Khói nhiệt độ cao của xưởng chuyển đổi nhà máy thép và bụi than của bề mặt làm việc khai thác than, không chỉ gây nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành, mà còn có thể gây ra nguy cơ an toàn và rủi ro bảo vệ môi trường.Hệ thống giảm bụi HawkeyeDựa vào ưu thế cốt lõi của "Nhận dạng thông minh+phun sương chính xác", trở thành vũ khí khống chế bụi công nghiệp. Tuy nhiên, sự khác biệt đáng kể về nồng độ bụi, tốc độ khuếch tán và môi trường hoạt động của các kịch bản khác nhau, nếu các thông số được đặt chung, hiệu quả giảm bụi sẽ bị suy yếu đáng kể. Đối với các đặc điểm của xưởng chuyển đổi nhà máy thép và bề mặt làm việc khai thác than, thiết lập khoa học xác định các thông số cốt lõi như độ nhạy, áp suất phun và phạm vi phủ sóng, là chìa khóa để đạt được hiệu quả kiểm soát bụi.
Xưởng chuyển đổi nhà máy thép được đặc trưng bởi "nhiệt độ cao và nồng độ cao bồ hóng". Các hạt bồ hóng mịn, khuếch tán nhanh và chứa oxit kim loại. Cài đặt tham số cần tập trung vào "bắt nhanh, ép mạnh". Về độ nhạy nhận dạng, ngưỡng nhận dạng bụi nên được điều chỉnh xuống 0,5mg/m³, đồng thời bật chế độ thích ứng nhiệt độ cao - vì nhiệt độ môi trường trong khu vực chuyển đổi có thể đạt trên 80 ℃, cần tối ưu hóa thuật toán để tránh nhiễu bức xạ nhiệt độ cao đối với cảm biến bụi, đảm bảo rằng hệ thống có thể kích hoạt hướng dẫn giảm bụi khi khói lần đầu tiên được tạo ra (nồng độ ≤1mg/m³). Áp suất phun cần được nâng lên 8-10MPa, sử dụng công nghệ phun sương áp suất cao để tinh chỉnh kích thước hạt sương mù đến 5-10μm, để sương mù nước có thể va chạm và ngưng tụ hoàn toàn với các hạt bồ hóng tinh tế; Xem xét rằng khói và bụi có sự khuếch tán giống như máy bay phản lực trong quá trình thổi lò chuyển đổi, phạm vi phủ sóng nên được thiết kế kép "vòng+định hướng". Phun vòng bao gồm phạm vi đường kính 3 mét của miệng lò chuyển đổi, và phun định hướng được căn chỉnh theo hướng khuếch tán chính của khói và bụi kéo dài 5 mét, tạo thành một mạng lưới kiểm soát bụi ba chiều.
Bụi bề mặt làm việc khai thác mỏ than được đặc trưng bởi "bụi than là chính, biến động nồng độ lớn", và không gian hẹp, di chuyển thiết bị thường xuyên, thiết lập thông số cần phải chú ý đến "xác định chính xác, phù hợp linh hoạt". Xác định độ nhạy yêu cầu sử dụng cơ chế "kích hoạt phân loại": ngưỡng xác định được đặt thành 1mg/m³ khi khai thác bình thường, kích hoạt giảm bụi cường độ thấp; Khi quá trình bắn, cắt than và các quy trình khác dẫn đến nồng độ bụi tăng đột ngột trên 5mg/m³, hệ thống sẽ tự động chuyển sang chế độ nhạy cao (ngưỡng 0,8mg/m³), bắt đầu giảm bụi toàn bộ công suất. Áp suất phun cần được điều chỉnh theo loại bụi, nhằm vào bụi than rơi với kích thước hạt lớn hơn, áp dụng phun áp suất trung bình 4-6MPa, kích thước hạt phun nước được kiểm soát ở 20-30μm để tăng cường lực lắng; Đối với bụi than lơ lửng, chuyển sang chế độ áp suất cao 6-8MPa, tạo ra sương mù nước mịn 10-15μm để chụp hiệu quả cao. Phạm vi phủ sóng cần được liên kết với thiết bị khai thác, cố định thiết bị phun vào máy xúc, đầu phía trước của máy khai thác than, bao gồm chiều rộng bề mặt làm việc theo chiều ngang (thường là 4-6 mét), di chuyển theo chiều dọc của thiết bị kéo dài 10 mét, đảm bảo rằng bụi được tạo ra là được phủ.
Ngoài ra, cả hai loại cảnh đều cần quan tâm đến tối ưu hóa động lực của các tham số. Xưởng chuyển đổi nhà máy thép có thể kết hợp với chu kỳ thổi, đặt trước mẫu tham số trong các giai đoạn khác nhau như sạc, thổi và xuất thép, để đạt được quy trình liên kết kiểm soát bụi; Bề mặt làm việc khai thác than có thể được kết nối với tín hiệu vận hành của thiết bị, khi máy khai thác than tăng tốc và cảnh báo bắn, hệ thống bắt đầu giảm bụi trước 5 giây, thay đổi "phản ứng thụ động" thành "kiểm soát và phòng ngừa chủ động". Đồng thời, độ nhạy nhận dạng cần được hiệu chỉnh định kỳ theo dữ liệu phát hiện bụi và điều chỉnh áp suất phun kết hợp với tình trạng hao mòn của thiết bị để đảm bảo các thông số luôn phù hợp với điều kiện làm việc thực tế.
Cốt lõi của thiết lập tham số của hệ thống giảm bụi mắt diều hâu nằm ở "phù hợp với cảnh". Nhiệt độ cao và nồng độ cao bồ hóng cho xưởng chuyển đổi của nhà máy thép và bụi than dao động bề mặt làm việc khai thác mỏ than, xác định độ nhạy, áp suất phun và phạm vi phủ sóng thông qua các thiết lập khác biệt, có thể làm cho hiệu quả giảm bụi của hệ thống tăng hơn 40%. Cấu hình tham số khoa học không chỉ có thể kiểm soát ô nhiễm bụi một cách hiệu quả, mà còn có thể giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì của thiết bị, và xây dựng một "chính xác, hiệu quả và thông minh" phòng tuyến kiểm soát bụi cho các kịch bản bụi công nghiệp.