Là thiết bị cốt lõi để giám sát tình trạng máy móc quay,HZD-W/LChất lượng lắp đặt màn hình rung ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác giám sát và hiệu quả bảo vệ thiết bị. Bài viết này từ cách cài đặt, kết nối điện, phù hợp với môi trường ba chiều, kết hợp với kịch bản ứng dụng công nghiệp điển hình, hệ thống chải ra các điểm chính trong quá trình cài đặt.

I. Phương pháp lắp đặt: chế độ kép gắn đĩa và treo tường phù hợp với các tình huống khác nhau

1. Lắp đặt đĩa (tích hợp tủ điều khiển)

Cảnh áp dụng: Thích hợp cho phòng điều khiển tập trung, tủ điều khiển cạnh máy và các cảnh giám sát tập trung khác, cần phải liên kết vớiDCS / PLCHệ thống kết nối ở cự ly gần.

Các bước cài đặt:

Chuẩn bị mở: Nhấn trên bảng điều khiển tủ152 × 76mmKích thước lỗ mở (lỗi)≤ ± 0,5 mmĐảm bảo với đồng hồ160 × 80 × 160mmNgoại hình phù hợp.

Giá đỡ cố định: Chèn đồng hồ từ phía trước vào lỗ mở, từ phía sau cài đặt nhà sản xuất phù hợp với giá đỡ bên trái và bên phải, sử dụngM4Vít buộc (điều khiển mô-men xoắn trong1.2-1.5N · m）。

Truy cập cáp: Kết nối dây tín hiệu cảm biến, dây nguồn và dây đầu ra báo động ở mặt sau của thiết bị, đề nghị sử dụng rãnh dây hoặc dây buộc để cố định cáp, tránh giao nhau với cáp điện.

Trường hợp: Một doanh nghiệp thép trong hệ thống giám sát quạt lò cao, sử dụng cài đặt gắn đĩa, thông qua10Cảm biến kết nối cáp được che chắn mét để đạt được kết nối liền mạch với hệ thống điều khiển chính, tốc độ suy giảm tín hiệu thấp hơn0.5%。

2. Gắn tường (triển khai trực tiếp tại chỗ)

Cảnh áp dụng: thích hợp cho phòng bơm, trạm máy nén và môi trường trang web khác, cần giám sát rung động của thiết bị gần đó.

Các bước cài đặt:

Định vị đấm: Theo mặt sau của đồng hồ4cáiΦ5mmGắn lỗ, ở vị trí đánh dấu tường, sử dụng khoan tác động để đục lỗ (độ sâu)≥50mm）。

Cố định bu lông mở rộng: ChènM6Bu lông mở rộng, đảm bảo chiều dài tiếp xúc của bu lông phù hợp với lỗ lắp dụng cụ.

Dụng cụ treo: căn chỉnh rãnh thẻ trở lại của dụng cụ vào bu lông, nhẹ nhàng nhấn xuống khóa, kiểm tra độ lệch ngang≤±2°。

Thực hành đổi mới: Trong giám sát máy ly tâm của một doanh nghiệp hóa dầu nhất định, việc sử dụng phù hợp với lắp đặt treo tường30Cáp được bảo vệ mét, bằng cách điều chỉnh góc lắp đặt cảm biến (với hướng trục45°), để tăng hiệu quả chụp tín hiệu rung30%。

Thứ hai, kết nối điện: che chắn và nối đất là lõi chống nhiễu

1. Thông số kỹ thuật của dòng tín hiệu cảm biến

Lựa chọn cáp: Phải sử dụngRVVP 2 × 1.0mm²Cáp được bảo vệ, lớp phủ được bảo vệ≥90%。

Yêu cầu kết nối:

Đầu cảm biến: Dây tín hiệu được niêm phong bằng ống co nhiệt sau khi hàn để tránh tiếp xúc oxy hóa kém.

Kết thúc thiết bị: Mặt đất một đầu cho lớp che chắn (nối vớiSHLDthiết bị đầu cuối), kháng đất≤4 Ω。

Giới hạn chiều dài: Chiều dài đường tín hiệu≤300gạo, mỗi lần tăng100mét, tần số đáp ứng suy giảm xấp xỉ2%Hơn.300Gạo cần lắp thêm bộ khuếch đại tín hiệu.

Cảnh báo rủi ro: Một nhà máy điện do sử dụng cáp không được che chắn, gây nhiễu tín hiệu rung trộn với bộ chuyển đổi tần số, tỷ lệ báo động sai cao40%Sau khi thay cáp, nó trở lại bình thường.

2. Cấu hình nguồn và đầu ra

Yêu cầu nguồn điện:220VAC ± 10% 50HzCần cấu hình công tắc không khí độc lập, tránh chia sẻ vòng với các thiết bị công suất lớn khác.

Đầu ra báo động:AC220V / 3AĐầu ra rơle cần truy cập24VThiết bị tiếp sức trung gian, thực hiện cách ly cường điện.

4-20mAĐầu ra: Tải kháng≤500ΩKhi vượt quá cần lắp thêm máy giảm xóc.

Kỹ thuật gỡ lỗi: Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra phạm vi dao động điện áp nguồn, nếu vượt quá±15%Cần trang bị thêm.Sản phẩm UPSNguồn điện ổn định.

III. Điều chỉnh môi trường: kiểm soát ba lần nhiệt độ, độ ẩm và độ rung

1. Kiểm soát nhiệt độ

Phạm vi làm việc:-20℃Đến+60℃Vượt quá phạm vi cần có biện pháp:

Vùng Đất Khắc NghiệtNo Man's Land (-20℃Sau đây): Chọn cảm biến nhiệt độ thấp, cáp được trang bị ống cách nhiệt.

Nhiệt độ cao (+60℃Trên): Vị trí lắp đặt thiết bị cách xa nguồn nhiệt, tăng thiết bị tản nhiệt thông gió.

Trường hợp: Một xưởng đúc nhôm, bằng cách lắp đặt đồng hồ trong tủ điều khiển điều hòa không khí, nhiệt độ môi trường ổn định trong35℃Giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị60%。

2. Quản lý độ ẩm

Phạm vi cho phép: RH≤90%(Không ngưng sương), môi trường ẩm ướt cần:

Vỏ dụng cụ được phủ ba lớp sơn chống ẩm (chống ẩm, chống nấm mốc, chống sương muối).

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Hệ thống IP67đẳng cấp).

Giải pháp sáng tạo: Một doanh nghiệp giấy sử dụng thiết bị đóng gói tủ chống cháy nổ áp suất dương, thông qua liên tục thông qua không khí khô (điểm sương)-40℃) Thực hiện.95%Hoạt động ổn định trong môi trường ẩm ướt.

3. Cách ly rung

Yêu cầu lắp đặt: Gia tốc rung ở vị trí lắp đặt đồng hồ≤ 0,5 g（50HzKhi nào vượt quá yêu cầu:

Loại đĩa: Thêm đệm chống sốc cao su vào tủ điều khiển.

Treo tường: Sử dụng khung giảm xóc lò xo (tần số vốn có)≤10Hz）。

Hỗ trợ dữ liệu: Một thử nghiệm trang trại gió cho thấy rằng các biện pháp giảm xóc có thể làm cho lỗi đo lường của dụng cụ từ±5%Giảm±1%。

IV. Vận hành và chấp nhận: Phương pháp bốn bước để đảm bảo chất lượng lắp đặt

1. Kiểm tra ngoại quan

Xác nhận rằng dụng cụ không bị trầy xước và khung lắp không bị biến dạng.

Trung đội đầu cuối kiểm tra được xác định rõ ràng và không bị lỏng lẻo hoặc nối sai.

2. Kiểm tra năng lượng

Sau khi bật nguồn, quan sátĐèn LEDCác ống kỹ thuật số hiển thị bình thường (không lỗi mã, thiếu đoạn).

Kiểm tra đèn báo động đáp ứng với bộ rung, thời gian trễ phù hợp với giá trị cài đặt.

3. Kiểm tra cảm biến

Sử dụngTSI 9080Máy đo độ rung, trong100μm（pk-pk) Theo đầu vào dịch chuyển, đồng hồ hiển thị lỗi giá trị≤ ± 1μm。

Kiểm tra các đặc tính tần số, trongTừ 10 Hz、100Hz、300HzỞ tần số ba điểm, độ lệch biên độ≤±3%。

4. Kiểm tra liên kết

VớiDCSTiến hành hệ thống4-20mAKiểm tra vòng lặp tín hiệu, xác nhận giá trị hiển thị của máy thượng vị phù hợp với đồng hồ đo.

Quá giới hạn rung mô phỏng (chẳng hạn như đặt ngưỡng báo động là8 mm / giây) Kiểm traDCSHệ thống có kích hoạt hành động khóa vào nhau hay không.

Kết luận

HZD-W/LCài đặt màn hình rung Vâng'Kỹ thuật chính xác'Cần chú ý đến cố định cơ khí, kết nối điện và kiểm soát môi trường. Từ độ chính xác mở lỗ gắn đĩa đến điều chỉnh ngang treo tường, từ nối đất cáp được che chắn đến kiểm tra tần số cảm biến, mọi chi tiết đều xác định độ tin cậy của hệ thống giám sát. Theo đuổi'Không có báo động sai, không có báo động rò rỉ'Đối với các doanh nghiệp, tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc lắp đặt của hướng dẫn này là phòng tuyến đầu tiên đảm bảo an toàn cho máy móc xoay.