Chào mừng khách hàng!

Trợ giúp

ybzhanBáo cáo triển lãmGiới thiệu riêng phương pháp chống ăn mòn van điện từ SMC và các bộ phận của nó

Giới thiệu riêng phương pháp chống ăn mòn van điện từ SMC và các bộ phận của nó

Sự ăn mòn của van điện từ SMC thường được hiểu là sự phá hủy vật liệu kim loại của van dưới tác động môi trường hóa học hoặc điện hóa. Vì hiện tượng "ăn mòn" xuất hiện trong sự tương tác tự phát giữa kim loại và môi trường xung quanh, do đó, làm thế nào để tách kim loại khỏi môi trường xung quanh hoặc sử dụng vật liệu tổng hợp phi kim loại nhiều hơn, trở thành mối quan tâm chung.

Sự phá hủy ăn mòn của kim loại có ảnh hưởng đáng kể đến thời gian hoạt động, tình dục và tuổi thọ của van. Tác động của các yếu tố cơ học và ăn mòn lên kim loại làm tăng đáng kể lượng mài mòn tổng thể trên bề mặt tiếp xúc. Van trong quá trình vận hành, tổng lượng mài mòn bề mặt ma sát. Van trong quá trình hoạt động, bề mặt ma sát do tác động cơ học đồng thời và kết quả của sự tương tác hóa học hoặc điện hóa giữa kim loại và môi trường tạo ra sự mài mòn và phá hủy. Đối với van, sự phức tạp của điều kiện khí hậu làm việc đường ống của nó; Sự xuất hiện của hydrogen sulfide, carbon dioxide và một số axit hữu cơ trong môi trường nước trong dầu, khí tự nhiên và lớp dầu làm tăng sức tàn phá của bề mặt kim loại của nó, do đó nhanh chóng mất khả năng hoạt động.

Vì sự ăn mòn hóa học của kim loại phụ thuộc vào nhiệt độ, tải trọng cơ học của các bộ phận mài mòn, sulfua chứa trong vật liệu bôi trơn và độ ổn định của nó đối với axit tiếp xúc với môi trường và tác dụng xúc tác của kim loại đối với quá trình nitriding, tốc độ chuyển đổi của các phân tử của các chất ăn mòn sang kim loại. Do đó, các phương pháp chống ăn mòn (hoặc biện pháp) của van kim loại và việc áp dụng van vật liệu tổng hợp đã trở thành một trong những chủ đề của nghiên cứu ngành công nghiệp van hiện nay.

I. Chống ăn mòn của van kim loại, có thể được hiểu là lớp phủ trên van kim loại để bảo vệ nó khỏi sự ăn mòn của lớp bảo vệ có điều kiện (chẳng hạn như sơn mài, sắc tố, vật liệu bôi trơn), làm cho van không bị ăn mòn trong sản xuất, bảo quản, vận chuyển hoặc trong toàn bộ quá trình sử dụng của nó

Phương pháp chống ăn mòn của van kim loại được xác định bởi thời hạn bảo vệ cần thiết, điều kiện vận chuyển và bảo quản, đặc điểm xây dựng van và vật liệu, tất nhiên, thích ứng để xem xét hiệu quả kinh tế của việc khử trùng.

Có 4 cách chính để chống ăn mòn van kim loại và các bộ phận của nó:

Các chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi được đưa vào khí quyển của hơi nước (được bọc bằng giấy kháng, thổi để ức chế không khí đi qua buồng sản phẩm).

Sử dụng dung dịch nước và rượu bị cản trở

Áp dụng một lớp mỏng của vật liệu chống ăn mòn (bảo vệ) trên bề mặt của van và các bộ phận của nó.

Áp dụng một lớp mỏng của bộ phim hoặc polymer bị cản trở cho van và các bộ phận của nó.

(Lưu ý: Các doanh nghiệp van hiện tại, sử dụng rộng rãi vật liệu bôi trơn và dòng dung dịch kháng nước để chống ăn mòn.)

Ứng dụng của SMC Solenoid Valve

Van vật liệu tổng hợp, trong nhiều điều kiện làm việc ăn mòn phụ thuộc vào van kim loại, đầu tiên là chống ăn mòn, thứ hai là trọng lượng tịnh, đối với sức mạnh của nó, phụ thuộc vào hình dạng, sắp xếp và số lượng sợi gia cố. (Nói chung, tỷ lệ phần trăm sợi càng lớn, sức mạnh của vật liệu tổng hợp càng lớn.) Trong các ứng dụng van, hàm lượng trọng lượng của sợi cơ bản dao động từ 30% -40%, trong khi sự ổn định hóa học của nó chủ yếu được xác định bởi các đặc tính thân nhựa của sợi được bầu trong sản phẩm cuối cùng. Trong van vật liệu tổng hợp, thân polymer rắn của nó có thể là nhựa nhiệt dẻo (ví dụ: PVC-polyvinyl fluorine, PPS-polyphenylsulfide) hoặc nhựa nhiệt rắn (ví dụ: polyester, ethylene và epoxy). Nhựa nhiệt rắn duy trì hiệu suất sức mạnh của nó ở trạng thái nhiệt độ trung gian so với nhựa nhiệt dẻo (tức là nhựa nhiệt rắn có nhiệt độ biến dạng nhiệt cao hơn). (Lưu ý: Trong điều kiện làm việc, việc xác định tính chất chống nhiệt của vật liệu tổng hợp được gọi là nhiệt độ biến dạng nhiệt.

Hiện nay, vật liệu tổng hợp của van quy trình hóa học là nhựa epoxy vinyl (vật liệu nhựa nhiệt) và sợi gia cố của nó là sợi thủy tinh băm nhỏ (dài 1/4 inch) và sợi graphite băm nhỏ (dài 1/4 inch). Bảng dưới đây so sánh hiệu suất của vật liệu tổng hợp được sử dụng rộng rãi với kim loại chống ăn mòn.

Kính gia cố Vinyl Cornerstone Mực gia cố Vinyl Cornerstone

Lưu ý: NA là không áp dụng (hoặc không hợp lệ)

Từ phân tích bề mặt, thủy tinh và vật liệu tổng hợp gia cố than chì có độ bền kéo thấp hơn so với kim loại, do đó, các bộ phận chịu áp lực lớn của van tổng hợp phải có mặt cắt dày hơn và có gân gia cố để đạt được hiệu suất với kim loại.

Do tính chất chống ăn mòn, độ bền cao và trọng lượng nhẹ của van vật liệu tổng hợp, làm cho nó trở thành một sản phẩm van tùy chọn kinh tế hơn trong nhiều điều kiện làm việc ăn mòn của hệ thống đường ống nhựa gia cố bằng kim loại hoặc sợi thủy tinh. Triển vọng sử dụng van vật liệu tổng hợp trong điều kiện làm việc của quy trình hóa học.

Trong ngành công nghiệp van, việc sử dụng vật liệu hữu cơ và tổng hợp không còn là khái niệm truyền thống về vật liệu van kim loại và phi kim loại. Gốm sứ (có thể làm tăng nhiệt độ sử dụng của van từ 400 ℃ đến hơn 1200 ℃), nhựa (có đặc điểm chống gỉ và chống ăn mòn), vật liệu tổng hợp (có đặc điểm chống ăn mòn, trọng lượng nhẹ và độ bền cao), hợp kim bộ nhớ (sử dụng hợp kim bộ nhớ hình dạng hoặc hợp kim bộ nhớ nhiệt độ có thể đảo ngược và độ đàn hồi cao để sản xuất van). Vật liệu mới, một số lượng lớn các sản phẩm van mới với hiệu suất cao đang được phát triển. Sự phát triển của công nghệ mới đã làm cho việc áp dụng các vật liệu kỹ thuật khác nhau cho ngành công nghiệp sản xuất van có thể.