Kháng nhiệt công nghiệpLà một cảm biến phát hiện nhiệt độ thường được sử dụng ở các khu vực nhiệt độ thấp trong lĩnh vực công nghiệp, đo nhiệt độ dựa trên giá trị điện trở của vật liệu kim loại hoặc bán dẫn với các đặc tính thay đổi nhiệt độ. Nguyên tắc cốt lõi của nó là: khi nhiệt độ tăng lên, sự gia tăng rung động của mạng tinh thể bên trong vật liệu dẫn đến sự tán xạ điện tử tăng cường, làm cho giá trị điện trở tăng lên (như bạch kim, đồng và các vật liệu có hệ số nhiệt độ dương khác); Một số vật liệu bán dẫn có đặc tính hệ số nhiệt độ âm. Đặc tính vật lý này làm cho nó trở thành yếu tố cốt lõi của nhiệt độ đo chính xác cao trong phạm vi từ -200 ° C đến 850 ° C.

　　Kháng nhiệt công nghiệpPhương pháp bảo dưỡng chủ yếu:

I. Kiểm tra và giám sát hàng ngày

Xem trạng thái hoạt động

Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ đọc của điện trở nhiệt là bình thường và ổn định trên hệ thống điều khiển như DCS, PLC hoặc máy phát.

Lưu ý nếu có bất thường như nhảy, trôi dạt, giá trị cố định (chẳng hạn như hiển thị tối đa hoặc tối thiểu), đây có thể là tín hiệu của cảm biến bị lỗi, dây lỏng hoặc bị nhiễu.

Kiểm tra môi trường cài đặt

Xác nhận rằng môi trường làm việc của điện trở nhiệt (nhiệt độ, áp suất, môi trường ăn mòn) vẫn nằm trong phạm vi cho phép thiết kế của nó.

Kiểm tra xem ống bảo vệ có bị biến dạng, nứt, ăn mòn nghiêm trọng hoặc mòn không.

Đối với điện trở nhiệt chèn vào ống hoặc bên trong thiết bị, hãy chú ý xem phương tiện quá trình có thể gây tắc nghẽn (ví dụ: phương tiện dính, kết tinh).

Kiểm tra hộp nối

Thường xuyên mở hộp nối (trong trường hợp ngừng hoạt động an toàn) và kiểm tra:

Cho dù thiết bị đầu cuối được buộc chặt, lỏng lẻo, oxy hóa hoặc ăn mòn.

Lớp cách điện dây dẫn có còn nguyên vẹn hay không, có lão hóa, hư hỏng hay không.

Bên trong hộp có khô ráo, sạch sẽ hay không, có nước đọng, dầu mỡ hoặc bụi tích tụ. Nếu có, cần phải làm sạch và tìm ra nguyên nhân nước vào.

II. Bảo trì định kỳ (khuyến nghị mỗi 6-12 tháng hoặc theo yêu cầu của thiết bị)

Làm sạch&chống ăn mòn

Làm sạch bụi và dầu bẩn từ các bộ phận tiếp xúc với điện trở nhiệt như hộp nối, mặt bích ống bảo vệ.

Kiểm tra tình trạng chống ăn mòn của lớp phủ bề mặt ống bảo vệ hoặc vật liệu, đối với các bộ phận ăn mòn nghiêm trọng cần được xử lý hoặc thay thế kịp thời.

Kiểm tra độ kín

Kiểm tra xem vòng đệm của nắp hộp nối có bị lão hóa, biến dạng hoặc hư hỏng để đảm bảo hiệu suất chống nước và bụi (xếp hạng IP) của nó.

Kiểm tra xem miếng đệm kín hoặc O-ring tại kết nối của ống bảo vệ với quá trình là trong tình trạng tốt để ngăn chặn rò rỉ phương tiện truyền thông.

Hiệu chuẩn&Xác minh

Hiệu chuẩn định kỳ: Điện trở nhiệt được loại bỏ khỏi quá trình và gửi đến bộ phận đo lường hoặc được hiệu chuẩn định kỳ (thường là mỗi năm một lần) bằng cách sử dụng một khe nhiệt độ không đổi tiêu chuẩn. Đây là một bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác của phép đo.

Tỷ lệ trường: Khi không thể tháo rời, tỷ lệ trường có thể được thực hiện bằng nhiệt kế di động được hiệu chỉnh (chẳng hạn như nhiệt kế hồng ngoại để đo nhiệt độ bề mặt) hoặc điện trở nhiệt tiêu chuẩn được cắm tạm thời để xác minh độ chính xác của việc đọc.

Kiểm tra dây dẫn và cáp

Kiểm tra thiệt hại cơ học, nếp nhăn, lão hóa cho dây dẫn bù hoặc cáp từ hộp nối đến hệ thống điều khiển.

Đảm bảo rằng lớp che chắn của cáp che chắn được nối đất tốt để giảm nhiễu điện từ.

III. Xử lý các trường hợp đặc biệt

Đối phó với điều kiện làm việc xấu

Nhiệt độ cao/áp suất cao: đảm bảo rằng vật liệu ống bảo vệ được lựa chọn và độ dày tường phù hợp với yêu cầu, kiểm tra sức mạnh của nó thường xuyên.

Môi trường ăn mòn: Chọn ống bảo vệ với vật liệu chống ăn mòn như thép không gỉ 316L, Hastelloy, gốm sứ. Nếu phát hiện ăn mòn gia tăng, chu kỳ kiểm tra nên được rút ngắn hoặc thay thế sớm.

Môi trường mài mòn (chẳng hạn như chất lỏng có hạt): Xem xét sử dụng ống bảo vệ dày hoặc ống bảo vệ có thể thay thế.

Môi trường rung: Kiểm tra xem khung lắp có chắc chắn hay không, tránh gãy mỏi ống bảo vệ hoặc dây lỏng do rung động kéo dài.

Nguy cơ đóng băng hoặc tắc nghẽn

Ở nhiệt độ thấp hoặc dễ kết tinh dịp, kiểm tra độ sâu và vị trí chèn ống bảo vệ, nếu cần thiết, áp dụng các biện pháp bảo quản nhiệt hoặc đồng hành để ngăn chặn các phương tiện truyền thông trong vỏ bọc thiết lập tắc nghẽn.

4. bảo trì thời gian ngừng hoạt động và thời gian dài không sử dụng

Triệt D mất điện

Trong quá trình đại tu thiết bị hoặc ngừng hoạt động lâu dài, hãy cắt nguồn điện của vòng đo.

Bảo vệ lưu trữ

Nếu loại bỏ và lưu trữ, nó phải được làm sạch và sạch sẽ. Giao diện ống bảo vệ được niêm phong bằng đầu chặn để ngăn bụi hoặc vật lạ xâm nhập.

Bảo quản trong môi trường khô, không có khí ăn mòn.