Lò hơi nóng thải khí cacbua

Nguyên tắc hoạt động

Khí lò cacbua chủ yếu là carbon monoxide, hydro, metan và các loại khí dễ cháy khác, chiếm khoảng 90%, bồ hóng cũng có các hạt than cốc, vì vậy có thể sử dụng phương pháp đốt trực tiếp để thu hồi năng lượng nhiệt.

Phương pháp đốt khí lò cacbua trực tiếp là đưa khí lò cacbua cacbua làm nhiên liệu trực tiếp vào nồi hơi nhiệt thải khí để đốt, tức là sử dụng nhiệt tiềm ẩn của khí lò và sử dụng nhiệt hiển thị của khí lò, tạo ra hơi nước trước khi tạo ra điện. Bởi vì khí lò được đốt trong lò hơi ở nhiệt độ lên tới 1500 ° C, bụi của nó sau khi nung được thay đổi thành các hạt không dính thô, nặng, không còn chứa hắc ín và rễ cyanogen. Phần lớn nhiệt của khí lò được hấp thụ bởi ống tường làm mát bằng nước và bó ống lưu thông của lò nung cacbua, và được gửi đến thiết bị thu gom bụi sau khi đạt được nhiệt độ xả khói thích hợp. Lốc xoáy thông thường, bộ thu bụi túi và bộ thu bụi điện có thể làm cho nó đạt tiêu chuẩn phát thải khói và bụi.

Thiết bị sử dụng nhiệt thải của lò cacbua có thể được sản xuất bằng nồi hơi sau khi tạo ra hơi nước để tạo ra điện, hoặc nó có thể được sản xuất không khí nóng sau khi làm nóng không khí, cung cấp cho các thiết bị đốt cháy khác của doanh nghiệp để chống cháy, hoặc làm nguồn nhiệt cho vật liệu khô.

Khí lò cacbua cacbua chủ yếu là carbon monoxide, hydro và metan và các khí dễ cháy khác. Nó là một loại nhiên liệu có giá trị cao. Bây giờ các doanh nghiệp lò cacbua cacbua đã phát triển quy trình công nghệ sử dụng tích hợp của lò cacbua cacbua kín, khí thải từ lò tro trắng, đưa khí lò cacbua vào lò tro trắng làm nguồn nhiệt để đốt cháy và giải phóng tiềm năng. Tuy nhiên, do yêu cầu của quá trình sản xuất lò tro trắng, khí đầu vào của lò nung cacbua phải sạch sẽ, do đó, khí cacbua trước khi đầu vào lò tro trắng phải được loại bỏ bằng phương pháp khô hoặc ướt, để thu hồi nhiệt của khí lò trước khi lọc khí lò trở thành một chủ đề mới, do đó, có sự ra đời của công nghệ nhiệt không đốt để thu hồi khí lò.

Như đã đề cập ở trên, khí lò thô của lò cacbua cacbua có chứa chất dễ bay hơi. Khi nhiệt độ dưới 220 ℃ chất dễ bay hơi có thể kết tủa dầu từ khí lò, dẫn đến dầu kết hợp với bụi trong khí lò thô, kết thúc trên thiết bị để tạo ra tro. Do đó, nhiệt độ xả khói của lò hơi dư của lò cacbua cacbua được yêu cầu không thấp hơn 220 ℃.

Đối với thiết kế lò hơi nóng còn lại của lò cacbua cacbua này, cần phải giải quyết những khó khăn trong việc ngưng tụ nhựa đường trong các điều kiện làm việc khác nhau, cần phải giải quyết những khó khăn trong việc ngăn chặn và làm sạch bồ hóng, cần phải giải quyết sự mài mòn của bồ hóng trên tường ống và bụi tích tụ kịp thời để làm sạch cơ thể lò và các vấn đề khác. Vì nhiệt độ khí của lò cacbua cacbua là 400~600 ℃, tức thời đạt 1000 ℃, trao đổi nhiệt giữa khí thải và bề mặt tiếp xúc chủ yếu là trao đổi nhiệt đối lưu. Vì vậy, lò hơi nhiệt dư của lò cacbua cacbua bao gồm một bó ống đối lưu, không cần bề mặt trao đổi nhiệt bức xạ.

Tính năng hiệu suất

1. Lò cacbua cacbua kín trong nồi Zheng có quy trình đơn giản, đáng tin cậy và trưởng thành; Đầu tư một lần vào tỉnh, lượng công việc bảo trì thấp; Không gian sàn nhỏ, thời gian xây dựng ngắn, lãng phí năng lượng và các ưu điểm khác.

2. Thiết bị làm mát không khí lò nung cacbua kín hoàn toàn Zheng Pot có khả năng thích ứng mạnh mẽ. Nhiệt độ khí thải sau khi làm mát có khả năng kiểm soát mạnh mẽ. Một mặt, bạn có thể tách nhựa đường trong bộ bổ sung, mặt khác ngăn chặn nhiệt độ quá cao đốt cháy túi vải.

3. Bộ thu bụi túi có thể xử lý nhiệt độ cao và nồng độ khí thải cao, có hiệu quả loại bỏ bụi cao, đảm bảo nguồn khí chất lượng cao. Mặt khác, bộ thu bụi túi có khả năng làm sạch tro cường độ cao, Zheng Pan sử dụng công nghệ chống thấm dầu và nước chống thấm mới nhất để giảm độ thấm của sợi và dầu chịu nhiệt độ cao.

4, thêm một con dấu nitơ giữa tất cả các mặt bích đường ống, sử dụng vận chuyển áp suất dương vi để tránh rò rỉ khí lò.

5. Khí thải thông qua hai biện pháp làm mát, đầu tiên sử dụng ống làm mát bằng nước để giảm nhiệt độ khói xuống dưới 450 ℃, sau đó đi vào bộ làm mát cưỡng bức để giảm nhiệt độ xuống 240 ℃ - 280 ℃ để tránh kết tủa hắc ín, một khi khí thải quá nóng, nó có thể được xử lý phân tán, kết hợp với nitơ để hỗ trợ làm mát. Đường ống vận chuyển sau khi loại bỏ bụi phải thực hiện các biện pháp cách nhiệt để tránh kết tủa hắc ín làm tắc đường ống.

6. Zheng Pan tích hợp R&D, thiết kế, vận hành thiết bị, quản lý và kiểm soát để tìm điểm điều kiện hoạt động tốt nhất và phát triển phương pháp vận hành tốt nhất cho những dịp người dùng cụ thể.

7. Lò hơi nhiệt thải của lò cacbua carbide là thiết bị thu hồi nhiệt thải có nhiệt độ cao, dễ cháy và chứa năng lượng nhiệt đuôi tro được tạo ra bởi lò cacbua carbide. Được trang bị thiết bị loại bỏ bụi phù hợp, lò có thể giảm đáng kể lượng khí thải bụi từ khí thải của lò cacbua carbide và giảm hoặc loại bỏ ô nhiễm môi trường.

Thông số mô hình