Máy đo nồng độ trực tuyến MPR E-ScanMPR E-Scan Máy phân tích oxy oxy anthraquinone, nhà sản xuất máy đo nồng độ quá trình trực tuyến mạnh mẽ trên thế giới, được thiết kế để cung cấp các phép đo và kiểm soát an toàn, đáng tin cậy và chính xác cho các ngành công nghiệp chế biến bột giấy và giấy, thực phẩm và hóa chất.
Máy đo nồng độ trực tuyến MPR E-Scan là một thiết bị được giới thiệu bởi Electronic Machine Corporation of America (EMC) để đo nồng độ trong quá trình sản xuất nước oxy peroxide bằng phương pháp anthraquinone. Đây là chi tiết của nó:
Nguyên tắc hoạt động: Sử dụng công nghệ khúc xạ góc tới hạn, chùm ánh sáng phân tán phát ra từ đèn LED đi vào lăng kính từ bề mặt trên của lăng kính, ánh sáng khúc xạ và phản xạ ở giao diện giữa lăng kính và dung dịch được đo, khi góc vào lớn hơn góc tới hạn, ánh sáng xuyên qua giao diện bắn vào dung dịch, ánh sáng tới nhỏ hơn góc tới hạn thì phản xạ trở lại, bắn vào CCD phía trên lăng kính. CCD có nhiều điểm ảnh nhạy sáng, hệ thống liên tục quét để có được hình ảnh sáng và tối, theo tỷ lệ của vùng sáng và tối với nồng độ dung dịch khác nhau dẫn đến sự thay đổi góc tới hạn khúc xạ khác nhau, được tính toán bằng máy vi xử lý hệ thống để đo lường.
Cấu trúc công cụ: Là cấu trúc tách, chia làm hai phần cảm biến và máy phát. Cảm biến bao gồm lăng kính sapphire, cảm biến nhiệt độ PT1000 tích hợp, nguồn sáng LED tuổi thọ cao, cảm biến CCD với độ phân giải pixel cao; Máy phát bao gồm CPU, màn hình LCD màu, bàn phím, thẻ nhớ EPROM và hệ thống rửa tự động.
Thông số kỹ thuật: Phương tiện đo là dung dịch nước H₂O₂, nồng độ từ 0,00 đến 50,00%, thường là 27,5%; Nhiệt độ hoạt động tối đa 150 ℃, mật độ hoạt động 1100Kg/m³, áp suất tối đa 1,20MPa; Bù nhiệt độ sử dụng tích hợp PT1000 tự động bù nhiệt độ kỹ thuật số và công nghệ tự đánh dấu; Lớp chống cháy nổ là IICT6; Hình thức lắp đặt là mặt bích ống DN65 ANSI 150 lbs; Tín hiệu đầu ra là 4-20 mA DC; Giao diện điện là M20X1.5 Nữ; 250 ms khi tốc độ đáp ứng không giảm xóc; Nguồn điện là 220VAC/50Hz, tiêu thụ điện năng ≤50W.
Đặc điểm sản phẩm
Giám sát thời gian thực: Có thể theo dõi sự thay đổi nồng độ nguyên liệu và sản phẩm trong thiết bị oxy hóa peroxide anthraquinone trong thời gian thực, phản ánh tình trạng hoạt động của thiết bị kịp thời và cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác cho người vận hành.
Kiểm soát chính xác: Người vận hành có thể điều khiển các thông số quy trình thiết bị chính xác hơn theo dữ liệu phản hồi của họ, để đạt được tối ưu hóa quy trình sản xuất và điều khiển tự động.
Cải thiện chất lượng sản xuất: Nó có thể cải thiện sản lượng và chất lượng của thiết bị oxy hóa peroxide anthraquinone và tăng cường sự ổn định và độ tin cậy của thiết bị.
Giảm tiêu thụ năng lượng: Đạt được kiểm soát chính xác và tối ưu hóa quy trình sản xuất để thiết bị sử dụng tốt hơn nguồn năng lượng và đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
Giảm chi phí nhân lực: Giảm số lần thử nghiệm và điều chỉnh thủ công, giảm cường độ lao động của công nhân, nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí nhân lực.
安全性高: Áp dụng phương pháp đo lường tiếp xúc và thiết kế chống nhiễu được che chắn đầy đủ, được trang bị nhiều chức năng bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Khả năng bảo trì cao: Khi xảy ra sự cố, nhân viên vận hành có thể nhanh chóng tiến hành kiểm tra và sửa chữa sự cố, cũng hỗ trợ giám sát và bảo trì từ xa.
Truy xuất dữ liệu: Với chức năng lưu trữ dữ liệu và lịch sử, thuận tiện cho người dùng truy vấn và truy tìm dữ liệu lịch sử, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho quản lý sản xuất.
