Máy phát áp suất là một thiết bị chấp nhận biến áp suất, sau khi chuyển đổi cảm biến, chuyển đổi lượng thay đổi áp suất theo tỷ lệ nhất định thành tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn. Tín hiệu đầu ra của máy phát được truyền đến buồng điều khiển trung tâm để chỉ báo áp suất, ghi lại hoặc điều khiển.
Vậy chúng ta nên bảo trì nó như thế nào khi sử dụng hàng ngày? Sau đây xin giải thích với ông:
1, Kiểm tra kích thước của lỗ lắp đặt: Nếu kích thước của lỗ lắp đặt không phù hợp, cảm biến trong quá trình lắp đặt, phần ren của nó rất dễ bị mòn. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong của thiết bị mà còn khiến cảm biến áp suất không hoạt động đầy đủ và thậm chí có thể gây ra rủi ro an toàn. Chỉ có các lỗ lắp phù hợp mới có thể tránh được sự mài mòn của các sợi và thường có thể sử dụng dụng cụ đo lỗ lắp để phát hiện các lỗ lắp để thực hiện các điều chỉnh thích hợp.
2, Giữ sạch lỗ lắp đặt: Giữ sạch lỗ lắp đặt và ngăn chặn tắc nghẽn nóng chảy là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Trước khi máy đùn được làm sạch, tất cả các cảm biến áp suất nên được loại bỏ khỏi thùng để tránh thiệt hại. Khi loại bỏ cảm biến, có khả năng nóng chảy chảy vào lỗ lắp và cứng lại, và nếu những vật liệu nóng chảy còn sót lại này không được loại bỏ, nó có thể gây ra thiệt hại cho đỉnh của nó khi cảm biến được lắp đặt lại. Bộ dụng cụ làm sạch có khả năng loại bỏ những tàn dư nóng chảy này. Tuy nhiên, quá trình làm sạch lặp đi lặp lại có khả năng làm sâu sắc thêm thiệt hại cho cảm biến do lỗ gắn. Nếu điều này xảy ra, cần thực hiện các bước để nâng cao vị trí của cảm biến trong lỗ lắp.
3, Chọn vị trí thích hợp: Khi vị trí lắp đặt của cảm biến áp suất quá gần thượng nguồn của dây chuyền sản xuất, vật liệu không tan chảy có thể làm mòn đỉnh của cảm biến; Nếu cảm biến được lắp đặt ở vị trí quá xa phía sau, giữa cảm biến và hành trình vít có thể tạo ra một vùng ứ đọng của vật liệu nóng chảy, nơi có khả năng xảy ra sự suy thoái của vật liệu nóng chảy và tín hiệu áp suất cũng có thể truyền biến dạng; Nếu cảm biến đi quá sâu vào thùng, vít có thể gây ra thiệt hại bằng cách chạm vào đỉnh của cảm biến trong quá trình quay. Nói chung, cảm biến có thể được đặt trên hộp mực trước màn hình, trước và sau của bơm tan chảy hoặc trong khuôn.
4- Làm sạch cẩn thận; Trước khi sử dụng bàn chải dây hoặc hợp chất đặc biệt để làm sạch ống máy đùn, tất cả các cảm biến nên được tháo rời. Bởi vì cả hai cách làm sạch này đều có thể gây ra tổn thương cho màng rung của cảm biến. Khi thùng máy được làm nóng, cảm biến cũng nên được tháo rời và sử dụng vải mềm không tạo ra hao mòn để lau phần trên cùng của nó, trong khi lỗ của cảm biến cũng cần được làm sạch bằng máy khoan sạch và tay áo hướng dẫn.
5, Giữ khô: Mặc dù thiết kế mạch của cảm biến có thể chịu được môi trường xử lý đùn khắc nghiệt, nhưng hầu hết các cảm biến cũng không thể chống thấm tuyệt đối và không có lợi cho hoạt động bình thường trong môi trường ẩm ướt. Do đó, cần phải đảm bảo rằng nước trong thiết bị làm mát bằng nước của thùng máy đùn sẽ không bị rò rỉ, nếu không nó sẽ ảnh hưởng xấu đến cảm biến. Nếu cảm biến phải tiếp xúc với nước hoặc môi trường ẩm ướt, hãy chọn cảm biến đặc biệt có khả năng chống thấm nước cao.
6, Tránh nhiễu nhiệt độ thấp: Trong quá trình sản xuất đùn, đối với nguyên liệu nhựa, từ chất rắn đến trạng thái nóng chảy phải có đủ "thời gian ngâm". Nếu máy đùn không đạt đến nhiệt độ hoạt động trước khi bắt đầu sản xuất, cả cảm biến và máy đùn sẽ bị hư hỏng ở một mức độ nào đó. Ngoài ra, nếu cảm biến được loại bỏ khỏi máy đùn lạnh, vật liệu có thể dính vào đầu cảm biến gây ra thiệt hại cho màng rung. Do đó, trước khi loại bỏ cảm biến, cần xác nhận rằng nhiệt độ của thùng máy đủ cao và vật liệu bên trong thùng máy đang ở trạng thái mềm.
7, ngăn chặn quá tải áp suất: Ngay cả khi thiết kế quá tải của phạm vi đo áp suất của cảm biến áp suất có thể đạt đến 50% (vượt quá tỷ lệ phạm vi tối đa), từ góc độ an toàn của hoạt động thiết bị nên cố gắng tránh rủi ro, tốt nhất là chọn cảm biến có áp suất đo trong phạm vi phạm vi. Thông thường, phạm vi tối ưu cho cảm biến được chọn phải gấp 2 lần áp suất được đo để tránh thiệt hại cho cảm biến áp suất ngay cả khi máy đùn hoạt động ở áp suất cao. Máy phát áp suất yêu cầu kiểm tra mỗi tuần một lần, kiểm tra mỗi tháng một lần, chủ yếu để loại bỏ bụi bên trong dụng cụ, kiểm tra nghiêm túc các thành phần điện, giá trị dòng điện đầu ra phải được kiểm tra thường xuyên, bên trong máy phát áp suất là điện yếu, phải được tách ra khỏi điện mạnh bên ngoài.
Nội dung trên đây là chia sẻ thông tin liên quan đến máy phát áp suất cho mọi người, hy vọng sau khi xem xong mọi người có thể hiểu rõ hơn về sản phẩm này.