Máy trộn chìm bằng thép không gỉ cỡ lớn ngang

Máy trộn chìm bằng thép không gỉ cỡ lớn ngang

Thiết kế hệ thống trộn:

Máy trộn chìm trong nhà máy xử lý nước thải có nhiều công dụng. Việc sử dụng máy trộn chìm trong quá trình bùn hoạt động ngăn bùn lắng đọng ở đáy bể, trộn nước thải với dòng chảy ngược và tuần hoàn để phân phối đồng đều chất rắn lơ lửng, do đó cho phép tiếp xúc đầy đủ giữa vi sinh vật và nước thải. Trong quá trình xử lý bùn, chúng có thể thực hiện các chức năng tương tự khác.

Các yếu tố thường được xem xét trong thiết kế khuấy là mật độ năng lượng (W/m3) và tốc độ dòng chảy tổng thể (m/s), đặc biệt là trong xử lý nước thải. Vì các hệ thống khuấy mới đã xuất hiện, tiêu chuẩn mật độ năng lượng đã được chuyển sang biểu thị mức tiêu thụ năng lượng lớn zui.

Trộn hiệu quả thu được trong điều kiện dòng chảy tổng thể, toàn bộ môi trường trong hồ bơi đang chuyển động và trở thành một phần của quá trình trộn. Tốc độ dòng chảy tổng thể thường là 0,15~0,35 m/s và bây giờ thường được sử dụng làm thông số thiết kế cho mức độ khuấy. Vì các hồ bơi không có lối đi tuần hoàn cũng có vấn đề về cách xác định và đo tốc độ dòng chảy cần thiết một cách chính xác, nó không đủ để chỉ định một tốc độ dòng chảy tổng thể về mặt học thuật. Cho đến ngày nay, tốc độ dòng chảy tổng thể vẫn là một phương pháp khả thi trong xử lý nước thải để phân tích định lượng trạng thái khuấy chung, trong khi công việc đang được tiến hành để biểu thị định lượng độ khuấy bằng các thông số như lượng lắng đọng, thể tích sống và phân bố bùn đồng đều.

Dòng chảy tổng thể được điều khiển bởi động lượng của máy bay phản lực khuấy, về cơ bản là lực đẩy phản ứng của máy khuấy, vị trí của nó và máy khuấy cùng quyết định hình thức dòng chảy được tạo ra. Nếu vị trí của máy khuấy và lực đẩy cần thiết trong một ứng dụng và dữ liệu lực đẩy của máy khuấy được biết đến, bạn có thể chọn thiết bị phù hợp.

Máy trộn chìm bằng thép không gỉ cỡ lớn ngang

Bảo trì:

1, thay dầu: máy trộn chìm thường cần phải thay dầu bôi trơn mỗi nửa năm, mô hình dầu bôi trơn là dầu cơ khí 32 #, khi thay dầu, cẩn thận tháo phích cắm dầu, đặt vào dầu bộ nhớ của nó, chú ý rằng có thể có áp lực bên trong còn lại trong súng dầu, để tránh phun dầu;

2. Lắp ráp và tháo dỡ con dấu cơ khí của máy trộn chìm: lắp ráp phải được thực hiện trong điều kiện môi trường rất sạch sẽ, phương tiện lắp ráp là dầu bôi trơn tinh khiết. Đầu tiên phải rửa sạch các bộ phận khác nhau của con dấu cơ khí, sau đó nhấn cả hai thiết bị vòng tĩnh niêm phong cơ khí đều và ổn định vào lỗ định vị, chú ý đến việc bảo vệ bề mặt niêm phong vòng tĩnh tốt, không thể làm hỏng bìa kín, sau đó sử dụng tay áo hướng dẫn để nạp vòng động vào trục, đóng nắp cuối buồng dầu, chú ý không va chạm vào bề mặt niêm phong cơ khí, tháo dỡ niêm phong cơ khí, có thể được thực hiện theo thứ tự ngược lại ở trên;

3, mỡ ổ trục: thay thế một lần trong đại tu chung, lượng mỡ là khoảng cách khoang ổ trục 1/3-1/2, mỡ được khuyến nghị sử dụng mỡ nano canxi nhiệt độ cao;

4. Xử lý bảo vệ rò rỉ của máy trộn chìm: Nếu công tắc rò rỉ được bảo vệ, có nghĩa là con dấu cơ học ở phía động cơ bị hư hỏng, phải được kiểm tra và sửa chữa, mở khoang dầu bị tắc và thoát khỏi sự tích tụ của nó.

Máy trộn chìm kết nối trực tiếp:

Máy trộn chìm liên kết trực tiếp chủ yếu bao gồm hai phần chính của cánh quạt và động cơ chìm. Cánh quạt được gắn trực tiếp trên trục động cơ.

Bảo trì bảo dưỡng:

Thiết bị này nên được bảo trì, bảo trì thường xuyên và ghi lại. Phải tắt nguồn điện trước khi bảo trì.

Cách điện của động cơ và tủ điều khiển nên được kiểm tra thường xuyên.

Thiết bị này tiếp xúc với các vùng nước trong hồ bơi, vì vậy nó phải được nối đất đáng tin cậy trong trường hợp xảy ra tai nạn về người và thiết bị.

Các bộ phận mặc của thiết bị này là vòng bi, con dấu cơ khí và con dấu dầu, cần được thay thế kịp thời khi phát hiện ra sự hao mòn.

Lượng dầu trong buồng dầu động cơ được giữ ở khoảng 90% thể tích buồng dầu, khi lượng dầu không đủ nên được thêm vào kịp thời; Kiểm tra tình trạng dầu thường xuyên và thay thế kịp thời nếu nhũ tương hoặc nước thấm vào.

Thời gian hoạt động liên tục của thiết bị này là 8000~10000 giờ. Khi thiết bị được sử dụng đến một năm, nó phải được đại tu toàn diện: mỡ trong ổ trục và dầu bôi trơn trong buồng dầu nên được thay thế để kéo dài tuổi thọ của ổ trục và con dấu cơ khí (Lưu ý: dầu mỡ trong ổ trục là dầu mỡ chịu nhiệt độ cao nhập khẩu, dầu bôi trơn trong buồng dầu là dầu cơ khí số 32); Điều trị thủy triều cho động cơ; Sau khi lắp ráp lại, khoang động cơ và buồng dầu của động cơ chìm phải được kiểm tra độ kín khí 0,15MPa trong 3 phút mà không bị rò rỉ, đồng thời cũng cần kiểm tra cách nhiệt, kết quả cần tuân thủ các yêu cầu.

Thiết bị nên được nâng lên từ nước khi không sử dụng trong một thời gian dài. Bảo quản đúng cách sau khi rửa để ngăn chặn độ ẩm của động cơ.

Cánh quạt

Cánh quạt bao gồm hai cánh quạt polyurethane sợi thủy tinh "linh hoạt" và có khả năng hấp thụ tải trọng thủy lực thay đổi. Hình dạng lưỡi dao là một thiết kế không bị tắc nghẽn, quét ngược.

Bảng thông số hiệu suất:

Máy trộn ở điện áp định mức 380V, tần số 50Hz, lớp cách điện cuộn dây loại F, lớp bảo vệ IP68, điều kiện hệ thống làm việc Ⅰ.