Máy kiểm tra phun muốiHộp cần có khả năng được làm nóng, và yêu cầu duy trì cân bằng áp suất, và cần phải cài đặt các cảm biến đo lường và điều khiển để kiểm soát nhiệt độ thử nghiệm, kiểm tra SS và ASS trong hộp kín là (35 ± 2) ℃, kiểm tra CASS là (50 ± 2) ℃. Bình thử nghiệm yêu cầu khối lượng nhỏ 400 lít và có thể đảm bảo rằng các giọt ngưng tụ phun không nhỏ giọt từ trên cao hoặc từ các bức tường cạnh và ngăn cản các mẫu tiếp xúc với phun. Sau khi phun, dung dịch thử nghiệm không thể được tái sử dụng. Không gian hiệu quả của thử nghiệm được giới hạn ở bên ngoài miệng phun trong hộp, có một phần của phạm vi khuếch tán phun có thể kiểm chứng thống nhất. Đầu phun nên được làm bằng kính polypropylene hoặc không gỉ, nếu sử dụng các vật liệu khác, nó phải đáp ứng các hướng dẫn thiết lập tiêu chuẩn. Đường kính đầu phun 1 mm, góc khuếch tán phun 30 độ, áp suất tiêu chuẩn vòi phun 0,7-1,4bar, khoảng cách đầu phun trên bề mặt chất lỏng 200-500mm và chứng minh hiệu quả. Giám sát thiết bị này, đảm bảo kiểm soát phun mỗi giờ trong giới hạn của hướng dẫn, các cổng phun có thể được giám sát bằng cách sử dụng các phương pháp của cảm biến lưu lượng, nếu có nhiều hơn một vòi, sau đó mỗi vòi cần lưu lượng đặc biệt và kiểm soát cảm biến. Phun không thể đối diện với mẫu, cần phun vào vật cản hoặc vách dụng cụ. Nếu đầu phun ở phía dưới, phun lên trên, phun Example1 chỉ có thể được thực hiện trong một công cụ khối lượng lớn, đảm bảo rằng không có mẫu nào được đặt phía trên đầu phun, cần phải chọn số lượng và phương pháp sắp xếp của đầu phun để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn phù hợp. Giữ mẫu với giá đỡ để giữ nó trong khu vực phun muối và đảm bảo không tiếp xúc với nhau, do đó loại trừ khả năng tiếp xúc với ăn mòn, cần phải có một khoảng cách nhất định giữa các mẫu để đảm bảo rằng dung dịch ngưng tụ trên một mẫu không nhỏ giọt trên một mẫu khác. Các tấm mẫu được đặt ở 60 đến 70 độ trên mặt phẳng ngang và một bên của thử nghiệm cần được tiếp xúc với sương muối. Các bộ phận của sản phẩm nên được lắp đặt trong các thiết bị theo kích thước, hình dạng hoặc trạng thái xói mòn tiếp xúc trong việc sử dụng. Vị trí này phải được đồng ý. Đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng càng ít dung dịch muối càng tốt sẽ tích tụ tại lỗ.

Máy kiểm tra phun muốiLỗi: 1, lỗi của chính thiết bị: lỗi do thiết kế, sản xuất, kiểm tra và các yếu tố khác không hoàn hảo, cũng như lão hóa các thành phần trong quá trình sử dụng máy thử phun muối, hao mòn các bộ phận cơ khí, mệt mỏi và các yếu tố khác. Đồng thời, các thiết bị phụ trợ hoặc phụ kiện khác nhau có thể gây ra lỗi. Lỗi môi trường: Do lỗi do điều kiện môi trường thực tế không phù hợp với điều kiện quy định, bất kỳ thử nghiệm nào cũng được thực hiện trong một môi trường nhất định. Các yếu tố ảnh hưởng môi trường chính là nhiệt độ, điện áp nguồn và nhiễu điện từ, v.v. 3, lỗi phương pháp thử nghiệm: lỗi do phương pháp hoạt động không hoàn hảo. Phương pháp hoạt động đề cập đến một mô tả khái quát về tập hợp các ứng dụng lý thuyết và các hoạt động thực tế liên quan đến việc thực hiện các thử nghiệm, dựa trên các nguyên tắc vốn có. Lỗi do lý thuyết không chặt chẽ, thao tác không hợp lý, tính toán kết quả thử nghiệm bằng công thức gần đúng hoặc giá trị gần đúng, v.v. 4. Lỗi nhân sự: Lỗi do nhân tố chủ quan và kỹ thuật vận hành gây ra. Lỗi nhân sự chủ yếu do khả năng phân biệt kém của nhân viên, mệt mỏi thị giác, tốc độ máy dò chậm, thói quen cố hữu kém và thiếu trách nhiệm. Lỗi không ổn định của mẫu thử: Lỗi gây ra bởi sự thay đổi không ổn định của chính mẫu thử. Thử nghiệm cần một thời gian nhất định, nếu mẫu thử không ổn định và thay đổi trong thời gian thử nghiệm, thì ngay cả máy thử phun muối có hiệu suất tốt cũng không thể có được kết quả thử nghiệm chính xác.

Thử nghiệm môi trường phun muối mô phỏng nhân tạo là sử dụng một loại thiết bị thử nghiệm với một không gian thể tích nhất định -Máy kiểm tra phun muốiSử dụng phương pháp nhân tạo trong không gian thể tích của nó, gây ra môi trường phun muối để đánh giá chất lượng hiệu suất chống ăn mòn của sản phẩm. Nó so với môi trường tự nhiên, nồng độ muối clorua của môi trường phun muối của nó, có thể gấp vài lần hoặc hàng chục lần hàm lượng phun muối của môi trường tự nhiên nói chung, làm cho tốc độ ăn mòn được cải thiện đáng kể, sản phẩm được thử nghiệm phun muối, thời gian thu được kết quả cũng được rút ngắn đáng kể. Nếu một mẫu sản phẩm được thử nghiệm trong môi trường tiếp xúc tự nhiên, sự ăn mòn của nó có thể mất 1 năm, và thử nghiệm trong điều kiện môi trường phun muối mô phỏng nhân tạo, chỉ cần 24 giờ, kết quả tương tự có thể đạt được. Tuy nhiên, các thử nghiệm mô phỏng tăng tốc nhân tạo vẫn khác với môi trường tự nhiên và do đó không thể thay thế.