Trong thử nghiệm độ tin cậy, thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh được ca ngợi là "thử nghiệm gây chết người nhanh chóng" có thể phơi bày các khuyết tật tiềm ẩn của sản phẩm trong một thời gian ngắn, chẳng hạn như vết nứt mối hàn, nứt cấu trúc, thất bại gói, v.v.
Và cấu trúc thiết bị, là biến trung tâm của hiệu ứng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh. Có hai loại cấu trúc phổ biến trong ngành công nghiệp hiện nay:
Hai hộp kiểm tra tác động lạnh và nóng; Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh với ba hộp
Nhiều khách hàng hỏi khi chọn thiết bị:
Tiêu chuẩn có quy định thời gian chuyển đổi không?""Sản phẩm này của tôi rốt cuộc thích hợp với loại nào?"
Bài viết này sẽ giải thích toàn diện sự khác biệt giữa hai cấu trúc này từ bốn khía cạnh: định nghĩa tiêu chuẩn, cấu trúc thiết bị, thông số kỹ thuật và ngành công nghiệp ứng dụng và đưa ra các khuyến nghị lựa chọn kết hợp với nội dung tiêu chuẩn quốc tế (GB/T, IEC, MIL-STD).
Một. Định nghĩa tiêu chuẩn của thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh
Thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh thuộc về thử nghiệm thay đổi nhiệt độ (Test N) theo định nghĩa của GB/T 2423.22-2012 và IEC 60068-2-14: 2009, được chia thành:
Test Na: thay đổi nhiệt độ nhanh trong thời gian chuyển đổi quy định; Test Nb: Sự thay đổi nhiệt độ xác định tốc độ thay đổi
Các hành động kỹ thuật cốt lõi của nó bao gồm:
Nhiệt độ cao/thấp hai vùng nhiệt độ;
Nhanh chóng chuyển đổi giữa các vùng nhiệt độ (transfer); Duy trì đủ thời gian (exposure) ở mỗi vùng nhiệt độ để hoàn thành tải ứng suất.
Hai. Định nghĩa chuẩn về thời gian chuyển đổi t₂ so với thời gian tiếp xúc t₂
🔹 Thời gian tiếp xúc (t₁):
Theo mục 7.2.3 của IEC 60068-2-14:2009:
"Thời gian tiếp xúc t₁ nên được kết hợp với cài đặt công suất nhiệt của mẫu, giá trị khuyến nghị bao gồm 15 phút, 30 phút, 1 giờ, 2 giờ, 3 giờ. '
👉 Các sản phẩm công nghiệp nói chung là phổ biến hơn trong 15-30 phút.
🔹 Thời gian chuyển đổi (t₂):
IEC 60068-2-14: 2009 Phần 7.2.5 định nghĩa:
"t₂ đề cập đến việc chuyển mẫu vật từ vùng nhiệt độ này sang vùng nhiệt độ khác (đối với cấu trúc hai hộp), hoặc chuyển đổi luồng không khí nóng/lạnh trong một khoang, chuyển động và thời gian ở nhiệt độ phòng. '
👉 Tiêu chuẩn khuyến nghị t₂ không nên vượt quá 3 phút.
Yêu cầu đặc biệt của MIL-STD-883H (Method 1010) để kiểm tra thiết bị vi điện tử kỹ thuật JUN: "Thời gian chuyển đổi ≤10 giây". Nhưng nếu kích thước giỏ quá lớn, thời gian chuyển đổi có thể vượt quá 10 giây.
Ba. Phân tích hai nguyên tắc làm việc cấu trúc
✅Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnhLoại hai hộpcấu trúc
Khay mẫu di chuyển lên xuống hoặc trái phải giữa hai khoang nhiệt độ cao và thấp để đạt được chuyển đổi nóng và lạnh.

Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnhLoại hai hộpThông số kỹ thuật:
model |
SEL-A |
Sản phẩm SEL-B |
SEL-C |
Kích thước Giỏ hàng D x D x H cm |
40×40×30 |
50×50×30 |
60×60×30 |
Kích thước hộp bên ngoài D x D x H cm |
136×192×205 |
146×230×220 |
162×232×220 |
Giới hạn nhiệt độ khởi động |
+60,00 ℃~+200,00 ℃ (khoảng 30 phút) |
Giới hạn nhiệt độ thấp hơn trước khi làm mát |
R.T ~ -80,00 ℃ (khoảng 60 phút) |
Phạm vi nhiệt độ tác động |
-65.00℃/ -55.00℃/ -40.00℃~+150.00℃ |
Biến động nhiệt độ |
≤1 ℃ (≤ ± 0,5 ℃, theo GB/T5170-1996) |
Độ lệch nhiệt độ |
≤±2℃(-65℃~+150℃) |
Độ đồng nhất nhiệt độ |
≤2 |
Thời gian phục hồi nhiệt độ |
≤5 phút |
Thời gian chuyển đổi |
<5 giây |
bộ điều khiển |
Màn hình LCD Màn hình cảm ứng Bộ điều khiển PLC |
Cách làm lạnh |
Phương pháp làm lạnh chồng lên nhau cơ học |
Cách hoạt động |
Chạy chương trình+chạy liên tục |
Vật liệu hộp bên ngoài |
Nhựa phun tĩnh điện cho tấm thép cán nguội |
Bảo vệ an toàn |
Rò rỉ, ngắn mạch, quá nhiệt, thiếu nước, quá nhiệt động cơ, quá áp máy nén, quá tải, bảo vệ hiện tại |
điện áp nguồn |
AC380V 50Hz 3 pha 4 dây+dây nối đất |
Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnhLoại ba hộpcấu trúc

Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnhLoại ba hộpThông số kỹ thuật:
Số mô hình (CM) |
Cài-A |
Cài-B |
Cài-C |
SET-D |
SET-G |
Kích thước bên trong |
40×35×35 |
50×50×40 |
60×50×50 |
70×60×60 |
80×70×60 |
Kích thước bên ngoài |
140×165×165 |
150×190×175 |
160×190×185 |
170×240×195 |
180×260×200 |
cấu trúc |
Ba van (hộp làm mát trước) (hộp làm nóng trước) (buồng thử nghiệm) |
Thiết bị van |
Van thiết bị không khí cưỡng bức |
Vật liệu hộp bên trong |
Thép không gỉ SUS # 304 |
Vật liệu hộp bên ngoài |
Nhựa phun tĩnh điện cho tấm thép cán nguội |
Hệ thống đông lạnh |
Chế độ làm lạnh xếp chồng lên nhau bằng máy nén |
Thời gian chuyển đổi |
<10 giây |
Thời gian phục hồi nhiệt độ |
<5 phút |
Độ lệch nhiệt độ |
±2℃ |
Phương pháp làm mát |
Nước làm mát |
Thời gian cư trú |
30 phút |
Phạm vi nhiệt độ |
Nhiệt độ khởi động |
+ 60 ~ 200 ℃ (40 phút) |
Sốc nhiệt độ cao |
+60~150℃ |
Nhiệt độ làm mát trước |
+ 20 ℃ ~ 80 ℃ (70 phút) |
Tác động nhiệt độ thấp |
-10℃~-40℃/-55℃/-65℃ |
Cảm biến nhiệt độ |
JIS RTD PT100Ω × 3 (cảm biến bạch kim) |
bộ điều khiển |
Màn hình LCD Màn hình cảm ứng Bộ điều khiển PLC |
Cách kiểm soát |
Với PID bão hòa tích phân, thuật toán mờ điều chỉnh nhiệt độ cân bằng P.I.D+P.W.M+S.S.R |
Cấu hình chuẩn |
Kèm theo cửa sổ kính chiếu sáng 1 bộ, giá đỡ thử nghiệm 2 chiếc, lỗ dẫn thử nghiệm 1 chiếc |
Bảo vệ an toàn |
Rò rỉ, ngắn mạch, quá nhiệt, thiếu nước, quá nhiệt động cơ, quá áp máy nén, quá tải, bảo vệ quá dòng |
điện áp nguồn |
AC380V 50Hz 3 pha 4 dây+dây nối đất |