Trong giám sát rung động của hệ thống truyền động cáp treo, phương pháp lắp đặt cảm biến gia tốc ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và ổn định dữ liệu, cần kết hợp các đặc tính thành phần, hướng rung và thiết kế môi trường lắp đặt, các điểm cốt lõi như sau:

1. Lựa chọn vị trí lắp đặt

Nguồn rung chính:Ưu tiên lắp đặt ở vị trí truyền rung trực tiếp, có thể phản ánh trạng thái thực của thành phần, ví dụ:

• Động cơ ổ đĩa: chỗ ngồi ổ trục của vỏ động cơ (gần trục quay, bắt sự mất cân bằng của rôto, rung động của ổ trục).

• Giảm tốc: nắp cuối mang của trục đầu vào, trục đầu ra (giám sát việc chia lưới bánh răng, rung sai trục).

• Trục truyền động: Ghế hỗ trợ mang (phản ánh rung động của trục cong, quay không cân bằng).

Tránh các khu vực cộng hưởng:Tránh xa các điểm cộng hưởng vốn có của cấu trúc thiết bị (chẳng hạn như các phần yếu của vỏ), ngăn tín hiệu rung được khuếch đại hoặc suy giảm.

2. Xác định hướng lắp đặt

Cần bao gồm các hướng chính của rung động (hệ thống truyền động cáp treo chủ yếu là các bộ phận quay, rung động bao gồm hướng tâm và trục):

• Rung xuyên tâm: Trục nhạy cảm của cảm biến vuông góc với trục quay (chẳng hạn như ngang hoặc vuông góc với mặt đất, theo dõi sự mất cân bằng của rôto, mang xuyên tâm mài mòn).

• Rung động trục: trục nhạy cảm của cảm biến song song với trục quay (theo dõi sự di chuyển của trục trục, lực trục bánh răng bất thường).

• Nó được khuyến khích để cài đặt 2~3 cảm biến theo các hướng khác nhau tại cùng một điểm giám sát để nắm bắt đầy đủ thông tin rung động ba chiều.

3. Lựa chọn phương pháp cài đặt

• Bolt cố định:Phương thức, áp dụng cho giám sát cố định lâu dài. Kết nối cứng nhắc đế cảm biến với bề mặt thiết bị bằng bu lông M5/M6, đảm bảo bề mặt tiếp xúc phẳng (miếng đệm kim loại mỏng có thể được lót) và tránh biến dạng tín hiệu do lỏng lẻo.

• Cài đặt hút từ：Thích hợp cho các vị trí phát hiện tạm thời hoặc không tiện đục lỗ (chẳng hạn như vỏ thành phần chính xác). Chọn cảm biến cơ sở từ mạnh để đảm bảo phù hợp chặt chẽ với bề mặt thiết bị (bề mặt cần được làm sạch và không có dầu bẩn, lực từ ≥5kg), tránh rơi ra khi rung.

• Cài đặt dính:Dán bằng keo công nghiệp đặc biệt, chẳng hạn như keo epoxy, thích hợp cho bề mặt cong hoặc lắp đặt không gian nhỏ. Cần đánh bóng bề mặt thiết bị trước để đảm bảo độ bền liên kết (sau khi bảo dưỡng cần để yên hơn 24 giờ), nhưng sử dụng lâu dài có thể do rung động dẫn đến rụng, phù hợp để theo dõi ngắn hạn.

4. Ghi chú cài đặt

• Trọng lượng nhẹ so với thu nhỏ:Trọng lượng cảm biến cần ≤50g, tránh làm thay đổi đặc tính rung của các bộ phận do khối lượng bổ sung (đặc biệt là ổ đỡ của các bộ phận quay tốc độ cao).

• Cáp cố định:Cáp cảm biến cần được cố định dọc theo bề mặt của thiết bị (với dây buộc hoặc rãnh dây), tránh rung lắc treo để tạo ra nhiễu rung bổ sung, bán kính uốn của cáp ≥ 10 lần đường kính dây để ngăn chặn dây bên trong bị đứt.

• Phù hợp với môi trường:Khi lắp đặt ngoài trời, cáp cảm biến cần phải đi qua ống bảo vệ (chẳng hạn như ống sóng bằng thép không gỉ), giao diện được niêm phong bằng keo kín, khoảng cách lắp đặt với bề mặt thiết bị cần được lấp đầy bằng keo chống thấm để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu bảo vệ IP65 trở lên.

5. Trường hợp ứng dụng:

Khách hàng chọn Senser Technology Acceleration Senser 310A để lắp đặt trên bánh xe điện của tàu hỏa nhỏ cáp để theo dõi rung động. Cảm biến sử dụng phương pháp hút và bu lông từ tính để cố định trên ghế lắp tròn, lắp đặt theo hướng xuyên tâm+hướng trục ở ghế chịu lực của các bộ phận quan trọng, đảm bảo kết nối cứng nhắc giữa cảm biến và thiết bị, cố định đáng tin cậy bằng cáp ống sóng bằng thép không gỉ, đồng thời cân nhắc trọng lượng nhẹ và bảo vệ môi trường để có được tín hiệu rung thực và ổn định. Để biết thêm thông tin về ứng dụng sản phẩm, bạn có thể liên hệ với chúng tôi: