Phân loại điểm kiểm tra

Kiểm tra điểm theo chu kỳ và phạm vi nghiệp vụ có thể chia làm kiểm tra điểm hàng ngày, kiểm tra điểm định kỳ (kiểm tra điểm chuyên nghiệp) và kiểm tra điểm chính xác.

Kiểm tra điểm hàng ngày được thực hiện trong hoạt động của thiết bị bởi người vận hành. Nội dung kiểm tra điểm hàng ngày bao gồm: kiểm tra, quét, tiếp nhiên liệu, buộc chặt, điều chỉnh, sửa chữa đơn giản, thay thế và các nội dung khác. Thông qua kiểm tra điểm hàng ngày, kịp thời phát hiện các hiện tượng bất thường của thiết bị, loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn, tránh thiết bị tiếp tục hoạt động trong điều kiện bất thường và trì hoãn sự xuống cấp của thiết bị.

Kiểm tra điểm định kỳ được thực hiện bởi các thanh tra điểm chuyên dụng, nội dung của nó bao gồm: kiểm tra định kỳ không phân hủy thiết bị, kiểm tra giải thể thiết bị, kiểm tra xu hướng suy giảm, kiểm tra độ chính xác thiết bị và kiểm tra độ chính xác hệ thống, điều chỉnh, phân tích thành phần định kỳ và thay thế, bổ sung, thay thế các bộ phận và sửa chữa các bộ phận suy giảm và các nội dung khác.

Kiểm tra điểm chính xác được thực hiện bởi các kiểm tra viên điểm phối hợp với các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, với dụng cụ phát hiện chính xác, dụng cụ để kiểm tra toàn diện thiết bị, điều tra hoặc trong trường hợp không tan rã, sử dụng công nghệ chẩn đoán, dụng cụ đặc biệt và công cụ hoặc phương pháp đặc biệt để xác định rung động, căng thẳng, nhiệt độ, vết nứt, biến dạng và các đại lượng vật lý khác của thiết bị, và bằng cách so sánh, phân tích các tiêu chuẩn kiểm soát dữ liệu đo được, xác định định định lượng tình trạng kỹ thuật của thiết bị và mức độ xu hướng xuống cấp để đánh giá sự cần thiết của nó để sửa chữa hoặc điều chỉnh.

Các kỹ năng cần thiết cho một kiểm tra viên

Nhân viên kiểm tra điểm chính xác phải nắm vững kỹ năng nhất định, đây là một phương diện quan trọng thể hiện trình độ kiểm tra điểm chuyên nghiệp, như phán đoán độ chính xác của mức độ hư hỏng của thiết bị, trình độ sửa chữa hư hỏng, tìm kiếm tốc độ và độ chính xác của điểm hư hỏng của thiết bị, cũng như thời gian cần thiết để khắc phục sự cố và khôi phục thiết bị đang vận hành thường xuyên...... Mà tình hình vận hành của thiết bị hiện trường lại là thiên biến vạn hóa, đan xen phức tạp, bởi vậy, kiểm tra viên phải dựa vào tri thức, kỹ thuật, kinh nghiệm cùng với tư duy logic của mình, ở hiện trường sản xuất phát hiện vấn đề tồn tại của thiết bị và thiết thực giải quyết những vấn đề này, kiểm tra viên có loại năng lực này gọi là kỹ năng kiểm tra điểm.

Kỹ năng kiểm tra điểm bao gồm hai mặt: thứ nhất, kỹ thuật tiền triệu. Cái gọi là kỹ thuật tiền triệu, chính là thông qua kiểm tra thiết bị, từ trong ổn định tìm ra nhân tố không ổn định; Tìm mầm bất thường từ các thiết bị hoạt động bình thường; phát hiện sự xuống cấp của thiết bị và theo dõi chặt chẽ sự phát triển của sự xuống cấp để tìm ra quy luật của nó; Và làm tốt công nghệ phát hiện sớm và xử lý sớm các dị thường hư hỏng thiết bị, không cho phép nó mở rộng thành công nghệ hư hỏng thiết bị. Thứ hai, công nghệ xử lý nhanh sự cố. Đây là công nghệ để nhanh chóng phân tích và đánh giá các bộ phận xảy ra sự cố sau khi thiết bị bị hỏng, phát triển các chương trình khắc phục sự cố và tổ chức thực hiện, khắc phục sự cố càng sớm càng tốt hoặc áp dụng các biện pháp khẩn cấp để khôi phục thiết bị hoạt động để sản xuất tiếp tục. Đưa vào sử dụng thiết bị nhất thể hóa cơ điện, yêu cầu nhân viên kiểm tra nâng cao kỹ năng kiểm tra điểm của bản thân, đồng thời còn phải suy ra một loại, mở rộng tri thức của mình, quen thuộc một ít kỹ năng cơ bản của chuyên ngành liên quan, để cầu được "Khu vực biên giới tiến thêm một bước", khiến cho nhân viên kiểm tra điểm trong khi làm tốt thiết bị kiểm tra điểm chuyên nghiệp, đối với thiết bị kiểm tra hai bên giao diện chuyên nghiệp cũng làm rất khá.