc nhỏ gọn, so với lò hơi đốt lò carbon truyền thống, có diện tích nhỏ, tiết kiệm đầu tư xây dựng dân dụng; Cấu trúc mới lạ, hiệu suất ưu việt; Là trình độ dẫn đầu trong nước, là cột mốc mới trong sự phát triển của nồi hơi dư nhiệt cacbon.
2. Lò sử dụng bộ tiết kiệm loại ống thép. Bộ tiết kiệm này có độ bền cơ học cao và khả năng chống va đập (do biến động khí thải của nồi hơi nhiệt dư lớn, dễ gây ra tác động của quá trình bốc hơi nước cấp của bộ tiết kiệm). Khả năng thích ứng tải mạnh, bố trí và vận hành hệ thống dễ dàng.
3. Lò hơi sử dụng cấu trúc tường làm mát bằng nước kiểu màng, hiệu quả truyền nhiệt cao và hiệu suất niêm phong tốt, giải quyết rò rỉ không khí lớn của nồi hơi truyền thống, tổn thất tản nhiệt cao và tiêu thụ năng lượng của hệ thống cao.
4. Lò hơi sử dụng nguyên tắc tách quán tính để thực hiện tách khí và rắn hai giai đoạn trong lò, giải quyết các thiếu sót như nồi hơi truyền thống chỉ dựa vào tro bay và bụi bay, hiệu quả loại bỏ bụi thấp và ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
5. Cấu hình nồi hơi của máy thổi tro âm thanh hoàn toàn tự động với công nghệ được cấp bằng sáng chế giúp giảm hiệu quả ô nhiễm tro bay đối với bề mặt chịu nhiệt của nồi hơi, do đó tối đa hóa tuổi thọ của nồi hơi và đảm bảo hiệu quả của nồi hơi. Nó giải quyết những thiếu sót như làm sạch tro bằng rung hoặc thổi tro bằng hơi nước dễ gây ra thiệt hại và mài mòn cho các bộ phận chịu áp lực, v.v.
6. Phần dưới của thùng tro nồi hơi sử dụng khóa khí hai giai đoạn để đạt được niêm phong bên khói và làm sạch tro hoàn toàn tự động, giải quyết những thiếu sót của nồi hơi truyền thống dựa vào hiệu quả làm sạch tro nhân tạo thấp và cường độ lao động lớn.
| Thông số của lò hơi đốt carbon | |||||
| Mô hình Thông số kỹ thuật | Xếp hạng bốc hơi (t/h) | Áp suất hơi định mức (Mpa) | Nhiệt độ hơi định mức (℃) | Nhiệt độ nước cấp (℃) | Thiết kế nhiên liệu |
| Q9/850-3.0-4.0/450 | 3 | 4 | 450 | 104 |
Nhiệt thải từ lò Carbon |
| Q15/850-5.0-4.0/450 | 5 | 4 | 450 | 104 | |
| Q17.2/850-6.0-2.5/400 | 6 | 2.5 | 400 | 104 | |
| Q23/905-10-1.6/260 | 10 | 1.6 | 260 | 104 | |
| Q23/905-12-2.45/400 | 12 | 2.45 | 400 | 104 | |
| Q35/950-15-1.25/270 | 15 | 1.25 | 270 | 105 | |
| Q89/640-20-2.45/400 | 20 | 2.45 | 400 | 104 | |
| QC57/1000-22-3.82/450 | 22 | 3.82 | 450 | 104 | |
| Q51.4/1125-25.2.45/400 | 25 | 2.45 | 400 | 105 | |
| Q69.5/1050-32-3.82/450 | 32 | 3.82 | 450 | 150 | |
| QC84/940-35-2.45/400 | 35 | 2.45 | 400 | 105 | |
| Q83.2/1000-36-3.82/450 | 36 | 3.82 | 450 | 105 | |
| QC93.5/1100-42.4-3.82/450 | 42 | 3.82 | 450 | 104 | |