Bọt phun

Bọt - Hệ thống phun nước

Một,giải thích
Đóng bọt - hệ thống phun nước là một trong những loại thuộc về hệ thống phun nước tự động - kết hợp bọt. Nó được thêm vào thiết bị cung cấp chất lỏng bọt trên cơ sở hệ thống phun nước tự động ướt ban đầu, có thể phun nước và bọt. Bởi vì bọt và ngọn lửa gặp nhau có thể tạo ra hiệu ứng khép kín, hiệu ứng làm mát, hiệu ứng hơi nước và một số hiệu ứng dập lửa toàn diện khác, do đó, nó có hiệu quả chữa cháy tốt. Hệ thống chữa cháy này sử dụng tác nhân chữa cháy bọt màng nước hoặc tác nhân chữa cháy bọt fluoroprotein màng. Chất chống cháy bọt này tạo thành một màng nước trên bề mặt của chất lỏng dễ cháy như một rào cản để cô lập không khí và oxy, và có khả năng ức chế khí bốc hơi trên bề mặt của chất lỏng dễ cháy, do đó cải thiện hiệu quả dập lửa và có thể ngăn chặn cháy trở lại. Hệ thống phun nước bởi vì thêm bọt chữa cháy đại lý, hiệu quả chữa cháy của nó là tốt hơn, tiết kiệm nước chữa cháy, ứng dụng trong khu vực thiếu nước có ý nghĩa hơn. Bọt kín - Hệ thống phun nước là hệ thống phun nước tự động tiên tiến hơn, có thể thay thế hoàn toàn hệ thống phun nước tự động thông thường, hiệu quả dập lửa của nó tốt hơn.
Bọt kín - Hệ thống phun nước chữa cháy được sử dụng rộng rãi trong các hầm chứa xe ngầm cũng như những nơi có nhiều chất lỏng dễ cháy hơn. Ví dụ, bến cảng để tải và dỡ các sản phẩm dầu mỏ, kho lưu trữ chất lỏng dễ cháy, bồn chứa dầu ngang, phòng bơm dầu, phòng nồi hơi dầu, kho bảo dưỡng máy bay, v.v. Hệ thống chữa cháy này có khả năng dập tắt đám cháy dầu nhanh chóng, hiệu quả dập lửa cao, tiết kiệm nước, chi phí đầu tư thiết bị thấp và bảo trì, chi phí bảo trì thấp và những ưu điểm khác, do đó có triển vọng phát triển tốt.

Hai,Nguyên tắc hoạt động

Nguyên lý làm việc của hệ thống phun nước bọt đóng (xem hình): Khi van báo động ướt ở trạng thái cung cấp, toàn bộ hệ thống được làm đầy với nước áp suất làm việc, do tác động của van giảm áp suất cụ thể, do đó áp suất chất lỏng bọt được cung cấp bởi bể chứa chất lỏng bọt thấp hơn áp suất nước trong mạng chính, tại thời điểm này, chất lỏng bọt có thể làm đầy toàn bộ đường ống vận chuyển chất lỏng bọt, đến lối vào của máy trộn tỷ lệ bọt, và do tác dụng cách ly của van một chiều đầu vào máy trộn, nước trong mạng không thể được đảo ngược vào đường ống chất lỏng bọt. Khi vòi phun kín bên trong khu bảo tồn bị nổ do hỏa hoạn, áp suất ở phía bên của hệ thống van báo động ướt giảm xuống, van báo động mở ra và nước chảy từ cổng báo động đi qua bộ báo động sau khi báo động bằng thủy lực. Đồng thời, dòng nước này mở van điều khiển kép (van điều khiển chất lỏng bọt) thông qua đường điều khiển, làm ngắn mạch van giảm áp, áp suất trong bể chứa chất lỏng bọt tăng lên, làm cho áp suất của chất lỏng bọt tăng lên giống như áp suất trong đường ống chính, thiết bị trộn tỷ lệ bọt theo tỷ lệ trộn nhất định chảy đến đầu phun, và thực hiện dập lửa thông qua đầu phun đã nổ.

Ba,Cấu trúc sản phẩm và các thông số kỹ thuật chính
Mã sản phẩm: ZPSP32/10
Đường kính danh nghĩa: DN100
Lưu lượng: 4~32L/s
Phạm vi áp suất làm việc: 0.6 ～ 1.2MPa
Tỷ lệ trộn: 3% hoặc 6%
Mất áp suất: ≤0.2MPa
Khối lượng bể bọt: 0,6, 0,8, 1,0, 3,0
Lưu ý: Khối lượng bể bọt và đường kính danh nghĩa xuất nhập khẩu có thể phù hợp với yêu cầu của khách hàng


Bốn,Bảo trì

1. Sau khi hệ thống được lắp đặt, nên tiến hành kiểm tra thủy tĩnh, áp suất kiểm tra là 1,1~1,5 lần áp suất định mức của các bộ phận khác nhau. Nếu thử nghiệm phun bọt được thực hiện, các bộ phận khác nhau của đường ống nên được làm sạch và rửa sạch ngay lập tức sau khi thử nghiệm;
2, kết nối của các bộ phận khác nhau của hệ thống phải chính xác, đặc biệt là máy trộn tỷ lệ phải được cài đặt theo hướng được chỉ ra bởi sản phẩm, yêu cầu chung là chiều dài phần thẳng của máy trộn tỷ lệ ≥10 lần chiều dài của ống trộn tỷ lệ đường kính bên trong của ống chính, chiều dài phần thẳng hạ lưu ≥1 mét;
3. Các bộ phận của hệ thống phải được cài đặt, sử dụng nghiêm ngặt theo yêu cầu hướng dẫn (ví dụ: dòng chảy, áp suất làm việc đầu vào, thứ tự kết hợp, v.v.);
4, chất lỏng gốc bọt nên được thay thế thường xuyên, thời gian thay thế được xác định theo quy định của nhà sản xuất bọt và ngày xuất xưởng, thời hạn hiệu lực của chất lỏng gốc bọt nói chung là 2-3 năm, nhiệt độ lưu trữ là 0-40 ℃, nhiệt độ hỗn hợp là 5-35 ℃;
Khi thay thế và thay thế chất lỏng bọt, hãy chắc chắn chú ý đến loại chất lỏng bọt áp dụng cho hệ thống và các đối tượng bảo vệ;
6, bơm thường được sử dụng khi làm đầy chất lỏng bọt, từ cổng kết nối dưới viên nang để làm đầy. Khi làm đầy, bạn nên mở van xả kết nối viên nang và van bi ống nước, để làm đầy nó (van xả viên nang ra chất lỏng bọt), thường sử dụng bơm tự mồi để làm đầy chất lỏng bọt, bơm vào viên nang để làm đầy chất lỏng bọt nên liên tục và liên tục, sau khi làm đầy chất lỏng, bơm hút nên được rửa sạch bằng nước sạch ngay lập tức;
Áp lực của nguồn nước, lưu lượng và trữ lượng nước, trữ lượng chất lỏng bọt phải đáp ứng các điều kiện của thiết bị tương ứng và các đối tượng bảo vệ;
Ít nhất mỗi tháng nên kiểm tra hệ thống tuần tự và các bộ phận chính, chẳng hạn như: máy bơm nước, máy trộn tỷ lệ, chất lỏng bọt, vị trí mở van và van khác nhau, để đảm bảo việc sử dụng bình thường của hệ thống, mỗi lần kiểm tra phải được ghi lại;
9. Các bộ phận hoạt động bình thường của mỗi van thường mở, thường đóng và máy trộn tỷ lệ nên treo bảng chỉ dẫn để tránh hoạt động sai;
10, năm đầu tiên thử nghiệm hệ thống một lần và ghi lại tốt;
11, hệ thống sửa chữa và thay thế các bộ phận phải được thực hiện bởi các chuyên gia để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống và ghi lại tốt;
12. Bảo quản thỏa đáng bản thuyết minh.