Phòng kiểm tra bão hòa áp suất cao

I. Sử dụng:
Phòng thử nghiệm bão hòa điện áp cao được điều khiển bằng máy tính, được sử dụng rộng rãi trong cao su, nhựa, dây và cáp, vải dệt, vật liệu không thấm nước, vải không dệt và các vật liệu phi kim loại khác và thử nghiệm tính chất cơ học của dây kim loại, lá kim loại, tấm kim loại và thanh kim loại, phù hợp với các kẹp đặc biệt cũng thích hợp cho các thử nghiệm kéo dài, nén, bóc vỏ, cắt, xé, uốn (gấp) thành phẩm khác nhau. Có thể in nhiều dữ liệu, có thể so sánh đầu ra đồ họa theo các dữ liệu khác nhau, kiểm soát độ chính xác cao và hoạt động dễ dàng; Áp dụng thiết kế mô đun hóa, các loại phụ kiện phụ thuộc hoàn chỉnh, phối hợp linh hoạt.

Hai, yêu cầu kiểm tra:
Áp dụng áp suất 10kgf, với đường kính bóng Φ20mm của đầu ép hình cầu (vật liệu đầu ép là thép không gỉ), với tốc độ 10mm/phút, kiểm tra 10 điểm phân bố đều trong khu vực cửa sổ màn hình cảm ứng, mỗi điểm ở lại 10 giây, 1 lần, cạnh ép đến cạnh cửa sổ 10 mm.
Chế độ thử nghiệm:
1. Chế độ I: Khu vực kẹp rỗng được thiết kế theo hình dạng Sensor đơn phương mở rộng bên ngoài 0,3-0,4mm, kẹp treo bên trong
2. Chế độ thứ hai: khu vực trống của kẹp được thiết kế để mở rộng bên ngoài đơn phương của khu vực hồ sơ LCM 0,3-0,4mm, kẹp treo bên trong như Spec không có quy định đặc biệt, sử dụng chế độ thứ nhất để kiểm tra
3. Vật liệu của vật cố thử nghiệm: vật cố rơi cùng hạt thép.

III. Phương pháp kiểm tra:
1. Đặt màn hình cảm ứng Cover Lens lên trên treo, chọn chế độ thử nghiệm theo quy định (xem phần 4.2-2 để chọn chế độ)
2. Với áp suất 10kgf, đầu ép bóng đường kính Φ20mm (vật liệu đầu ép là thép không gỉ) đùn cửa sổ màn hình cảm ứng 3. Điểm kiểm tra có tổng cộng 10 điểm, trong đó 9 điểm được hiển thị trong hình 4.2-1 dưới đây, phân tích là trạng thái lưới chín cung, điểm kiểm tra cạnh cách cạnh cửa sổ 10 mm.
4. Điểm thứ 10 là vị trí ống nghe, vị trí kiểm tra là vị trí đường đối xứng trung tâm. Dọc ngoài đầu kiểm tra tiếp xúc với vị trí ống nghe (xem hình cụ thể 4.2-2) Kẹp vị trí ống nghe không được xử lý treo sau khi hoàn thành kiểm tra cần kiểm tra màn hình cảm ứng và LCD xuất hiện, chức năng cơ học và chức năng điện.

IV. Giới thiệu phần mềm điều khiển

V. Phụ kiện chính

Sử dụng ổ đĩa servo để đảm bảo tốt hơn
1) Độ chính xác: đạt được vị trí, tốc độ và thời điểm kiểm soát vòng kín; Khắc phục sự cố mất bước của động cơ bước; 2) Tốc độ quay: Hiệu suất tốc độ cao tốt, tốc độ quay định mức chung có thể đạt 2000~3000 vòng quay;
3) Khả năng thích ứng: khả năng chống quá tải mạnh mẽ, có thể chịu tải gấp ba lần mô-men xoắn định mức, đặc biệt thích hợp cho những dịp có biến động tải tức thời và yêu cầu khởi động nhanh;
4) Ổn định: Hoạt động trơn tru ở tốc độ thấp, sẽ không tạo ra hiện tượng chạy bước tương tự như động cơ bước khi chạy ở tốc độ thấp. Thích hợp cho những dịp có yêu cầu đáp ứng tốc độ cao;
5) kịp thời: thời gian tương ứng động của động cơ tăng tốc và giảm tốc là ngắn, thường trong vòng vài chục mili giây;
6) Thoải mái: giảm nhiệt và tiếng ồn đáng kể.

Thông qua thanh dây bi ZPT Đài Loan, độ chính xác truyền tốt hơn
1) Hiệu suất truyền dẫn cao Hiệu suất truyền dẫn của phụ vít bóng lên tới 90%~98%, gấp 2~4 lần so với phụ vít trượt, có thể chuyển đổi lực xoắn thành lực đẩy một cách hiệu quả. Độ nhạy truyền dẫn Chống ma sát trơn tru nhỏ, độ nhạy tốt, không rung khi khởi động, không bò ở tốc độ thấp, cho ăn dấu vết có thể được kiểm soát ở mức μ.
2) Độ chính xác định vị cao vít bóng trong quá trình truyền phụ tăng nhiệt độ nhỏ, có thể loại bỏ trước khe hở trục và biến dạng đàn hồi chính, vít có thể được kéo dài trước để bù đắp cho độ giãn dài nhiệt, do đó có thể đạt được độ chính xác định vị cao hơn và độ chính xác định vị lặp lại. 3) duy trì độ chính xác tốt, hình dạng con lăn chính xác, mài mòn ma sát lăn cực kỳ nhỏ, có độ chính xác tốt, độ tin cậy và tuổi thọ.
4) độ cứng truyền dẫn cao bóng vít phụ bên trong và bên ngoài mương là lập dị góc đôi vòng cung, cũng có thể truyền linh hoạt khi khoảng cách mương là rất nhỏ.
Hiệu suất đồng bộ tốt Bóng vít phụ do độ chính xác hướng dẫn cao và độ nhạy tốt

Với bảng điều khiển mới nhất, tốc độ lấy mẫu tốt hơn
1. Bộ điều khiển chính sử dụng bộ xử lý ARM 32 bit tiên tiến nhất của thế kỷ 21, tốc độ xử lý đạt đến cấp độ của máy tính đa năng Pentium, hiệu suất tổng thể được cải thiện đáng kể so với hệ thống đo lường và điều khiển chip đơn 8 bit truyền thống, tốc độ tính toán nhanh hơn và độ chính xác điều khiển cao hơn.
2. Thiết bị cốt lõi thu thập dữ liệu sử dụng độ chính xác cực cao mới nhất của Hoa Kỳ 24 bit AD, tốc độ lấy mẫu có thể lên đến 2000 lần/giây, có thể nắm bắt quá trình thay đổi tức thời của lực lượng, độ phân giải lên đến 500.000 lập chỉ mục trong toàn bộ quá trình mà không cần thiết bị. Và sử dụng công nghệ hiệu chuẩn 6 điểm ban đầu để cải thiện độ chính xác hơn nữa, độ chính xác của phép đo sức mạnh vượt trội so với tiêu chuẩn quốc gia cấp 0,5 (cao cấp nhất).
3. Số lượng bộ mã hóa dịch chuyển sử dụng công nghệ tần số 4 lần để tăng độ phân giải dịch chuyển lên 4 lần, lên đến 0,0005mm.
4. Hai chế độ điều khiển đầu ra xung và điện áp, có thể điều khiển bất kỳ động cơ servo, động cơ biến tần hoặc động cơ DC với giao diện điều khiển xung hoặc điện áp để đạt được điều chỉnh tốc độ vô cấp mượt mà, ngoài ra còn có tăng, giảm và dừng và đầu ra tín hiệu khối lượng chuyển đổi khác có thể được sử dụng để lái xe trực tiếp rơle bên ngoài hoặc van điện từ, có thể được sử dụng để điều khiển động cơ DC hoặc khí nén, thủy lực và các thiết bị điện khác.
5. Tốc độ tiên tiến, dịch chuyển, công nghệ vòng kín ba lực lượng, có thể đạt được điều khiển dạng sóng bất kỳ chính xác.
6. Khả năng mở rộng giao diện phong phú: lên đến 4 ngõ vào số lượng analog 24 bit, 3 ngõ ra số lượng analog 16 bit, 3 ngõ ra xung, 3 ngõ vào bộ mã hóa quang pha AB, 9 ngõ vào khối lượng chuyển đổi, 8 ngõ ra khối lượng chuyển đổi, giao diện USB 1 ngõ, giao diện RS232 1 ngõ, giao diện RS485 1 ngõ, 4 loại giao diện LCD, 1 giao diện máy in mini song song, 1 giao diện máy in mini nối tiếp, 1 giao diện bàn phím ma trận 8 × 4.
7. Tất cả các giao diện đầu vào và đầu ra đều áp dụng công nghệ cách ly quang điện tốc độ cao, có khả năng chống nhiễu mạnh mẽ!

Sử dụng quy trình xử lý chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng tốt hơn
1) Công nghệ xử lý chính xác để đảm bảo sự hợp tác của dầm và ổ trục, vít, thu hẹp lỗi do xử lý, đảm bảo độ chính xác hơn nữa
2) Thân máy được xử lý bằng sơn nướng. Các kẹp được trang bị là quy trình xử lý nhiệt thông thường, bền và có ngoại hình chính thống
3) Toàn bộ cơ chế truyền tải bên trong hộp đáy máy là truyền tải vành đai thời gian. So sánh với truyền tải vành đai ma sát. Không có trượt tương đối giữa bánh xe và vành đai truyền tải của vành đai thời gian. Nó có thể đảm bảo tỷ lệ truyền tải nghiêm ngặt. Nhưng truyền động vành đai đồng bộ đòi hỏi khoảng cách trung tâm và độ ổn định kích thước cao hơn.
4) Ổ đĩa vành đai thời gian có ưu điểm là ổ đĩa vành đai, ổ xích và ổ bánh răng. Truyền động vành đai đồng bộ Bởi vì vành đai và bánh xe vành đai là dựa vào lưới để truyền chuyển động và sức mạnh, do đó không có trượt tương đối giữa vành đai và bánh xe vành đai, có thể đảm bảo tỷ lệ truyền chính xác