Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Nam Kinh Hanyao Thông gió Thiết bị Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

ybzhan>Sản phẩm
Danh mục sản phẩm

Nam Kinh Hanyao Thông gió Thiết bị Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    772738749@qq.com

  • Điện thoại

    187-5184-8216

  • Địa chỉ

    Số 12 đường Xinggu, Khu công nghiệp Gu Li, Đường Gu Li, Quận Giang Ninh, Nam Kinh

Liên hệ bây giờ

Ống thép không gỉ xoắn ốc

Có thể đàm phánCập nhật vào10/29
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

I. Giới thiệu ống dẫn khí xoắn ốc bằng thép không gỉ, từ một phạm vi rộng, thuộc về loại ống lớn này

Chi tiết sản phẩm

I. Giới thiệu ống xoắn ốc bằng thép không gỉ

Ống xoắn ốc inox, từ phạm vi lớn mà nói, thuộc về loại ống gió lớn này. Và nó, cả hai có thể thuộc về ống thép không gỉ, và cũng có thể thuộc về ống gió xoắn ốc, bởi vì, nó là ống gió một lần xoắn ốc hình thành.

II. Ưu điểm của ống xoắn ốc bằng thép không gỉ

1. Tính niêm phong tốt.
2. Cường độ và độ cứng đều tốt.
3, sức đề kháng thông gió nhỏ, tiếng ồn thông gió nhỏ, ống tròn tốt hơn ống vuông.
4, Dễ dàng cài đặt và ít điểm kết nối.
5. Đẳng cấp cao, bề ngoài đẹp.

III. Yêu cầu vật liệu ống xoắn ốc bằng thép không gỉ

1, vật liệu chính của tấm và thép hình được sử dụng phải có giấy chứng nhận sự phù hợp của nhà máy hoặc tài liệu xác định chất lượng.
2. Độ dày của tấm thép để làm ống dẫn khí và phụ kiện phải phù hợp với các quy định của bảng dưới đây.
3. Bề mặt của tấm thép mỏng mạ kẽm không được có vết nứt, sẹo và watermark và các khuyết tật khác. Nó phải có hoa văn kết tinh của lớp mạ kẽm.

IV. Giải pháp cho nhà máy ống xoắn ốc bằng thép không gỉ

1.Kiểm tra chất lượng dữ liệu trước khi thiết bị
Cẩn thận đo độ dày của tấm thép, trước khi thiết bị ống xoắn ốc bằng thép không gỉ chắc chắn phải chú ý đến việc kiểm tra thông tin xuất xưởng giấy chứng nhận sự phù hợp và chứng nhận chất lượng thông tin, sau đó xem sự xuất hiện của thông tin; Lại đo độ dày tấm thép. Tránh làm lại vì tài liệu không phù hợp với yêu cầu.
2.Đảm bảo an toàn
Việc nâng ống dẫn khí xoắn ốc bằng thép không gỉ cũng giống như ống dẫn khí xoắn ốc bằng thép không gỉ thông thường, yêu cầu sự bùng nổ, đòn bẩy, bu lông mở rộng, đệm dưới ống dẫn khí xoắn ốc bằng thép không gỉ cách nhiệt và các thông số kỹ thuật kiểm tra chất lượng có liên quan.
3, Chú ý đến quá trình mở
Để nhân viên xây dựng kiểm tra nghiêm ngặt vật liệu tấm, chiều dài, chiều rộng và đường chéo của mỗi tấm, để độ lệch của chúng được kiểm soát trong phạm vi đồng ý. Vật liệu tấm sau khi hạ liệu, nên trùng hợp hai miếng vật liệu tấm trên mặt đối diện của ống gió xoắn ốc inox lại, kiểm tra độ chính xác của quy mô.
Kích thước lưu trữ vết cắn của vật liệu tấm cần phải chính xác để đảm bảo chiều rộng vết cắn chung; Khâu cắn miệng được đặt ở vị trí bốn góc, khi tay nghề cắn miệng khép lại, dùng búa gỗ trước tiên đánh chặt vị trí trung tâm hai đầu của miệng cắn, sau đó đánh đều dọc theo toàn bộ chiều dài.
4, Kiểm tra rò rỉ
Sau khi lắp ráp mặt đất ống gió xoắn ốc inox, trước khi giữ ấm nên tiến hành kiểm tra rò rỉ ánh sáng, căn cứ vào tình huống hiện trường có thể kiểm tra rò rỉ ánh sáng bên trong hoặc rò rỉ ánh sáng bên ngoài, ở chỗ rò rỉ cần bổ sung keo bịt kín, cho đến khi không có rò rỉ ánh sáng mới có thể tiến hành giữ ấm.
5, Kiểm tra lượng gió rò rỉ
Về hệ thống thanh lọc cấp bậc tương đối cao, sau khi tổ mặt đất kiểm tra lỗ quang, còn phải kiểm tra lượng gió. Về hệ thống nhỏ hơn có thể được kiểm tra sau khi thiết bị ống gió xoắn ốc bằng thép không gỉ, về hệ thống lớn hơn được thực hiện sau khi lắp ráp phần mặt đất càng nhiều càng tốt, để dễ dàng phát hiện vấn đề kịp thời.
6.Chọn đệm
Vật liệu đệm ở mặt bích của ống gió xoắn ốc bằng thép không gỉ, nên chọn vật liệu không thấm khí, không sản xuất bụi và đàn hồi khó lão hóa, chẳng hạn như tấm cao su xốp kín, tấm cao su mềm và các thành phần khác, độ dày của vật liệu đệm 5~8 mm, khớp nên được xử lý thành hình thang bậc thang, cấm kết nối trực tiếp.

V. Phương pháp xây dựng ống xoắn ốc bằng thép không gỉ

1. Căn cứ vào hình dạng hình học và quy cách khác nhau của bản vẽ và ống gió mẫu lớn, lần lượt tiến hành triển khai vạch.
2. Cắt tấm nhất định phải tiến hành phúc thẩm nguyên liệu, để tránh có sai sót, cắt theo hình dạng vạch bằng kéo cơ khí và kéo thủ công.
3. Khi cắt, tay nghiêm cấm thò vào khe hở của máy ép. Lên giá dao không được đặt các vật dụng như dụng cụ, khi điều chỉnh vật liệu, chân không được đặt trên bàn đạp. Dùng dao rung cố định để cắt hai tay phải giữ vững tấm thép, tay cách lưỡi dao không được nhỏ hơn 5 cm, dùng sức đều đều thích hợp.
4. Sau khi hạ liệu tấm, trước khi cán, chắc chắn phải dùng máy vát hoặc kéo để làm việc vát.
5, chiều rộng vết cắn và lưu lượng theo độ dày của tấm, phải phù hợp với yêu cầu xây dựng và phương pháp hàn.
6. Khi đinh tán được kết nối, hãy chắc chắn để làm cho đường giữa của đinh tán vuông góc với bề mặt tấm, đầu đinh tán nên ép chặt tấm, để đường may của tấm được đóng chặt và đinh tán được sắp xếp gọn gàng và đồng đều. Tán đinh giữa các tấm, thông thường ở giữa có thể không thêm vật liệu đệm, khi thiết kế có quy định, tiến hành theo yêu cầu thiết kế.
7. Kết nối vết cắn được lựa chọn theo phạm vi sử dụng.
8. Khi cắn, ngón tay cách vỏ bánh xe không nhỏ hơn 5 cm, tay cầm không được đặt trên quỹ đạo máy cắn.
9. Chất liệu tấm sau khi cắn sẽ đặt đường gấp đã vẽ xong lên máy gấp, đặt vào đường giữa của khuôn. Làm cho đường giữa lưỡi dao trên cơ trùng với đường giữa khuôn dưới khi vận hành, gấp thành góc mong muốn.
Khi gấp phương tiện nên kết hợp với nhau và giữ một khoảng cách cụ thể với máy gấp phương tiện để tránh bị va chạm với tấm thép lật hoặc trọng lượng đối trọng.
11. Khi làm ống dẫn khí tròn, vỗ hai đầu của miệng cắn thành hình cung tròn đặt trên máy cuộn tròn, điều chỉnh thích hợp khoảng cách lăn trên và dưới theo quy cách đường kính ống dẫn khí, khi vận hành, tay không được đẩy trực tiếp tấm thép.
12, tấm thép sau khi gấp vuông hoặc cuộn tròn được khâu bằng máy hàn miệng hoặc bằng tay. Khi vận hành, lực đều, không nên quá nặng. Đơn, song khẩu quả thật cắn hợp, không có hiện tượng trướng nứt và nửa cắn.