Autubal Paste Filling Machine Thiết bị dây chuyền sản xuất

Giới thiệu sản phẩm:
Thiết bị dây chuyền sản xuất máy chiết rót cao Qiuli sử dụng nguyên tắc điều khiển xi lanh piston, được trang bị trộn hai chiều ngang. Giới hạn đảm bảo độ đồng nhất của vật liệu trong quá trình làm đầy và đảm bảo độ chính xác của mỗi chai. Thiết kế độc đáo của thiết bị rút ngắn khoảng cách làm đầy, vượt qua sự tách dầu và vật liệu để đảm bảo tính đồng nhất của mỗi chai. Toàn bộ máy có cấu trúc hợp lý, thiết kế thông minh, độ chính xác cao, tốc độ nhanh, dễ dàng làm sạch và bảo trì.

Phạm vi áp dụng:
Thiết bị dây chuyền sản xuất máy chiết rót cao Thu Lê thích hợp cho tất cả các loại thạch cao như: cao Thu Lê, sơn trà dán, roi hươu dán, mật ong vv 2. Tương gia vị như: tương nấm hương, tương ớt, tương đậu, tương đậu phộng, tương vừng, nguyên liệu đáy nồi lẩu dầu bò, nguyên liệu đáy nồi lẩu dầu đỏ. 3. Áp dụng van quay điền đa thông số kỹ thuật, đầu làm đầy, có thể thích ứng với nhu cầu làm đầy vật liệu của khách hàng khác nhau.

Thông số sản phẩm:
1. Kích thước tổng thể của máy chính (L × W × H) 3500mm × 1900mm × 2000mm
2. Loại chai thích nghi được tùy chỉnh theo mẫu
3. Tốc độ làm đầy 2500-3000 chai/giờ
4. Phạm vi điền (phạm vi đo) 200-500ml
5. Được trang bị nguồn điện 220/380V, 50HZ
6. Được trang bị nguồn không khí 0,5-0,8MPa Nguồn không khí sạch và khô
7. Đo lường chính xác
8 Trọng lượng toàn bộ ≤ ± 1% Tùy thuộc vào vật liệu cụ thể Khoảng 900kg

Tính năng thiết bị:
1. Dây chuyền sản xuất máy chiết rót sơn trà trên cơ sở tham khảo các sản phẩm tương tự để tối ưu hóa, cải tiến thiết kế, làm đầy đầu, theo nhiều thông số kỹ thuật lựa chọn vật liệu, chống rò rỉ và chống rò rỉ cơ học để bảo vệ chống rò rỉ kép, đảm bảo không làm ô nhiễm miệng chai hoặc thân chai trong quá trình làm đầy.
2. Máy chiết rót được nhập khẩu với điều khiển máy tính PLC, đo lường ổ đĩa servo, giao diện người-máy màn hình cảm ứng đầy đủ màu sắc, một phím để hoàn thành chuyển đổi đo để đảm bảo điều chỉnh công suất dễ dàng, nhanh chóng và chính xác. Là bất kỳ hình thức điền máy không thể thay thế;
3. Máy làm đầy thông qua phương pháp đẩy chéo, rút ngắn đáng kể khoảng cách từ phễu xuống đến đầu làm đầy, cải thiện tốc độ làm đầy. Điều quan trọng hơn là giải quyết các vật liệu có hàm lượng dầu lớn trong quá trình làm đầy xuất hiện một số chai dầu nhiều hơn, một số chai nước sốt làm đầy khó khăn, cải thiện đáng kể độ chính xác của việc đổ đầy.
4, sản phẩm điền khoảng cách chai khi sử dụng, điều chỉnh cao của chai thuận tiện, lỗi chính xác, làm sạch thiết bị, bảo trì và bảo trì và các khía cạnh khác dễ dàng và thuận tiện hơn.

6. Áp dụng FESTO của Đức, lắp ráp khí nén của Đài Loan AirTac và bộ phận điều khiển điện tử của Đài Loan Delta, hiệu suất ổn định, theo dõi quang điện, tự điều khiển chương trình, sử dụng bộ điều khiển lập trình như Omron, làm cho chương trình linh hoạt hơn.
7. Phần tiếp xúc vật liệu được làm bằng vật liệu thép không gỉ SUS316, van quay mở rộng bằng thép không gỉ SUS316 có kích thước 40 * 60 khẩu độ để đảm bảo làm đầy với các hạt lớn, khả năng ứng dụng rộng hơn, một máy có thể làm đầy nhiều loại nước sốt, tiết kiệm đáng kể chi phí mua sắm.
8. Hình thức cung cấp chất lỏng có thể sử dụng rãnh cao hoặc chất lỏng ép bơm. Chất lỏng ép bơm cải thiện đáng kể năng lực sản xuất;
9. Hiệu quả có thể được hỗ trợ bởi thiết bị niêm phong cảm ứng từ, cải thiện đáng kể lớp hàng hóa của sản phẩm. Thiết bị niêm phong transistor Bảng cảm ứng độc đáo và hệ thống làm mát làm cho nó an toàn và hiệu quả, hiệu quả niêm phong tốt.
10, làm sạch một phím, kéo vòng piston bên trong lớp lót xi lanh vào bể khử xi lanh, để các vật liệu còn sót lại của lớp lót xi lanh và hộp vật liệu chảy vào bể chứa chất lỏng. Để dễ dàng làm sạch hoặc thay thế vật liệu.
11. Theo 11 năm kinh nghiệm R&D của máy làm đầy và phản hồi thị trường, công ty chúng tôi đã phát triển thành công góc không dư để làm đầy van ba chiều. Van ba chiều này có cấu trúc đơn giản và hiệu suất đáng tin cậy. Ưu điểm lớn nhất là tuổi thọ dài, niêm phong đáng tin cậy và không rò rỉ vật liệu sau một thời gian dài sử dụng.
12. Tối ưu hóa quy trình vận hành máy chiết rót, có thể lưu trữ hơn 20 nhóm thông số công thức. Khi khách hàng điền vào các thông số kỹ thuật khác nhau, mật độ vật liệu khác nhau, các thông số có thể được lưu trữ trước, chuyển đổi một phím khi sử dụng, hoạt động dễ dàng và thuận tiện hơn, đồng thời giảm yêu cầu năng lực kỹ thuật của công nhân vận hành.

Dây chuyền sản xuất máy chiết rót sơn trà - Máy đóng nắp:
Dây chuyền sản xuất máy chiết rót sơn trà này - máy đóng nắp trên kết hợp với tình hình sử dụng của người dùng, loại bỏ những nhược điểm của máy quay chân không truyền thống, phát triển và phát triển thiết bị mới, thiết bị tự động phát hiện số lượng chai đã đặt, nắp đi vào máy quay chân không, màn hình hiển thị màu của máy quay sẽ hiển thị tình trạng nắp quay trong thời gian thực, toàn bộ máy phát hiện nhiều điểm, khi nhập khẩu không có chai không có nắp, lối ra bị chặn, định vị không chính xác, đổ thân chai tự động dừng lại. Độ chân không đạt được bởi một nắp vặn duy nhất có thể được hiển thị riêng lẻ, điều chỉnh riêng lẻ. Tỷ lệ hợp cách đạt tới 100%!
Thông số kỹ thuật
1. Kích thước tổng thể của máy chủ (L × W × H) 4500 × 1400 × 2200mm;
2. Chiều cao chai áp dụng 30-200mm
3. Đường kính chai áp dụng 45-90mm
4. Đường kính nắp 38-70mm
5. Được trang bị nguồn điện 380/220V, 50HZ
6. Tốc độ nắp vặn ≤2500 chai/giờ

Lợi thế sản phẩm:
1. Hệ thống điều khiển PLC Delta Đài Loan, giao diện người-máy, điểm giám sát KEYENCE, phụ kiện điện. Sử dụng nắp xoay hút chân không tự động trong một, mức độ tự động hóa cao;
2. xoắn nắp và độ chân không có thể được đặt theo yêu cầu, có thể đảm bảo độ chân không đạt tiêu chuẩn;
3. Thích hợp cho nhiều loại nắp chai tròn, khả năng tương thích mạnh mẽ;
4. Với thiết kế bằng thép không gỉ, điều chỉnh thuận tiện cho từng bộ phận;
5. Thiết bị điện và các thành phần khí nén được sử dụng để đảm bảo hiệu suất ổn định của thiết bị, đáng tin cậy và bền.