Lò nhiệt phân trong bùn

Kết hợp với tình hình thực tế của nhà máy xử lý nước thải, đối với xử lý bùn sinh hoạt hình thành các kết luận sau:

Giới thiệu quy trình sản xuất:

Bùn có tỷ lệ nước khoảng 96% được vận chuyển bằng đường ống áp lực sau khi dùng liều → Máy ép tấm và khung lọc (tỷ lệ nước bùn giảm xuống khoảng 70%) → Vận chuyển áp lực đường ống → Máy tạo áp lực → Máy sấy chân không (tỷ lệ nước bùn giảm xuống 25-30%) → Hạt bùn khô (kiểm tra giá trị nhiệt của các thành phần khác nhau) → Hệ thống vận chuyển kín → Đơn vị nhiệt phân trong bùn → Khí nứt, nước nóng sinh hoạt, axit sinh học và xỉ.

Khí cracking sau khi được làm sạch bởi hệ thống làm sạch, một phần năng lượng nhiệt đầu ra của máy đốt khí được sử dụng làm nguồn nhiệt khô bùn, một phần làm nhiên liệu có thể được sử dụng trong hệ thống nồi hơi hoặc máy phát điện khí để tạo ra điện, nước nóng sinh hoạt có thể được sử dụng cho người dân xung quanh sử dụng cuộc sống, axit sinh học có thể được phát triển để khai thác thành phần hữu ích để tạo ra lợi ích kinh tế, xỉ được xử lý khác nhau sau khi kiểm tra thành phần, trong đó xỉ không chứa kim loại nặng và các chất ô nhiễm khác có thể được sử dụng để làm gạch lát sàn đường và các vật liệu xây dựng khác để sử dụng.

Thiết bị nứt nhiệt độ trung bình bùn sử dụng loại lò cố định kiểu hút xuống, thoát khí trung tâm, cấu trúc xả cặn cơ học để cuộn. Khu vực nhiệt độ cao của thân lò sử dụng vật liệu thép không gỉ chịu nhiệt độ cao, cấu trúc cách nhiệt bên ngoài; Đường ống thoát khí nhiệt độ cao của thân lò được làm bằng thép không gỉ; Đáy lò áp dụng máy xả bùn xoắn ốc làm mát bằng nước kín hoàn toàn; Toàn bộ thiết bị lọc khí sử dụng vật liệu thép không gỉ; Hoạt động của đơn vị là an toàn và đáng tin cậy: quá trình sản xuất hoạt động hoàn toàn khép kín, năm hiện tượng "chạy, bốc hơi, nhỏ giọt và rò rỉ", mức độ thông minh hóa chuỗi an toàn cao. Bảo vệ môi trường xanh: Toàn bộ quá trình không có khí thải mùi, tránh ô nhiễm thứ cấp như dioxin, oxit nitơ do phương pháp đốt cháy nhiệt độ cao mang lại, không thải nước thải. Hoàn toàn vô hại và giảm lượng: bùn được chuyển đổi thành khí sạch như khí tự nhiên và xỉ có tính chất ổn định, với mức giảm hơn 90%. Đạt được tài nguyên hóa: khí có thể được tạo ra từ xử lý bùn có thể được sử dụng làm nhiên liệu thay thế cho khí tự nhiên, nước nóng được tạo ra bởi hệ thống làm mát có thể được sử dụng để sản xuất nước nóng sinh hoạt, và xỉ có thể được sử dụng làm nguyên liệu xây dựng.

Nguyên tắc nhiệt độ nghèo oxy trong chất thải gia đình

Nhiệt độ nghèo oxy trong chất thải sinh hoạt Nhiệt phân là sản xuất khí dễ cháy và than, dung dịch giấm gỗ, nhựa đường từ chất thải trong điều kiện nhiệt nơi oxy bị cô lập hoặc rất ít oxy.

Quá trình nhiệt phân oxy nghèo nhiệt độ trong chất thải gia đình tạo ra khí dễ cháy chỉ là phần phản ứng nứt trong lò nhiệt phân oxy nghèo nhiệt độ trong chất thải gia đình, than trong chất thải cơ bản không tham gia vào phản ứng, miễn là nó có thể cung cấp nhiệt độ phản ứng nứt 225-600 ℃. Cơ chế phản ứng của nó là: Semicellulose chủ yếu là phân tích dễ bay hơi ở 225-350 ℃; Cellulose chủ yếu ở 325-375 ℃ phân tích dễ bay hơi; Mộc tố ở 250 - 570 độ C tích phân bay hơi,

Khí dễ cháy được tạo ra bởi nhiệt độ nghèo oxy trong chất thải gia đình về cơ bản là khí dễ bay hơi, do đó giá trị nhiệt cao hơn, giá trị nhiệt khí có thể là khoảng 2000 calo lớn cho mỗi mét khối chất thải, và khoảng 1,5 mét khối khí dễ cháy cho mỗi kg chất thải; Hàm lượng tro carbon rất thấp, giá trị nhiệt của nó thường là khoảng 8000 calo/kg, sử dụng rộng rãi và giá cao; Chất lượng giấm gỗ, nhựa đường cũng tốt. Hợp lý chất thải nhiệt cracking lò hiệu suất ổn định và an toàn tốt.