Trong lĩnh vực sản xuất điện đốt rác, giám sát chính xác nhiệt độ lò là liên kết cốt lõi để đảm bảo hoạt động ổn định của quá trình và phát thải các chất ô nhiễm đạt tiêu chuẩn. Là một thành phần cốt lõi của công nghệ đo nhiệt độ tiếp xúc, cặp nhiệt điện đặc biệt của lò đốt rác trở thành một thành phần quan trọng của hệ thống đốt do khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và tuổi thọ cao. Bài viết này sẽ phân tích hệ thống các giá trị cốt lõi của thiết bị trong lĩnh vực đốt rác từ ba khía cạnh đặc điểm kỹ thuật, lợi thế ứng dụng và giá trị công nghiệp.

I. Đặc điểm kỹ thuật: đột phá hiệu suất trong điều kiện làm việc khắc nghiệt

1. Vật liệu chịu nhiệt độ cao và thiết kế cấu trúc

Các cặp nhiệt điện lò đốt rác sử dụng các vật liệu đặc biệt như thép đúc crôm cao, hợp kim niken và các vật liệu khác, được sản xuất thông qua quá trình khoan tích hợp hoặc bọc thép composite. Ví dụ, một số loại cặp nhiệt điện sử dụng ống bảo vệ bằng thép đúc crôm cao, có thể chịu được lâu dài1200 ℃ nhiệt độ cao; Một sản phẩm khác thông qua công nghệ cacbua vonfram phun ion, tạo thành lớp chống mài mòn 0,5-1,5mm trên bề mặt ma trận thép không gỉ, cải thiện đáng kể khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao. Cấu trúc của nó sử dụng kết nối mặt bích hoặc phương pháp cố định ren để đảm bảo duy trì độ kín trong môi trường rung động mạnh và nhiệt độ cao 1350 ℃.

2. Chống ăn mòn và chống mài mòn

Nhằm vào môi trường ăn mòn của khí lưu huỳnh, carbon tự do và nồng độ bụi cao trong lò đốt rác, ống bảo vệ cặp nhiệt điện bên ngoài sử dụng vật liệu hợp kim nano hoặc hợp kim chịu mài mòn nhiệt độ cao. Ví dụ, một cặp nhiệt điện hợp kim nano được phát triển bởi một công ty thâm nhập gốm kim loại trong hợp kim niken, tạo thành một lớp chống mài mòn siêu cứng, có thể chống lại sự ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn giữa các hạt của môi trường clorua. Một số sản phẩm thông qua công nghệ đúc composite, ma trận hợp kim nhiệt độ cao kết hợp với các hạt chịu mài mòn, làm cho ống bảo vệ trongKhả năng chống mài mòn tuyệt vời trong phạm vi 800-1200 ℃.

3. Phản ứng nhanh và đo lường độ chính xác cao

Cặp nhiệt điện đạt được nhiệt độ dựa trên hiệu ứng Sebeck- Chuyển đổi tiềm năng, thời gian đáp ứng lên đến cấp mili giây. Ví dụ, cặp nhiệt điện loại K có phạm vi đo từ -200 ℃ đến 1379 ℃, sai số ± 2,5 ℃, đáp ứng nhu cầu giám sát nhiệt độ lò đốt rác ≥850 ℃. Một số sản phẩm giảm thời gian đáp ứng xuống 0,3 giây bằng cách tối ưu hóa vật liệu dây cặp nhiệt điện và cấu trúc ống bảo vệ, phù hợp với điều kiện làm việc với biến động nhiệt độ mạnh.

Thứ hai, lợi thế ứng dụng: nâng cao hiệu quả đốt và độ tin cậy của thiết bị

1. Kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì

Cặp nhiệt điện truyền thống trong lò đốt rác dễ bị hỏng do coke, ăn mòn, tuổi thọ trung bình chỉ4 tháng. Và cặp nhiệt điện đặc biệt được kéo dài đến 6-12 tháng thông qua thiết kế chống coke và lớp bảo vệ chống mài mòn. Ví dụ, sau khi sử dụng cặp nhiệt điện chống mài mòn tại một nhà máy điện rác, số lần thay thế hàng năm giảm từ 12 xuống còn 4 lần, chi phí bảo trì giảm 67%. Cấu trúc tháo dỡ nhanh của nó với thiết kế ống bảo vệ đa thông số kỹ thuật (đường kính 16-38mm), tiếp tục rút ngắn thời gian bảo trì ngừng hoạt động.

2. Đảm bảo sự ổn định của quá trình đốt

Nhiệt độ lò là một thông số quan trọng để kiểm soát việc sản xuất dioxin. Cặp nhiệt điện có thể theo dõi các chiều cao khác nhau trong lò trong thời gian thực (từ mặt lưới)Phân phối nhiệt độ 50-450mm), kết hợp với công nghệ thăm dò vỏ thép làm mát bằng nước, để đạt được phép đo chính xác nhiệt độ bên trong lớp giường. Ví dụ, một thử nghiệm sử dụng cặp nhiệt điện niken-crom-niken-silicon, chia thành năm lớp bố trí phía trên đường tâm buồng gió thứ ba và thứ tư, đảm bảo nhiệt độ trung bình của lò ≥850 ℃, ức chế hiệu quả sản xuất dioxin.

3. Linh hoạt để thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp

Cặp nhiệt điện hỗ trợ nhiều phương pháp lắp đặt như cắm thẳng, cố định ren và mặt bích di động, có thể thích ứng với các cấu trúc lò đốt khác nhau. Ví dụ, một số loại cặp nhiệt điện được sản xuất thông qua máy phát tích hợpTín hiệu 4-20mA, nhận ra truyền dẫn đường dài (≥1000 mét), giảm lỗi dây dẫn. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của nó bao gồm -200 ℃ đến 1350 ℃, có thể đáp ứng đồng thời nhu cầu đo nhiệt độ của toàn bộ quá trình khởi động, vận hành và ngừng lò đốt.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

1. Tuân thủ các quy định về môi trường

Theo "Quy định về quản lý môi trường của dữ liệu giám sát tự động của nhà máy điện đốt rác thải sinh hoạt", nhiệt độ lò đốt cần được duy trì≥850℃。 Các phép đo độ chính xác cao của cặp nhiệt điện và đặc tính tuổi thọ cao cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho quy định bảo vệ môi trường. Ví dụ, một nhà máy điện bằng cách triển khai nhiều cặp nhiệt điện để tạo thành một hệ thống giám sát trường nhiệt độ, thực hiện hình dung thời gian thực về nhiệt độ lò và tránh các hình phạt bảo vệ môi trường do nhiệt độ không đạt tiêu chuẩn.

2. Giảm tiêu thụ năng lượng và khí thải carbon

Kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp tối ưu hóa hiệu quả đốt cháy và giảm tiêu thụ nhiên liệu phụ trợ. Ví dụ, một nhà máy đốt rác theo dõi sự phân bố nhiệt độ lò bằng cặp nhiệt điện, điều chỉnh tỷ lệ gió thứ cấp để tăng tỷ lệ sử dụng giá trị nhiệt của chất thải15%, giảm lượng khí thải CO2 khoảng 20.000 tấn mỗi năm. Đặc tính chịu nhiệt độ cao của nó cũng kéo dài tuổi thọ vật liệu chịu lửa của lò đốt và giảm lượng khí thải carbon toàn bộ vòng đời.

3. Thúc đẩy nội địa hóa và đổi mới công nghệ

Các doanh nghiệp trong nước đã đạt được sự thay thế nội địa hóa cặp nhiệt điện thông qua nghiên cứu và phát triển vật liệu và cải tiến quy trình. Ví dụ, một doanh nghiệp phát triểnCặp nhiệt điện 30-platinum rhodium 6, với độ chính xác lên tới ± 0,4% ∣t ∣c ở 1300 ℃, hiệu suất tương đương với các sản phẩm nhập khẩu. Thiết kế mô-đun của nó hỗ trợ tùy chỉnh nhanh chóng, với thời gian dẫn ngắn hơn 50% so với các sản phẩm nhập khẩu, giảm đáng kể chi phí mua sắm trong ngành.