Bơm vận chuyển bột được sử dụng để vận chuyển vật liệu dạng bột rắn, vẫn có sự khác biệt lớn so với bơm màng vận chuyển chất lỏng. Vật liệu dạng bột rắn không đến nỗi khối được ép thành chất rắn gần đúng trong khoang bơm dẫn đến thất bại trong việc vận chuyển và làm hỏng máy bơm chỉ khi nó duy trì trạng thái bán chảy. Do đó, một máy bơm màng kép thông thường để vận chuyển chất lỏng không thể được sử dụng bình thường để vận chuyển bột khô rắn. Vì vậy, hệ thống bơm bột cần thêm một nhóm van đặc biệt, trong mỗi chu kỳ bơm, theo thứ tự thời gian nhất định, khí nén (hoặc khí trơ khác) được đưa vào khoang bơm đồng bộ, để trong quá trình bơm bột duy trì trạng thái dòng chảy.

Loại máy bơm này thường được sử dụng trong lĩnh vực vận chuyển khối lượng nhỏ bột nhẹ, khô và tinh tế. Lắp đặt cực kỳ thuận tiện, kích thước nhỏ không chiếm chỗ, cổng xả của máy bơm có thể được kết nối với đầu vào của bể với ống (cũng có thể với ống cứng). Sau khi bột vào bể ở trạng thái áp suất dương, sẽ có một tác động hướng xuống, phần lớn bột sẽ đi xuống, vì vậy bụi trên cùng của bể tương đối ít, nhưng cũng cần một túi bụi hoặc bộ lọc không khí để giải phóng áp suất bên trong bể.
Các sản phẩm bơm vận chuyển bột sử dụng công nghệ van phân phối cảm ứng đường dẫn khí tiết kiệm năng lượng để nhận ra sự tách biệt giữa nguồn cung cấp không khí động cơ của máy bơm và đường dẫn khí lỏng bột. Sản phẩm có thể thiết lập áp suất khí lỏng (2,5-6,2bar) theo sự khác biệt về tính lưu động của bột, mật độ khối lượng nhỏ, bột dễ chảy có thể thiết lập áp suất khí lỏng thấp hơn, có thể đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng, đồng thời giảm tải của các thành phần giải phóng không khí. Áp suất cung cấp không khí động cơ khí nén (2.0-3.5bar) có thể được thiết lập theo khối lượng và chiều cao vận chuyển với trạm nạp bột (cách hút xuống) hoặc súng hút (cách hút lên), bộ thu bụi và hệ thống thổi đường ống, có thể nhận ra hoạt động không bụi của hệ thống, đường ống và máy bơm rất ít dư lượng.
Bơm bột được cải thiện trên cơ sở bơm màng kép khí nén, thêm hệ thống phân phối cảm ứng đường dẫn khí, với một lượng nhỏ lưu lượng không khí làm chất mang, dựa trên nguyên tắc làm việc của bơm màng ngăn, máy bơm tạo ra sự thay đổi thể tích trong quá trình vận hành, bơm tự hấp thụ một áp suất âm nhất định, khoảng 40Kpa, giá trị áp suất âm này đã có thể dễ dàng hút một số bột nhẹ vào bơm. Bơm trong khi hút bột trong chuyển động cơ hoành sang một bên đẩy phương tiện truyền tải lên trên, thông qua van phân phối đường không khí trong khoang chất lỏng với một áp suất nhất định của khí nén (hoặc khí khác), làm cho bột tiếp xúc đầy đủ với khí, tạo thành một hỗn hợp khí rắn lơ lửng, bột sẽ được đưa vào bể chứa hoặc các thiết bị khác ở trạng thái áp suất vi dương dọc theo đường đầu ra.
Loại máy bơm này thường được sử dụng trong lĩnh vực vận chuyển khối lượng nhỏ bột nhẹ, khô và tinh tế. Lắp đặt cực kỳ thuận tiện, kích thước nhỏ không chiếm chỗ, cổng xả của máy bơm có thể được kết nối với đầu vào của bể với ống (cũng có thể với ống cứng). Sau khi bột vào bể ở trạng thái áp suất dương, sẽ có một tác động hướng xuống, phần lớn bột sẽ đi xuống, vì vậy bụi trên cùng của bể tương đối ít, nhưng cũng cần một túi bụi hoặc bộ lọc không khí để giải phóng áp suất bên trong bể.
Phương pháp vận chuyển này và phương pháp hút chân không sẽ có sự khác biệt lớn, băng tải chân không là bắt buộc bụi thông qua phần tử lọc để thực hiện tách khí rắn, thường dẫn đến một số bụi tương đối mịn (dưới 1~2 micron hoặc thậm chí là bột nano) sẽ tập trung bám vào môi trường phần tử lọc và hiệu quả thổi ngược thường là mong muốn. Và phần tử lọc trạng thái áp suất vi dương thường không dễ bị tắc, đó là kết luận mà chúng tôi đã đạt được thông qua nhiều thử nghiệm. Theo đường kính ống đầu vào và đầu ra của máy bơm có thể được chia thành 2 inch (DN50), 3 inch (DN80).
Nguyên tắc hoạt động
Các thành phần chính được hiển thị trong hình ảnh tham khảo, van phân phối C là van thí điểm kép, kiểm soát việc phân phối luồng không khí lỏng, nó là van phụ của van chính bơm. Van điều khiển đường khí chính B kết nối với van xả khí chính của bơm D, theo áp suất của hai cổng này có thể xác định van chính của bơm là áp lực lên khoang khí bên trái và bên phải, do đó kiểm soát dòng chảy chất lỏng bột được giới thiệu vào khoang cơ thể bột bên xả, do đó bên này khoang cơ thể bột trong trạng thái lỏng, giống như chất lỏng. Khí nén đi vào khoang bột được đưa vào bằng cách lọc van điều chỉnh áp suất A, trong điều kiện hoạt động bình thường, chủ yếu dựa vào trạng thái hoạt động của bơm điều chỉnh áp suất này. Khi khí nén được nạp vào van điều chỉnh áp suất lọc A, van phân phối khí lỏng C đưa luồng khí lỏng ban đầu vào khoang cơ thể bột. Và cung cấp cho van điều khiển đường khí chính B một tín hiệu khởi động, bơm màng ngăn bắt đầu công việc.
Khi cơ hoành của máy bơm đạt đến điểm cuối của đột quỵ xả, chuyển động của cơ hoành đảo ngược, van phân phối đường khí C đảo ngược, đóng * luồng khí lỏng của khoang bột, mở luồng khí lỏng đến khoang bột khác, và khí nén bùng nổ phun vào bột để bột ở trạng thái lỏng chảy trong khoang bột. Đầu phun của mạch lưu lượng khí lỏng được trang bị vòi phun E để tăng tốc độ của khí nén phun vào.
Mẹo: Sử dụng khí khác: Sử dụng khí nén khác để điều khiển máy bơm 2'hoặc 3'có chi phí cao hơn vì máy bơm điều khiển tiêu thụ nhiều khí hơn. Có thể được sử dụng riêng biệt, máy bơm ổ đĩa sử dụng khí nén, khí lỏng sử dụng các loại khí khác phù hợp với yêu cầu, chẳng hạn như: nitơ, argon, vv, tất nhiên cũng có thể sử dụng khí nén thông thường. Đối với một số bột dễ cháy và nổ, cần nối dây chống tĩnh điện và nối đất để loại bỏ tĩnh điện do máy bơm tạo ra trong quá trình vận hành.
Tính năng
1. Vật liệu bột được vận chuyển trong quản lý khép kín, có thể tránh tiếp xúc với bột càng ít càng tốt với công nhân vận hành, đặc biệt là đối với một số bột độc hại và có hại, để đảm bảo an toàn cá nhân;
2. Tránh tình trạng bụi bay xung quanh xưởng sản xuất, giảm ô nhiễm không khí và lãng phí nguyên liệu;
3. Được thiết kế với hệ thống cảm ứng luồng không khí;
4. Khí lỏng và khí điều khiển động cơ của máy bơm có thể được tách ra để tránh tiếp xúc với không khí vật liệu với oxy hóa và thủy phân; Khí lỏng có thể được xử lý riêng để làm sạch và sấy khô hơn nữa (tiếp xúc với bột), có thể sử dụng các loại khí khác (như khí trơ như nitơ)
5. Hệ thống kinh tế, đơn giản để tải và sử dụng - không giống như hệ thống phân phối bột lớn và phức tạp truyền thống đắt tiền;
6. Nhẹ, có thể dễ dàng di chuyển xung quanh để sử dụng (có thể được cài đặt trên xe đẩy nhỏ, xe đẩy có thể được tùy chỉnh). Đặt và sử dụng, miễn phí cài đặt và gỡ lỗi;
7. Calibre có 2'và 3', vật liệu cơ thể bơm có gang, hợp kim nhôm, nhựa và vật liệu thép không gỉ.
Sử dụng chính
Mật độ khối lượng lớn 80~980kg/m3 có thể được vận chuyển thành công và khô, ít hơn hoặc bằng 150 mục bột, nhẹ, khô và dễ chảy. Nó có thể được áp dụng hiệu quả để vận chuyển nhiều loại bột khô: than trắng đen, than hoạt tính bột, natri gạo canxi cacbonat, kẽm cacbonat kiềm, đất trắng hoạt tính, bột nhựa, các sắc tố khác nhau, chất làm dẻo trong ngành nhựa, chất chống cháy, acrylic, silicone và các loại bột hữu cơ khác; Hóa chất tốt, nguyên liệu dược phẩm và công nghiệp sản xuất trung gian và vận chuyển bột nhẹ khác.
Sử dụng chế độ vận chuyển kín, trực tiếp vận chuyển bột từ bên trong thùng chứa đến công thức của bạn, giảm ô nhiễm bụi môi trường làm việc; Tích hợp * công nghệ không có van khí chết, kết hợp với hệ thống chất lỏng cảm ứng phân phối luồng không khí tự động hoàn toàn mới, hiệu suất đáng tin cậy, tỷ lệ thất bại thấp, có thể ngăn chặn hiệu quả việc phun bột đột ngột ngay lập tức; Loại bỏ hiện tượng tắc nghẽn do nén và đóng cục trong quá trình ép truyền thống, cải thiện đáng kể hiệu quả vận chuyển; Khí lỏng và khí vận chuyển có thể được tách ra để tránh vật liệu tiếp xúc với không khí bị oxy hóa và độ ẩm; Bạn có thể thuận tiện sử dụng di động khắp nơi, tức là đặt là sử dụng, thuận tiện cho việc cài đặt và điều chỉnh; Thay thế bột vận chuyển bằng tay, làm giảm cường độ lao động của công nhân; Siphon lớn của zui cao tới 4m.
Các biện pháp phòng ngừa chính
Khoảng cách vận chuyển liên quan đến kích thước hạt và mật độ khối lượng lớn (silica 45 mét, bột 12 mét); Mật độ càng lớn, khoảng cách vận chuyển và lưu lượng càng nhỏ.
Sơ đồ cấu trúc

Cài đặt Sử dụng&Bảo trì
cài đặt
Bột dễ cháy và nổ, toàn bộ hệ thống bơm phải được nối đất đáng tin cậy để ngăn chặn nguy cơ nổ do tĩnh điện gây ra. Bao gồm máy bơm, đường ống, van và các phụ kiện khác trên các đường ống khác nhau, mặt đất kém không theo yêu cầu sẽ có nguy cơ nổ, dẫn đến thiệt hại đáng kể về tài sản cá nhân.
Nối đất cho hệ thống
1. Nối đất đúng cách theo quy định địa phương và các yêu cầu liên quan đến an toàn và chống cháy nổ của nhà máy và ngành công nghiệp.
2. Sử dụng phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu về an toàn và chống cháy nổ của nhà nước và ngành công nghiệp, xin vui lòng tham khảo các tài liệu và quy định có liên quan.
3. Nối đất bằng bu lông nối đất và dây dẫn của đai bơm, và rút ngắn chiều dài của dây dẫn càng nhiều càng tốt.
4. Đảm bảo hoạt động của máy bơm trong điều kiện an toàn là trách nhiệm chung của người lắp đặt và người vận hành.
5. Đảm bảo máy bơm được lắp đặt chắc chắn trên cơ sở, ngăn chặn rung động gây ra tác động kim loại để tạo ra tia lửa và gây ra thiệt hại cho máy bơm.