Giải pháp hệ thống truy xuất mã vạch

I. Giới thiệu hệ thống truy xuất mã vạch

Dữ liệu này được tải lên máy chủ cùng với thông tin của nhà phân phối trên dây chuyền sản xuất bằng cách cung cấp mã vạch quy định duy nhất cho tất cả các cấp bao bì đơn, bao bì thứ cấp, bao bì thứ cấp và bao bì thứ cấp trên mỗi dây chuyền sản xuất sản phẩm. Nhân viên kiểm tra thị trường có thể kiểm tra hàng hóa tiêu thụ tại cửa hàng đầu cuối thông qua hai phương thức thiết bị đầu cuối cầm tay hoặc website máy chủ, thông qua hệ thống ngược dòng mã 2D tiến hành kiểm tra hàng phòng chống lộn. Theo các đặc tính của [một vật một mã], thông tin xác thực và giả mạo của sản phẩm được thu thập bằng cách quản lý sản xuất, theo dõi bán hàng, liên kết đóng gói, quản lý phân phối, truy vấn thiết bị đầu cuối. Và từ đó đánh giá sản phẩm có tháo dỡ hay không.

II. Mô-đun hệ thống

Hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm được chia thành năm mô - đun chức năng: mã sản phẩm, mã vạch in, dán nhãn tự động, liên kết đóng gói, quản lý phân phối, truy vấn thiết bị đầu cuối.

III. Tính năng hệ thống truy xuất mã vạch

1, chủ yếu sử dụng công nghệ nhận dạng mã vạch điện thoại di động PDA, công nghệ truyền thông di động, trong kho sản phẩm, lưu thông đến các kênh phân phối trong tất cả các phân đoạn, mã hóa để bán khu vực, đúng và sai và tải thông tin khác, và thông qua các phương tiện kỹ thuật truyền thông di động, theo dõi mã hóa trên sản phẩm, giám sát các phân đoạn lưu thông sản phẩm, giám sát hiện tượng hàng giả trong thời gian thực.

2. Thiết bị tiên tiến, hiệu quả cao, giải quyết triệt để, hoàn toàn thực hiện quản lý thông tin hóa.

IV. Lợi thế truy xuất mã vạch

1, Thông tin sản phẩm và nhà phân phối có thể được lấy bằng cách quét mã QR, đơn giản, thuận tiện và nhanh chóng.

2, có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí thời gian và chi phí nhân lực, nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp.

3. Mã 2 chiều áp dụng phương thức mã hóa, doanh nghiệp quản lý hiệu quả việc tạo mã vạch. Theo dõi tình hình tiêu thụ thị trường của sản phẩm trong thời gian thực trong quá trình hậu cần, ngăn ngừa tình hình bùng nổ xảy ra, dễ dàng quản lý doanh nghiệp.

4- Có thể nâng cao chất lượng dịch vụ của doanh nghiệp để xây dựng hình ảnh thương hiệu doanh nghiệp.

5. Giảm tổn thất của người tiêu dùng, nâng cao sự hài lòng của người tiêu dùng đối với doanh nghiệp, tạo điều kiện cho người tiêu dùng yên tâm mua sản phẩm của doanh nghiệp.

V. Chức năng hệ thống

1. Ghi lại các nhà cung cấp nguyên liệu và lô nguyên liệu;

2. Quá trình sản xuất để ghi lại mã vạch, có thể xác định thông tin về công nhân vận hành và nhà cung cấp nguyên liệu sản xuất sản phẩm thông qua truy vấn mã vạch, nhận ra trách nhiệm truy xuất nguồn gốc;

3. Thời gian sản xuất hoặc thống kê khối lượng công việc sản xuất, hệ thống hiển thị trạng thái làm việc sản xuất bất cứ lúc nào;

4. Sản phẩm chống số serial;

5. Trong quá trình sản xuất, khi trạm trước không vượt qua được (chẳng hạn như quét rò rỉ, công việc rò rỉ, kiểm tra rò rỉ, v.v.), sẽ có cảnh báo khi vào trạm tiếp theo, đồng thời không thể hoàn thành hồ sơ quét trạm này;

6. Mỗi trạm của mỗi dây chuyền sản xuất có thể được tăng lên tùy ý, mỗi trạm có chức năng mở rộng như quét, in, tải lên bản ghi sản phẩm xấu;

7. Mỗi dây chuyền sản xuất có thể chọn các quy trình sản xuất khác nhau, chỉnh sửa, điều chỉnh từng quy trình sản xuất; Bộ não cấu hình điện của các dây chuyền sản xuất đều có thể đi vào chỉnh sửa, điều chỉnh quy trình công nghệ;

VI. Hệ thống thực hiện quy trình kinh doanh

6.1 Quản lý dây chuyền sản xuất

Quản lý mã vạch trong các quy trình lắp ráp linh kiện quan trọng. In mã vạch, cũng có thể nhận hàng sau khi công ty in mã vạch xong gửi cho nhà cung cấp, hoặc sau khi nhận hàng do nhân viên quản lý nhà kho của công ty dán xong, thì không cần dán mã vạch tương ứng trên dây chuyền sản xuất. Thiết lập khách hàng máy tính tại các phụ kiện chính, cũng có thể chỉ sử dụng bộ sưu tập để quét mã vạch phụ kiện hoặc thu thập trực tiếp vào hệ thống mã vạch quản lý theo dõi sản xuất và chất lượng, thuận tiện cho các truy vấn và thống kê báo cáo liên quan đến các phụ kiện chính của sản phẩm.

6.2 Quản lý sản xuất

Quản lý mã vạch trong quy trình đóng gói tổng hợp sản xuất. Trên máy khỏa thân của sản phẩm dán nhãn mã vạch, thiết lập các điểm thu thập tự động trực tuyến của khách hàng máy tính cũng có thể được quét mã vạch chỉ bằng bộ sưu tập để vào sản xuất và quản lý theo dõi chất lượng hệ thống mã vạch, sản phẩm đóng gói thùng carton có thể tương ứng với một nhãn mã vạch, và thiết lập mối quan hệ tương ứng với mỗi nhãn mã vạch sản phẩm trong thùng carton, thuận tiện cho việc nhập kho sản phẩm và quản lý theo dõi lô hàng.

6.3 Quản lý hàng tồn kho

Khi hộp đóng gói sản phẩm được nhập kho, xuất kho hoặc kiểm kê hàng tồn kho bằng cách quét hoặc thu thập mã vạch, có thể đánh giá chính xác đơn đặt hàng của khách hàng lô sản phẩm này, ngày sản xuất, ngày giao hàng, số lượng và các thông tin khác, thông qua sản xuất và theo dõi chất lượng hệ thống mã vạch quản lý cũng có thể truy vấn ngược dòng từng loại mã vạch sản phẩm tương ứng với hộp đóng gói này, cũng như thông tin sản phẩm tương ứng, ngày sản xuất, mô hình phụ kiện chính, xưởng sản xuất, nhóm sản xuất, bàn máy, BOM sản xuất, thay đổi kỹ thuật ECO, số lô, số sê-ri và các thông tin khác.