Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm kẹp ngoàiNó là một công cụ đo lưu lượng không tiếp xúc dựa trên công nghệ phát hiện siêu âm để đạt được phép đo chính xác tốc độ dòng chảy và dòng chảy của chất lỏng bằng cách kẹp bên ngoài đường ống. Nguyên tắc cốt lõi của nó là phương pháp chênh lệch múi giờ truyền siêu âm hoặc hiệu ứng Doppler: khi xung siêu âm xâm nhập vào thành ống và chất lỏng, có sự khác biệt về tốc độ truyền theo hướng dòng chảy ngược và dòng chảy ngược, tốc độ dòng chảy của chất lỏng có thể được tính bằng cách đo chênh lệch thời gian, kết hợp với đường kính ống đã biết để tính toán lưu lượng thể tích. Một số mô hình tích hợp đồng thời công nghệ dịch chuyển Doppler, thích hợp cho các phép đo chất lỏng có chứa hạt hoặc bong bóng.

Thiết bị này có lợi thế kỹ thuật đáng kể. Thiết kế không tiếp xúc để tránh ô nhiễm môi trường và sửa đổi đường ống, có thể được lắp đặt trực tiếp trong hệ thống đường ống đang hoạt động, đặc biệt thích hợp cho môi trường chất lỏng ăn mòn hoặc áp suất cao. Phạm vi đo của nó bao gồm đường kính ống DN15 đến DN6000, phạm vi tốc độ dòng chảy lên đến ± 32m/s, hỗ trợ môi trường đồng nhất như nước, dầu và chất lỏng hóa học, và phù hợp với ống kim loại, nhựa, xi măng và các vật liệu khác. Chip chuyển đổi kỹ thuật số thời gian chính xác cao và công nghệ bù nhiệt độ thời gian thực, làm cho độ chính xác đo tốt hơn ± 1%, khắc phục hiệu quả lỗi lưu lượng nhỏ và vấn đề trôi không.

　　Đồng hồ đo lưu lượng siêu âm kẹp ngoàiCác bước hoạt động tiêu chuẩn:

Chuẩn bị trước khi đo

Thiết bị kiểm tra:

Xác nhận rằng các phụ kiện như máy chính, cảm biến (một cặp, thường là A/B hoặc gửi/nhận), cáp tín hiệu, đại lý khớp nối, bộ dụng cụ, v.v. là hoàn chỉnh.

Kiểm tra xem pin có đủ không hoặc kết nối với nguồn điện bên ngoài.

Hiểu các thông số điều kiện làm việc:

Vật liệu đường ống: như thép carbon, thép không gỉ, PVC、 gang và như vậy.

Đường kính ngoài của ống, độ dày của tường: đo chính xác bằng caliper.

Loại chất lỏng: chẳng hạn như nước sạch, nước thải, nước biển, dầu vv

Tình trạng lót và quy mô: Nếu có lớp lót hoặc quy mô nặng, cần ghi lại độ dày.

Hướng dòng chảy: Xác nhận dòng chảy của chất lỏng trong đường ống.

Chọn cách cài đặt phù hợp:

Phương pháp Z (loại đối chiếu): Thích hợp cho đường kính ống nhỏ (thường DN15-DN300), đầu dò được lắp đặt ở vị trí tương đối của cả hai bên đường ống.

Phương pháp V (phản xạ): z thường được sử dụng, phù hợp với đường kính ống trung bình (DN15-DN400), đầu dò được lắp đặt ở cùng một bên, tường kinh mạch âm thanh được phản xạ một lần.

Phương pháp W (đa phản xạ): Được sử dụng cho đường kính ống nhỏ hoặc chất lỏng có độ đục thấp, sóng âm thanh phản xạ trong ống nhiều lần, cải thiện cường độ tín hiệu.

II. Cài đặt cảm biến

Xác định vị trí lắp đặt:

Chọn vị trí của phần thẳng dài hơn, thường yêu cầu phần thẳng thượng nguồn ≥10D, phần thẳng hạ nguồn ≥5D (D là đường kính đường ống), tránh khuỷu tay, van, đường kính thay đổi và các nguồn gây nhiễu khác gần.

Bề mặt đường ống phải phẳng, không rỉ sét và không có lớp cách nhiệt (nếu có, cần loại bỏ và đảm bảo khớp nối tốt).

Tránh lắp đặt theo chiều dọc lên trên để ngăn chặn sự tích tụ khí ảnh hưởng đến tín hiệu.

Làm sạch bề mặt ống:

Sử dụng giấy nhám hoặc công cụ chà nhám để loại bỏ sơn, rỉ sét, bụi bẩn khỏi điểm lắp đặt để lộ độ bóng kim loại.

Lau sạch bằng rượu hoặc vải sạch để đảm bảo bề mặt nhẵn.

Áp dụng Coupler:

Áp dụng đồng đều các chất ghép siêu âm đặc biệt (chẳng hạn như silicone lipid) vào đáy cảm biến để ngăn không khí xâm nhập vào ảnh hưởng đến sự dẫn âm.

Chất kết hợp được sử dụng với số lượng vừa phải để tránh tràn quá nhiều.

Cài đặt cảm biến:

Khoảng cách giữa hai cảm biến được xác định bằng cách sử dụng thước đo băng và kẹp gắn (hoặc khoảng cách tính bằng máy tính) dựa trên phương pháp lắp đã chọn (phương pháp Z/V/W).

Đặt cảm biến chính xác theo hướng dòng chảy (thường được chỉ định bằng mũi tên), cố định chắc chắn bằng dây thép không gỉ hoặc đế từ, đảm bảo nó phù hợp chặt chẽ với đường ống.

Kết nối cáp cảm biến với giao diện máy chủ tương ứng (Channel A/B).

III. Thiết lập tham số và đo lường

Khởi động và nhập các thông số:

Bật nguồn máy chủ lên.

Nhập các tham số then chốt sau vào menu:

Vật liệu ống

管道外径、壁厚

Độ dày lót (nếu có)

Loại chất lỏng (hoặc chọn "nước")

Phương pháp cài đặt (phương pháp Z/V/W)

Mô hình cảm biến

Hướng dòng chảy

Điều chỉnh và tối ưu hóa tín hiệu:

Máy chủ sẽ tự động tìm kiếm tín hiệu. Quan sát cường độ tín hiệu (Signal quality) và chất lượng tín hiệu (Q value).

Trạng thái lý tưởng: cường độ tín hiệu>60%, giá trị Q>6.0 (có sự khác biệt nhỏ giữa các tiêu chuẩn thương hiệu khác nhau).

Nếu tín hiệu yếu, bạn có thể điều chỉnh vị trí cảm biến, áp dụng lại khớp nối, điều chỉnh độ đàn hồi của dây buộc cho đến khi tín hiệu ổn định.

Bắt đầu đo:

Sau khi xác nhận rằng tất cả các thông số là chính xác và tín hiệu tốt, thiết bị sẽ tự động tính toán và hiển thị:

Lưu lượng tức thời (m³/h, L/phút, v.v.)

Tốc độ dòng chảy (m/s)

Lưu lượng tích lũy tích cực/tiêu cực

Khoảng thời gian ghi dữ liệu có thể được thiết lập để theo dõi lâu dài.

IV. Điều trị sau khi đo

Đọc và ghi dữ liệu:

Ghi lại các thông tin như kết quả đo lường, thời gian, địa điểm, nhiệt độ môi trường xung quanh, v.v.

Hỗ trợ xuất USB, truyền Bluetooth hoặc đầu ra analog 4-20mA (tùy thuộc vào mô hình).

Tháo gỡ và làm sạch:

Sau khi đo xong, tắt nguồn.

Tháo cảm biến, lau chất kết hợp bằng vải mềm và làm sạch bề mặt cảm biến.

Làm sạch các điểm lắp đặt đường ống và khôi phục lớp cách nhiệt nếu cần thiết.

Thiết bị lưu trữ:

Đặt cảm biến, cáp, máy chính, v.v. vào hộp xách tay, nơi khô ráo, thoáng mát.

Chất ghép nối được niêm phong và bảo quản để tránh khô.

V. Chú ý

Các tác nhân ghép nối là chìa khóa: phải sử dụng các tác nhân ghép nối đặc biệt, và các chất béo hoặc nước thông thường không thể truyền siêu âm một cách hiệu quả.

Tránh bong bóng và hạt: Một lượng lớn bong bóng hoặc chất lơ lửng trong chất lỏng có thể làm suy giảm tín hiệu, ảnh hưởng đến độ chính xác.

Kiểm tra định kỳ: Khi sử dụng trực tuyến trong thời gian dài, hãy thường xuyên kiểm tra tình trạng cố định cảm biến và tình trạng khớp nối.

Khuyến nghị hiệu chuẩn: Mặc dù đồng hồ đo lưu lượng kẹp bên ngoài thường không cần hiệu chuẩn định kỳ, nhưng để đảm bảo độ chính xác, nên so sánh nó với bảng tiêu chuẩn mỗi năm một lần.

Hiểu giới hạn: Độ chính xác của phép đo bị ảnh hưởng nhiều bởi chất lượng lắp đặt, điều kiện đường ống, đặc tính chất lỏng, thường là độ chính xác ± 1%~5%.