Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Cáp Nhĩ Tân Core Tomorrow Công nghệ Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

ybzhan>Bài viết

Cáp Nhĩ Tân Core Tomorrow Công nghệ Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    info@coremorrow.com

  • Điện thoại

    17051647888

  • Địa chỉ

    Tầng 1, tòa nhà I, khu công nghiệp ấp trứng khởi nghiệp số 191 đường Nam Cương, thành phố Cáp Nhĩ Tân, tỉnh Hắc Long Giang

Liên hệ bây giờ
Bao bì cơ khí Piezo gốm thường đóng gói khiếm khuyết và phương pháp phát hiện
Ngày:2025-07-14Đọc:2
  Gói cơ khí Piezo CeramicLà một thành phần ổ đĩa chính xác, chất lượng gói ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất rung và tuổi thọ của nó. Trong quá trình sản xuất và sử dụng, các khuyết tật đóng gói thông thường cần được phát hiện kịp thời bằng cách kiểm tra khoa học để tránh thất bại của thiết bị. ​
Khuyết điểm đóng gói thường gặp chủ yếu có ba loại. Một là giao diện bong bóng và lỗ hổng, chủ yếu là do việc áp dụng keo đóng gói không đồng đều hoặc khí thải không đầy đủ khi bảo dưỡng, nó sẽ làm giảm sức mạnh kết hợp của gốm sứ và vỏ kim loại, và nó dễ dàng tạo ra tập trung ứng suất cục bộ khi rung. Thứ hai, các vết nứt vỏ bọc, thường xuất hiện ở các vị trí góc cạnh, chủ yếu do ứng suất cơ học quá lớn hoặc độ dẻo dai vật liệu không đủ trong quá trình đóng gói, việc mở rộng vết nứt có thể dẫn đến các yếu tố gốm bị ẩm hoặc bị hư hỏng do tác động. Thứ ba, khuyết tật hàn dây dẫn, bao gồm hàn giả, mở mạch hàn, v.v., sẽ gây ra sự truyền tín hiệu điện không ổn định, biểu hiện là điện áp ổ đĩa bất thường hoặc suy giảm công suất đầu ra. ​
Nhằm vào những thiếu hụt này, cần áp dụng phương pháp kiểm tra nhằm vào. Đối với bong bóng giao diện, phát hiện khuyết tật siêu âm là phương tiện hiệu quả cao: bằng cách quét gói đầu dò 5-10MHz, bong bóng sẽ hiển thị tín hiệu tiếng vang rõ ràng, kết hợp với công nghệ hình ảnh có thể xác định vị trí khuyết tật và kích thước, độ chính xác phát hiện có thể đạt đến mức 0,1mm. Khi phát hiện các vết nứt vỏ bọc, phát hiện thâm nhập phù hợp hơn. Chất thâm nhập huỳnh quang được áp dụng cho bề mặt vỏ. Sau khi rửa, hình ảnh, dấu vết huỳnh quang sẽ xuất hiện ở vết nứt, đặc biệt thích hợp để phát hiện các vết nứt nhỏ trên bề mặt. Các khuyết tật hàn chì có thể được kiểm tra bằng cách kiểm tra điện trở kết hợp với máy ảnh nhiệt hồng ngoại: điện trở điểm hàn được đo bằng vạn năng, hơn 0,5Ω có thể có hàn giả; Camera nhiệt hồng ngoại có thể bắt được sự nóng lên bất thường sau khi các mối hàn được cấp nguồn và xác định chính xác các khu vực tiếp xúc kém. ​
Ngoài ra, kiểm tra độ rung có thể xác minh độ tin cậy tổng thể của gói. Kết nối gốm áp điện với điện áp định mức, quét rung tần số trong dải tần số 10-1000Hz, theo dõi biên độ đồng đều thông qua máy đo rung laser, nếu có biến động bất thường, có thể do gói lỏng lẻo hoặc khiếm khuyết bên trong gây ra. Đối với các sản phẩm được sản xuất hàng loạt, việc phát hiện rò rỉ phổ khối helium cũng có thể được sử dụng để phát hiện niêm phong gói và khi tỷ lệ rò rỉ vượt quá 1 × 10 ⁻Pa ⁸m³/s, cần được xử lý lại. ​


Trong thử nghiệm thực tế, nên kết hợp nhiều phương pháp để đánh giá toàn diện. Ví dụ, mức độ ảnh hưởng của nó đến hiệu suất có thể được đánh giá thông qua kiểm tra độ rung sau khi phát hiện lỗ hổng siêu âm cho thấy một khiếm khuyết giao diện. Phát hiện và xử lý các khuyết tật đóng gói kịp thời, có thể nâng cấp hiệu quảGói cơ khí Piezo CeramicTính ổn định, kéo dài tuổi thọ sử dụng trong các cảnh như thiết bị siêu âm, van chính xác.