Chỉ được hưởng lợi.

----- Phân tích khí thải từ lò quay xi măng được đảm bảo bởi sản xuất xi măng *. Sự thật về quá trình đốt cháy chỉ có thể được hiểu bằng cách phân tích liên tục khí lò nung.

Chức năng cấu thành hệ thống và đặc điểm của nó

------Việc lắp đặt phòng cấp liệu của hệ thống lấy mẫu gần lò nung bao gồm ba phần, xem hình dưới đây (chụp thực địa tại nhà máy xi măng Xintai năng lượng Jinyu ở Hà Bắc).

----- Đầu dò lấy mẫu khí với thiết bị hút tự động, bộ lọc bụi và cụm van nạp khí nén Bộ trao đổi nhiệt không khí lỏng với quạt và bơm tuần hoàn. Bộ điều khiển có thể lập trình để thổi và giám sát trạng thái hoạt động của hệ thống.

Thách thức kỹ thuật

----- Do nhiệt độ lò lên tới 1400 độ C, nồng độ bụi của khí lò cao và chứa các chất như kiềm mạnh, lưu huỳnh và clorua, thiết bị lấy mẫu thông thường không thể được sử dụng.

----- Bởi vì đầu dò lấy mẫu thông thường được làm mát bằng nước, nhiệt độ hoạt động có thể đạt được của nó thấp hơn điểm sương của khí thải. Nhiệt độ hoạt động thấp làm cho bề mặt của bộ lọc đầu dò và bộ lọc bụi hình thành sự ngưng tụ, và trầm tích và ăn mòn của hệ thống làm mát bằng nước rút ngắn tuổi thọ của bộ lọc và đầu dò. Dẫn đến tốn hao rất nhiều nhân lực vật lực trên phương diện duy trì, lại không đạt được hiệu quả lý tưởng.

Độ tin cậy cao Chi phí bảo trì thấp

------

Một chất lỏng truyền nhiệt đặc biệt và một bộ lọc bụi sưởi ấm bằng điện cho phép hệ thống hoạt động bình thường ở nhiệt độ lên đến 230 ° C, giúp loại bỏ sự ngưng tụ của thiết bị lấy mẫu một cách hiệu quả. Ngoài ra, hệ thống làm sạch tự động khí nén đảm bảo sự sạch sẽ của đầu dò, bộ lọc bụi và đường dẫn khí. So với hệ thống lấy mẫu thông thường, CEMAT GAS yêu cầu bảo trì ít hơn nhiều và tuổi thọ dài hơn, nếu bạn làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất và kiểm tra đầu dò hàng ngày, thì hệ thống này có thể được sử dụng trong ba tháng mà không cần bảo trì.

Ví dụ ứng dụng

----- Hệ thống SIEMENS CEMAT GAS với hiệu suất của nó đã được sử dụng rộng rãi trong hơn 40 ngành công nghiệp xi măng, chính thức thâm nhập vào thị trường Trung Quốc vào năm 2003, và nó đã được áp dụng thành công trong nhà máy xi măng của Công ty Cổ phần Năng lượng Kim Ngưu (công ty niêm yết) ở Zhangdai, tỉnh Hà Bắc. Nhà máy có công nghệ tiên tiến, bộ hoàn chỉnh sử dụng công nghệ điều khiển quá trình Siemens, sản lượng xi măng 2000 tấn mỗi ngày. Trước đây, do không thể giải quyết tốt vấn đề lấy mẫu, thành phần khí lò nung không thể đo lường được, hệ thống điều khiển tiên tiến không thể đóng vai trò cần thiết do không có dữ liệu thời gian thực hiệu quả.

----- Sau khi hệ thống CEMAT GAS được đưa vào sử dụng, thành phần CO, SO2, O2 trong khí lò nung được giám sát kịp thời và chính xác, nhà máy xi măng hình tháp sử dụng tổng cộng hai bộ hệ thống CEMAT GAS, được lắp đặt trên đầu cho ăn lò nung và tháp làm nóng trước, do đó thực sự làm được:

• Thiết bị đạt được kiểm soát để đạt được lợi ích lớn
• Giảm chi phí nhiên liệu
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm
• Phát hiện tình trạng làm việc bất thường kịp thời để tránh ngừng sửa chữa
• Giảm ô nhiễm môi trường từ khí thải, có lợi cho môi trường