Giải pháp phát hiện khí thải hữu cơ dễ bay hơi cho nhà máy đồ nội thất

I. Phân tích đặc tính khí thải VOC của nhà máy nội thất

1. Nguồn khí thải: Chủ yếu đến từ phòng phun sơn, xưởng sơn, phòng sơn, khu sấy khô, xưởng dán......

2. thành phần chính: benzen, toluene, xylene, formaldehyde, ethyl acetate, acetone và các chất hữu cơ dễ bay hơi khác.

3. Đặc điểm khí thải là:

   • 1. biến động nồng độ lớn,Quá trình phun sơn, sấy khô và các quá trình khác xảy ra khi nồng độ tăng mạnh, xả liên tục.

   • 2. Dễ cháy và nổ,Một số khí VOC là chất dễ cháy và có nguy cơ nổ tích tụ trong không gian hạn chế.

   • 3. Độc hại và có hại,Benzen, formaldehyde và các chất khác được biết đến là chất gây ung thư, gây nguy hiểm rất lớn cho sức khỏe của nhân viên.
     

II. Nguyên tắc thiết kế giải pháp

• An toàn đầu tiên: Phòng cháy, nổ và ngộ độc người.

• Tuân thủĐáp ứng các yêu cầu của các quy định bảo vệ môi trường và tiêu chuẩn sức khỏe nghề nghiệp quốc gia và địa phương.

• Phân loại lớp: Cấu hình máy dò với các chức năng và mức độ chính xác khác nhau theo mức độ rủi ro của các khu vực khác nhau.

• Thời gian thực đáng tin cậy: Đảm bảo dữ liệu phát hiện chính xác, báo động kịp thời, hệ thống vận hành ổn định.
  

III. Cấu hình chương trình phát hiện phân vùng

Tùy thuộc vào mức độ rủi ro, khu vực nhà máy được chia thành các khu vực khác nhau và các chiến lược phát hiện khác nhau được sử dụng:

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Kiểm tra và báo động đơn thuần là nền tảng,Kiểm soát liên kết với các cơ sở quản trị là bản chất của giải pháp。

1. Tự động khởi động/tắt thông gió：

   • Khi máy dò đọc vượt quá giá trị báo động đặt trước giai đoạn đầu tiên, hệ thống sẽ tự động khởi động hệ thống xả khí và cấp khí, buộc phải pha loãng khí độc hại trong khu vực.

2. Tự động cắt nguồn nguy hiểm：

   • Khi kết quả đọc của máy dò vượt quá giá trị báo động đặt trước thứ cấp, hệ thống sẽ tự động khóa liên động để cắt nguồn cung cấp điện hoặc khí cho hoạt động sơn, chấm dứt rò rỉ tại nguồn.

3. Cảnh báo âm thanh và ánh sáng：

   • Hiện trường lắp đặt đèn báo động âm thanh chống nổ, nhắc nhở nhân viên công tác nhanh chóng rút lui. Màn hình giám sát phòng điều khiển trung tâm bật lên thông tin báo động và ghi lại sự kiện.

4. Ghi dữ liệu và giám sát từ xa：

   • Tất cả dữ liệu phát hiện được tải lên bằng PLCPhòng điều khiển trung tâmNền tảng phần mềm giám sát, thực hiện giám sát không gián đoạn 24/24 giờ, truy vấn dữ liệu lịch sử, tạo báo cáo, đáp ứng yêu cầu kiểm toán an ninh và bảo vệ môi trường.
     

V. Tư vấn lựa chọn công nghệ thiết bị

1. Công nghệ phát hiện: PID (phát hiện quang ion hóa)các bộ phận: lựa chọn đầu tiênCông nghệ. Độ nhạy cao với phần lớn VOC và phản ứng nhanh, lý tưởng để phát hiện rò rỉ và bảo vệ OH&S.

VI. Thực hiện và duy trì

1. Thiết kế điểm vải: Thiết kế khoa học vị trí lắp đặt và chiều cao theo mật độ khí (nặng hơn hoặc nhẹ hơn không khí), điều kiện thông gió, vị trí nguồn phát hành.

2. Định kỳ Calibration&Marking: Đây là chìa khóa để đảm bảo dữ liệu chính xác. Khí tiêu chuẩn thường được đánh dấu mỗi 6 tháng - 12 tháng một lần.

3. Quản lý tuổi thọ cảm biến: Đèn PID và cảm biến có tuổi thọ, cần kiểm tra thường xuyên để thay thế.

4. Đào tạo nhân sự: Đào tạo chuyên nghiệp cho nhân viên vận hành và bảo trì, đảm bảo họ sẽ sử dụng, phán đoán, xử lý khẩn cấp.

5. Có nhu cầu về nhiều phương án tùy chỉnh khí hơn có thể liên hệ với chúng tôi.