Nước tương và giấm chất lỏng điền máy

I. Giới thiệu sản phẩm:
Toàn bộ máy thông qua thiết kế tích hợp, sử dụng PLC, quang điện, màn hình cảm ứng và các yếu tố chất lượng cao khác, dễ vận hành và điều chỉnh hệ thống, giao diện người-máy thân thiện, sử dụng công nghệ điều khiển tự động mới lạ để đạt được độ chính xác cao.
Phạm vi làm đầy lớn, độ chính xác làm đầy cao, cấu trúc nhỏ gọn, kích thước cơ thể nhỏ, điều chỉnh khối lượng làm đầy được điều chỉnh bằng đo lường thực tế, điều khiển hiển thị kỹ thuật số, hoạt động dễ dàng, rửa sạch, bảo trì thuận tiện và chi phí bảo trì thấp.
Sử dụng đầu làm đầy kiểu mới với thiết kế R&D của riêng mình, chống rò rỉ hiệu quả đồng thời đạt được bề mặt ô có thể điều chỉnh để khử bọt điền. Hệ thống điều khiển định vị có thể ngăn chặn hiệu quả việc đếm sai quang điện. Xi lanh đơn ổn định lặn và định vị hiệu quả miệng chai.
Hệ thống điều khiển dừng đặt lại lặn có thể ngăn chặn hiệu quả sự tràn chất lỏng khi khối lượng đổ đầy lớn. Cơ chế lặn tăng và giảm có điều khiển tự động động cơ, tiết kiệm nhân lực và cải thiện độ chính xác của điều khiển.
Thiết kế kiểu nằm hoàn toàn mới, nhẹ nhàng thuận tiện, tự động rút nguyên liệu, có thể thêm nguyên liệu vào phễu cho các loại cao dày đặc. Chức năng chuyển đổi thủ công và tự động: Khi máy ở trạng thái'tự động', máy sẽ tự động điền liên tục theo tốc độ cài đặt. Mà khi máy móc ở trạng thái "thủ công", nhân viên điều khiển đạp bàn đạp, để thực hiện đổ đầy, nếu giẫm mãi không thả, thì cũng biến thành trạng thái tự động đổ đầy liên tục. Hệ thống đổ đầy chống rò rỉ: Khi đổ đầy, xi lanh khí di chuyển lên xuống, kéo theo đầu buồn bực.
II. Thông số sản phẩm:
Số mô hình: Nước tương và giấm chất lỏng điền máy Công suất: 3,5 (kw)
Kích thước tổng thể: 1600 × 850 × 2200mm Số đầu điền: 8
Điền khối lượng: 100-10000 (ml) Chiều cao chai áp dụng: 160-320 (mm)
Đường kính chai áp dụng: 16 (mm) Năng lực sản xuất: 1200/giờ (lon/phút)
Điền chính xác: 99,7 (%) Loại đóng gói: Chai
III. Các bước cài đặt sản phẩm
1, chúng tôi muốn chọn địa điểm lắp đặt máy làm đầy chất lỏng, địa điểm lắp đặt được chọn phải gần nguyên tắc, gần đó có nguồn điện mặt đất đáng tin cậy, và nơi lắp đặt thiết bị phải được thiết lập để cài đặt cơ sở lắp đặt thiết bị phẳng, do đó, thiết bị đã được chọn địa điểm lắp đặt.
2. Lắp ráp thiết bị, khi xuất xưởng là thông qua xử lý chuyên nghiệp, thiết kế toàn bộ thiết bị thành một loại máy chiết rót chất lỏng giấm tương, khi vận chuyển đến nơi người dùng có thể trực tiếp tiến hành lắp ráp, như vậy đơn giản hóa rất nhiều bước lắp đặt.
3. Bởi vì việc lắp đặt thiết bị thường là do công ty chúng tôi cử nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp đến cung cấp dịch vụ lắp đặt cho người dùng, cho nên người dùng không cần phải lo lắng về việc lắp đặt máy chủ của thiết bị.
4. Lắp đặt nguồn điện thiết bị, trước đó chúng tôi đã nói thiết bị nhất định phải gần nguồn điện nối đất hiệu quả, như vậy mới có thể đảm bảo hoạt động tranh sản của thiết bị và hoạt động an toàn của nhân viên vận hành.
5, khí thải của đường ống, đường ống của thiết bị phải được cài đặt đơn giản hơn và tốt hơn, và các kỹ thuật viên của công ty chúng tôi sẽ làm theo người dùng cho vị trí sử dụng thiết bị và môi trường cài đặt thiết bị một cách khoa học.
6. Vận hành sau khi lắp đặt máy chiết rót nước tương và giấm, vận hành đủ điều kiện để hoàn thành
IV. Phụ kiện tùy chọn cho sản phẩm:
a. Đầu rót kim: Thích hợp để đổ đầy các sản phẩm đóng gói chai và ống. Phần kim cỡ nòng, chiều dài có thể được tùy chỉnh theo kích thước cụ thể của container.
b. Hệ thống điều khiển van xoay/bóng: phù hợp với độ nhớt khác nhau và vật liệu chứa các hạt, và có thể giải quyết các vấn đề áp suất khác nhau do nguồn cung cấp cao và áp suất cao.
c. Phễu: đề nghị cấu hình khi làm đầy các sản phẩm có độ nhớt lớn để đạt được hiệu quả làm đầy tốt hơn
V. Bảo trì sản phẩm:
1, thường xuyên kiểm tra các bộ phận và các thành phần điện, kiểm tra trước khi làm việc, bao gồm kiểm tra các bu lông trên khối bôi trơn, vòng bi và các bộ phận hoạt động khác cho dù quay linh hoạt và tình trạng mài mòn, phát hiện ra các khuyết tật nên được sửa chữa kịp thời, không miễn cưỡng sử dụng.
2, sau khi máy được sử dụng hoặc dừng lại, mỗi bộ phận nên được làm sạch và không để lại dư lượng dầu hoặc bụi.
3. Nếu thời gian ngừng hoạt động khá dài, máy sẽ lau sạch toàn thân, bề mặt bóng của linh kiện máy được phủ dầu chống gỉ, được phủ bằng vải.