Bơ nhân tạo là nguyên liệu thường dùng để nướng bánh, nấu nướng và bôi nhọ hàng ngày, chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị và trải nghiệm ăn uống của thực phẩm. Và cốt lõi quyết định chất lượng bơ thực vật, được giấu trong thế giới vi mô của nhũ tương - sự phân bố kích thước giọt của nhũ tương (DSD) là chỉ số chính, nó liên quan trực tiếp đến sự ổn định vật lý và hóa học của sản phẩm, chẳng hạn như dễ phân tầng, oxy hóa, cũng ảnh hưởng đến sự an toàn của vi sinh vật và hương vị mịn, kết cấu trơn tru và các đặc tính cảm quan khác. Do đó, kiểm tra chính xác kích thước giọt nhũ tương bơ thực vật là ưu tiên hàng đầu của toàn bộ quá trình nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kiểm soát chất lượng của các doanh nghiệp thực phẩm. Nhưng những hạn chế của các phương pháp thử nghiệm truyền thống đã khiến việc phát hiện chính xác trở thành một điểm đau trong ngành, và sự xuất hiện của công nghệ MRI trường thấp đã cung cấp một giải pháp khoa học cho vấn đề này.

Trước khi ứng dụng công nghệ từ hạt nhân trường thấp, ngành công nghiệp phụ thuộc nhiều vào các phương pháp quang học như máy đo kích thước hạt laser và các phương pháp quang học khác để kiểm tra kích thước giọt nhũ tương bơ thực vật, nhưng các phương pháp này tồn tại các tấm ngắn đáng kể trong các ứng dụng thực tế và khó đáp ứng nhu cầu kiểm soát chất lượng tinh tế.

Máy đo kích thước hạt laser là một công cụ phổ biến, nhưng mẫu bơ thực vật phải được xử lý pha loãng dầu khi phát hiện. Quá trình này rất dễ phá vỡ hệ thống ổn định ban đầu của nhũ tương, thay đổi sự phân bố kích thước hạt thực sự của các giọt, dẫn đến kết quả phát hiện bị ngắt kết nối với trạng thái thực tế của sản phẩm; Đồng thời, sự hiện diện của một số lượng lớn các hạt tinh thể chất béo trong bơ thực vật, sẽ gây nhiễu mạnh mẽ tín hiệu laser, làm cho các thiết bị không thể xác định chính xác các giọt nước, độ tin cậy của dữ liệu cuối cùng bị giảm mạnh.

Công nghệ từ trường thấp dựa vào ưu thế cốt lõi của "không cần pha loãng, không phá hủy", Mỹ đã tránh được khuyết điểm của phương pháp truyền thống. Nó dựa trên sự khác biệt về đặc tính thư giãn của các proton ở các trạng thái khác nhau, có thể nắm bắt trực tiếp trạng thái thực của các giọt nước bên trong nhũ tương bơ thực vật, định lượng chính xác sự phân bố kích thước và kết quả kiểm tra phù hợp hơn với thực tế. Đồng thời, công nghệ này cũng có thể cho phép toàn bộ quá trình sản xuất sâu, đóng vai trò trung tâm trong ba kịch bản chính là tối ưu hóa quy trình, kiểm soát chất lượng hàng loạt và giám sát lưu trữ, hoàn toàn phù hợp với nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

1. Tối ưu hóa quy trình: xác minh định lượng, khóa hầu hết các chương trình sản xuất tối ưu

Trong sản xuất bơ thực vật, việc điều chỉnh các thông số quá trình như chu trình chân không-áp lực, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phân tán của các giọt nước. Công nghệ từ hạt nhân trường thấp có thể cung cấp cơ sở định lượng để tối ưu hóa quy trình bằng cách so sánh dữ liệu kích thước giọt dưới các quy trình khác nhau. Thực tế đã chứng minh rằng quá trình áp lực hợp lý có thể cải thiện đáng kể độ đồng đều phân tán pha nước - so với quá trình xử lý không áp lực, quá trình tối ưu hóa có thể làm cho kích thước trung bình của giọt giảm đáng kể, phân phối tập trung hơn, nâng cao hương vị tinh tế và chất lượng ổn định của bơ thực vật từ nguồn, giúp doanh nghiệp nhanh chóng khóa các thông số sản xuất tối ưu và tránh thử nghiệm và sai sót mù quáng.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Trong sản xuất hàng loạt công nghiệp, sự đồng nhất về chất lượng giữa các lô là năng lực cốt lõi của doanh nghiệp, và sự ổn định kích thước giọt là chìa khóa để phù hợp với lô. Độ chính xác và độ lặp lại của công nghệ từ hạt nhân trường thấp là cực kỳ mạnh mẽ, khi phát hiện mẫu nhiều lô bơ thực vật trong cùng một dây chuyền sản xuất, hệ số biến đổi của kết quả kích thước giọt có thể được kiểm soát ở mức thấp hơn, có thể nắm bắt kịp thời nhiệt độ trong quá trình sản xuất, tốc độ khuấy và các biến động nhỏ khác, để đảm bảo trạng thái giọt ổn định của mỗi lô sản phẩm. Ngược lại với phương pháp kính hiển vi quang học truyền thống, hệ số phát hiện biến dị cao hơn, khó đáp ứng các yêu cầu kiểm soát chất lượng tinh tế của sản xuất hàng loạt, không thể tránh được rủi ro chất lượng do sự khác biệt hàng loạt.

3, giám sát lưu trữ: theo dõi động, dự đoán rủi ro thời gian lưu trữ

Bơ thực vật trong quá trình lưu trữ, kích thước giọt có thể tăng dần, nếu không theo dõi kịp thời, nó sẽ làm tăng đáng kể sự phân tầng, nguy cơ oxy hóa và rút ngắn thời gian lưu trữ. Công nghệ từ hạt nhân trường thấp cho phép giám sát động không phá hủy, thường xuyên theo dõi sự thay đổi kích thước giọt mà không làm hỏng sản phẩm. Giám sát cho thấy bơ thực vật với chất ổn định thích hợp được thêm vào, chỉ có những dao động nhỏ trong kích thước giọt trong quá trình bảo quản và cấu trúc nhũ tương ổn định; Nếu không có sản phẩm được thêm vào hoặc thêm vào không đúng cách, kích thước giọt sẽ tăng lên đáng kể và rủi ro phân tầng tăng vọt. Những dữ liệu này có thể cung cấp một cơ sở đáng tin cậy cho các công ty để tối ưu hóa công thức và thiết lập thời gian lưu trữ một cách khoa học, giảm tổn thất chất lượng của các liên kết lưu trữ.

So với máy đo hạt laser truyền thống, công nghệ từ hạt nhân trường thấp có hai ưu điểm không thể thay thế trong thử nghiệm giọt bơ thực vật:

Một là "kiểm tra nguyên sinh thái", không cần pha loãng mẫu, tránh sự phá hủy của quá trình pha loãng đối với hệ thống nhũ tương, hầu hết giữ lại trạng thái ban đầu của sản phẩm, đảm bảo kết quả kiểm tra là trung thực và đáng tin cậy; Hai là, "tính chống quấy nhiễu mạnh", có thể tránh được sự quấy nhiễu của các hạt tinh chất béo một cách hiệu quả, trực tiếp xác định đường kích nhóm nước thực tế bên trong nhũ dịch, độ chính xác dữ liệu vượt xa phương pháp truyền thống, cung cấp sự hỗ trợ vững chắc cho kiểm soát chất lượng.

Với nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng về chất lượng thực phẩm, kiểm soát chất lượng tinh tế bơ thực vật đã trở thành xu hướng công nghiệp, và thử nghiệm chính xác kích thước giọt là một liên kết quan trọng. Công nghệ từ trường hạt nhân thấp không chỉ phá vỡ điểm đau của phương pháp truyền thống "không chính xác, dễ biến dạng", mà còn thực hiện toàn bộ quá trình từ nghiên cứu phát triển đến lưu trữ, để kiểm soát chất lượng bơ nhân tạo từ "phán đoán kinh nghiệm" chuyển sang "điều khiển dữ liệu".