Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Tô Châu Pintai Máy móc Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

ybzhan>Sản phẩm

Tô Châu Pintai Máy móc Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

  • Điện thoại

    13914915186

  • Địa chỉ

    Số B07, Công viên khởi nghiệp khoa học và công nghệ thị trấn Cẩm Phong, Zhangjiagang

Liên hệ bây giờ

Đồ uống nóng điền thiết bị

Có thể đàm phánCập nhật vào08/05
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ

Tổng quan

Máy chiết rót nước giải khát kết hợp ba chức năng xả, làm đầy và đóng nắp trên một cơ thể, toàn bộ quá trình nhận ra tự động hóa, thích hợp cho nước ép trái cây có khả năng chịu nhiệt độ cao, nước ép trái cây việt quất

Chi tiết sản phẩm



Nước giải khát nóng điền máy kết hợp rửa, điền và đóng nắp ba chức năng trên một cơ thể, toàn bộ quá trình nhận ra tự động hóa, thích hợp cho nhiệt độ cao kháng chai nhựa điền nước trái cây đồ uống, nước trái cây việt quất nước giải khát. Nhiệt độ làm đầy chất lỏng nói chung là khoảng 82-85 độ. Loạt máy làm đầy nước giải khát này được làm bằng vật liệu SUS304 chất lượng cao, các bộ phận đóng chính được gia công chính xác bằng máy CNC, toàn bộ máy sử dụng quang điện tiên tiến để phát hiện tình trạng hoạt động của từng bộ phận. Nó có màn hình hiển thị hoạt động của giao diện người-máy đơn giản mà không có chai không được đổ đầy, chai không có nắp, mức độ tự động hóa cao.

Hiệu suất chính của máy làm đầy nước giải khát nóng:
1. Bình nạp thông qua thiết bị cho ăn không khí, áp dụng chế độ cổ chai treo thẻ, tốc độ của chai trên nhanh và sẽ không làm biến dạng chai.
2. Rửa miệng chai thông qua công nghệ cổ chai thẻ tiên tiến, tránh tiếp xúc với miệng ren, vệ sinh hơn. Việc vận chuyển chai tất cả thông qua công nghệ cổ chai thẻ, không cần điều chỉnh chiều cao để thay đổi hình dạng chai, chỉ cần thay đổi đường kính của thân chai bảo vệ liên quan.
3. Làm đầy thông qua công nghệ nâng van, van làm đầy thông qua nguyên tắc làm đầy áp suất vi mô mới, định lượng chính xác.
4. Nắp vặn thông qua công nghệ nắp vặn được giới thiệu bởi Pháp, bộ phận tháo nắp chọn lắp đặt ở vị trí thấp, nắp cấp ngang.
5. Máy chủ PLC và biến tần đều sử dụng thương hiệu nổi tiếng, chẳng hạn như Nhật Bản Mitsubishi, Omron, v.v.
Máy chiết rót nước nóng Các tính năng chính:
(1) Máy có cấu trúc nhỏ gọn, hệ thống điều khiển hoàn hảo, dễ vận hành và mức độ tự động hóa cao;
(2) Thay đổi hình dạng chai chỉ cần thay thế một phần của bánh xe quay, bảng hướng dẫn hình cung có thể được thực hiện;
(3) Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được sản xuất bằng thép không gỉ chất lượng cao, không có góc chết quá trình, dễ làm sạch;
(4) Áp dụng van nạp tốc độ cao, mức chất lỏng chính xác và không mất chất lỏng, đảm bảo yêu cầu quá trình làm đầy;
(5) Đầu nắp sử dụng thiết bị mô-men xoắn không đổi từ tính để đảm bảo chất lượng nắp và sẽ không làm hỏng nắp;
(6) Sử dụng hệ thống nắp đậy hiệu quả cao, có thiết bị tự điều khiển và bảo vệ hoàn hảo;
(7) Được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải hoàn hảo, có thể bảo vệ hiệu quả thiết bị và sự an toàn của người vận hành;
(8) Hệ thống điều khiển có chức năng kiểm soát tốc độ sản xuất, phát hiện thiếu nắp, tự dừng chai thẻ và đếm sản lượng;
(9) Các thành phần điện chính thông qua Nhật Bản Mitsubishi Mitsubishi, SCHNEIDER và các sản phẩm khác. Các thành phần khí nén thông qua các sản phẩm Đài Loan Yardek AIRTAC;
(10) Hoạt động của máy chiết rót nước giải khát Blueberry thông qua điều khiển màn hình cảm ứng tiên tiến, có thể nhận ra hoạt động đối thoại giữa người và máy.

Đặc điểm cấu trúc kỹ thuật của máy chiết rót nước giải khát:
a. Phần xả chai:
Máy này là máy xả chai quay. Nó chủ yếu được sử dụng để rửa chai mới cho đồ uống, nước và các sản phẩm khác. Chai sau đó được gửi đến máy chiết rót để làm đầy sản phẩm.
Chai PET được đưa vào thiết bị bằng bánh xe sao chia chai bằng kẹp và cơ chế lật kẹp miệng chai và chuyển xuống miệng chai. Nước vô trùng sau khi rửa để ráo nước, tự động lật lên miệng chai và chuyển đến máy làm đầy bằng bánh xe sao ra chai. Cấu trúc chính của thiết bị và phần tiếp xúc với môi trường xả và vỏ bảo vệ bên ngoài đều là vật liệu thép không gỉ chất lượng cao; Mở bánh răng ổ đĩa.
Kẹp thép không gỉ hoàn toàn mới, cấu trúc đơn giản và điều chỉnh dễ dàng; Ít diện tích tiếp xúc với miệng chai, có hiệu quả tránh ô nhiễm thứ cấp trên miệng chai
Máy xả chai được trang bị khay nước để thu hồi nước xả chai
Khi xả chai, xả nước mỗi chai là: 105ml/s (tại 0,25MPa)
b. Phần điền:
Phần đổ đầy thực hiện đổ đầy vật liệu vào chai đã rửa sạch do máy xả chai đưa tới.
Máy làm đầy là thiết kế riêng của công ty chúng tôi, van làm đầy có quyền sở hữu trí tuệ độc lập, sử dụng nguyên tắc làm đầy áp suất âm trở lại.
Van làm đầy thông qua áp suất làm đầy áp suất âm loại chảy ngược phương pháp, làm đầy nhanh chóng và nhạy cảm, làm đầy bề mặt chất lỏng với độ chính xác cao. Không có lò xo bên trong van, vật liệu không tiếp xúc với lò xo, tốt cho việc làm sạch bên trong van. Để đảm bảo quá trình làm đầy và đảm bảo nhiệt độ làm đầy, vật liệu bên trong van ở trạng thái hồi lưu vi mô khi không có chai hoặc tắt máy.
Làm đầy xi lanh thông qua phương pháp đầy xi lanh để đảm bảo áp suất ổn định trong xi lanh.
Toàn bộ máy có giao diện làm sạch CIP hoàn hảo.
Cấu trúc nâng chai hướng dẫn đôi được sử dụng để nâng chai và ổn định.
Ổ đĩa chính sử dụng ổ bánh răng là ổ kết hợp mở. Nó có hiệu quả cao, tiếng ồn nhỏ, tuổi thọ cao, bảo trì thuận tiện và bôi trơn đầy đủ. Bộ chuyển đổi tần số được sử dụng để điều khiển tốc độ động cơ chính của máy. Máy này sử dụng điều chỉnh tốc độ biến tần vô cấp.
Hệ thống hướng dẫn chai, cấu trúc đơn giản, có thể thay đổi nhanh chóng và thuận tiện theo loại chai. Toàn bộ máy được vận chuyển bằng cấu trúc cổ chai thẻ.
Toàn bộ máy PLC được điều khiển tự động, hiển thị lỗi trực tuyến, chẳng hạn như chặn chai, thiếu nắp, v.v.
Các bộ phận chính và linh kiện điện của máy được nhập khẩu.
c. Phần nắp vặn:
Phần nắp vặn sẽ vặn nắp được sắp xếp bằng máy cắt nắp vào chai đã được đổ đầy sản phẩm và được gửi bằng dây chuyền băng tải đến quy trình quay lại.
Máy vặn nắp xoay bằng máy giảm tốc. Làm cho nắp rời khỏi phễu từ miệng nắp ra dưới tác động của lực ly tâm. Ở lối ra có thiết bị tách nắp tích cực và ngược lại, khi nắp ngược đi qua, nắp sẽ tự động rơi vào đường ống trở lại, tự động thổi nắp ngược vào phễu bằng gió. Chỉ có nắp tích cực mới có thể đi trơn tru vào bên trong đường trượt. Khối lượng nắp bên trong phễu được kiểm soát bằng cách tự động phát hiện công tắc quang điện để điều khiển máy nắp truyền tải để đảm bảo nắp dưới đạt được hiệu quả lý tưởng. Khi nắp tích cực đi vào đường trượt, nó có thể đi vào đĩa thức ăn trơn tru, để ngăn ngừa tai nạn, một đĩa chống nắp được cấu hình đồng thời trên đường trượt, đảm bảo rằng nắp của đĩa thức ăn là chính xác, và một cặp công tắc quang điện cũng được cấu hình trên đường trượt, khi phát hiện ra không có nắp, ngay lập tức dừng máy chủ. Để loại bỏ hiệu quả nắp xấu không có vòng chống trộm và nắp còn lại khi làm sạch phễu, có một lối ra di động ngay đối diện với lối ra phễu để đáp ứng chức năng này.
Nắp vặn là nắp vặn từ tính, có chức năng bảo vệ quá tải và thời điểm nắp vặn ổn định và đáng tin cậy. Nắp đậy Không có nắp gặm, nắp cao, nắp lệch, hiện tượng viền.
Quy trình sản xuất máy làm đầy nước giải khát nóng:
I. Lựa chọn nguyên liệu
Chọn loại trái cây tươi hoàn toàn chín, tươi ngon, hương vị ngon, chất lỏng phong phú, không có sâu bệnh, độ chín không đủ phải qua chín sau.
II. Tiền xử lý nguyên liệu
1. Rửa sạch. Sau khi chọn nguyên liệu thô, rửa sạch bằng nước sạch để tẩy lông. Sau khi rửa sạch, đặt trong dung dịch axit clohydric 1% hoặc dung dịch tẩy rửa để tẩy rửa, loại bỏ thuốc trừ sâu còn lại, sau đó đặt trong nước sạch để tẩy rửa, để ráo nước.
2. Cắt một nửa hạt nhân. Nó được thực hiện bằng máy cắt và đào một nửa. 3. Ngâm màu bảo vệ. Nguyên liệu sau khi cắt một nửa hạt nhân được đưa vào 0,1%. Bảo vệ màu được ngâm trong dung dịch hỗn hợp axit ascorbic và axit citric.
III. Làm nóng bùn
Khối trái cây ở 90 ℃ -95 ℃, đun nóng trong 3-5 phút, thúc đẩy làm mềm, đánh bột bằng máy đánh bột với khẩu độ 0,5 mm, loại bỏ vỏ.
IV. Điều chỉnh hương vị
Tương trái cây sau khi xử lý bước trên cần được điều chỉnh để tăng hương vị. Khi điều chỉnh thêm đường cát, axit citric và axit L - ascorbic. Tỷ lệ của nó là bột đào 100 kg, 27% xi-rô 80 kg, axit citric 0,45
kg, axit L-ascorbic 0,07-0,2 kg.
V. Khử khí đồng nhất
Đồng nhất là để cho phép các hạt bột giấy lơ lửng của nước trái cây chia thành các hạt nhỏ hơn và phân tán đều trong nước trái cây, tăng sự ổn định của nước trái cây và ngăn chặn sự phân tầng. Phương pháp đồng nhất là đưa nước trái cây lọc thô qua máy đồng nhất áp suất cao, làm cho các hạt bột giấy và chất keo trong nước trái cây trở thành các hạt nhỏ hơn dưới áp suất cao thông qua các lỗ nhỏ có đường kính 0,002-0,003 mm. Về sản xuất
Thông thường sử dụng máy đồng nhất 130-160 kg/cm vuông.
Ngoài ra còn có thể áp dụng máy keo để cân bằng. Khi nước trái cây chảy qua khe với khoảng cách nghiền keo 0,05-0,075 mm, các hạt bột giấy trong nước trái cây tác động ma sát lẫn nhau do tác động của lực ly tâm mạnh, do đó đạt được mục đích đồng nhất.
Trái cây đi vào các khí như oxy, nitơ và carbon dioxide khi ép, trong đó nitơ gây ra vitamin C và sắc tố
Chờ vật chất oxy hóa, bởi vậy, phải tiến hành thoát khí.
VI. Có thể khử trùng
Nước trái cây đun nóng đến 95 độ C, duy trì 1 phút, lập tức nhân lúc còn nóng đổ vào bình.
VII. Niêm phong làm mát
Xoay nắp chai và đặt lon ngược trong một phút. Sau khi niêm phong, nhanh chóng làm mát xuống khoảng 38 độ C, sau đó nhập kho lưu trữ. Chất lượng trà trái cây đạt tiêu chuẩn thành phẩm có màu hồng hoặc màu nâu vàng, cho phép với màu đỏ sậm, nước lỏng đều đục, sau khi ngồi lâu có kết tủa hạt nhỏ, có hương vị nước đào, không có mùi lạ, chất rắn hòa tan đạt 10% -14%.

Tham số Detailed Description

Mô hình

Sản lượng

Sức mạnh

Kích thước

Cân nặng

RCGF14-12-5

3000 đến 4000 chai/giờ

6 Kw

2200X1600X2300MM

3000 Kg

RCGF18-18-6

5000 đến 6000 chai/giờ

6 Kw

2300X1700X2300MM

3800 Kg

RCGF24-24-8

8.000 đến 12.000 chai/giờ

7 Kw

2900X1900X2300MM

5000 Kg

RCGF32-32-10

12.000 đến 15.000 chai/giờ

9 Kw

4300X3500X2300MM

6000 Kg

RCGF40-40-12

15.000 đến 18.000 chai/giờ

13 Kw

4300X3900X2300MM

8000 Kg

RCGF50-50-12

18.000 đến 22.000 chai/giờ

16 Kw

4600X4300X2300MM

10000 Kg

RCGF60-60-15

20.000 đến 25.000 chai/giờ

19 Kw

5100X4600X2300MM

12000 Kg