Trong ngành công nghiệp hóa dầu, sơn phủ, dược phẩm và thực phẩm, kiểm soát an toàn chất lỏng dễ cháy là tuyến phòng thủ cốt lõi để đảm bảo hoạt động sản xuất. Và điểm chớp cháy, là thước đo chính về nguy cơ cháy của chất lỏng dễ cháy, trực tiếp xác định mức độ an toàn của vật liệu để lưu trữ, vận chuyển và sử dụng. Máy đo điểm chớp cháy mở, chính là thiết bị chuyên nghiệp để phát hiện chính xác chỉ số cốt lõi này, nó giống như một "lính canh an toàn", thông qua phương pháp khoa học để nắm bắt điểm tới hạn nguy hiểm của chất lỏng dễ cháy, xây dựng một rào cản an toàn công nghiệp. Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc về cách thức hoạt động của máy đo điểm chớp cháy, thành phần cốt lõi, kịch bản ứng dụng và hướng phát triển công nghệ.

　　Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Để hiểu được vai trò của thiết bị đo điểm chớp cháy mở, trước tiên cần xác định rõ định nghĩa của "điểm chớp cháy": điểm chớp cháy đề cập đến bề mặt chất lỏng dễ cháy tạo ra hơi và không khí tạo thành hỗn hợp nổ, nhiệt độ khi nguồn lửa xảy ra cháy chớp nhoáng ngắn (thời gian không quá 5 giây). Theo điều kiện thử nghiệm khác nhau, điểm chớp cháy có thể được chia thành điểm chớp cháy mở và điểm chớp cháy đóng - điểm chớp cháy mở được thử nghiệm trong môi trường mở và phù hợp với chất lỏng dễ cháy dễ bay hơi mạnh (ví dụ như xăng, dầu dung môi); Điểm chớp cháy kín được thử nghiệm trong các thùng chứa kín, thích hợp cho các chất lỏng dễ bay hơi hoặc dễ oxy hóa (ví dụ: dầu diesel, dầu bôi trơn).

Giá trị cốt lõi của máy đo điểm chớp cháy mở là xác định chính xác giá trị điểm chớp cháy của chất lỏng dễ cháy thông qua quy trình kiểm tra tiêu chuẩn hóa. Giá trị này không chỉ là cơ sở cốt lõi để phân chia mức độ nguy hiểm của chất lỏng dễ cháy (chẳng hạn như điểm chớp cháy dưới 28 ℃ cho chất lỏng nguy hiểm loại A, 28 ℃ -60 ℃ cho loại B, trên 60 ℃ cho loại C), mà còn hướng dẫn cài đặt nhiệt độ lưu trữ vật liệu, lựa chọn phương thức vận chuyển, phân chia mức độ chống cháy nổ của xưởng sản xuất, liên quan trực tiếp đến sự an toàn của toàn bộ chuỗi sản xuất công nghiệp.

　II. Nguyên tắc làm việc của máy đo điểm chớp cháy mở: logic khoa học của hai chế độ kiểm tra cốt lõi

Nguyên tắc làm việc của máy đo điểm chớp cháy mở dựa trên "đặc tính đốt cháy hỗn hợp hơi không khí", theo sự khác biệt của môi trường thử nghiệm, nó chủ yếu được chia thành hai chế độ cốt lõi của phương pháp cốc mở và phương pháp cốc kín, tương ứng với nhu cầu phát hiện của các loại vật liệu khác nhau, quá trình thử nghiệm tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt (chẳng hạn như xác định điểm chớp cháy kín GB/T 261-2021, xác định điểm chớp cháy mở GB/T 3536-2008).

1. Phương pháp cốc kín: Phát hiện an toàn mô phỏng môi trường kín

Phương pháp ly kín thích hợp để phát hiện các chất lỏng dễ cháy có độ bay hơi thấp, dễ bị oxy hóa hoặc dễ bay hơi trong môi trường mở. Quy trình cốt lõi của nó là: tiêm một lượng mẫu vừa phải vào cốc thử nghiệm kín, làm nóng mẫu từ từ bằng mô-đun điều khiển nhiệt độ chính xác; Trong quá trình gia nhiệt, theo khoảng nhiệt độ cố định, nguồn lửa được đưa vào cốc thử nghiệm bằng thiết bị đánh lửa tự động (ngay lập tức mở nắp cốc và đánh lửa, thời gian đánh lửa không quá 1 giây); Theo dõi thời gian thực bề mặt mẫu có xuất hiện hiện tượng chớp cháy hay không, nhiệt độ mẫu khi xuất hiện chớp cháy tức là điểm chớp tắt.

Chìa khóa của phương pháp này nằm trong mô phỏng "môi trường kín", có thể tránh sự khuếch tán hơi mẫu quá mức trong quá trình gia nhiệt, đảm bảo kết quả kiểm tra phù hợp hơn với tình trạng nguy hiểm thực tế của vật liệu trong lưu trữ kín, tàu vận chuyển, do đó được sử dụng rộng rãi trong phát hiện vật liệu như diesel, dầu bôi trơn, dầu thủy lực.

2. Phương pháp mở cốc: Đánh giá rủi ro phù hợp với môi trường mở

Phương pháp mở cốc thích hợp để phát hiện chất lỏng dễ cháy dễ bay hơi mạnh và thường xuyên được sử dụng trong môi trường mở. Sự khác biệt cốt lõi giữa quy trình thử nghiệm của nó và phương pháp cốc kín là "môi trường thử nghiệm mở": mẫu được tiêm vào cốc thử nghiệm mở và hơi mẫu có thể được khuếch tán tự do trong quá trình gia nhiệt; Thiết bị đánh lửa liên tục đánh lửa trên bề mặt mẫu theo khoảng nhiệt độ cố định (nguồn lửa duy trì một khoảng cách cố định từ bề mặt mẫu); Khi quan sát thấy lửa nhấp nháy xuất hiện trên bề mặt mẫu, nhiệt độ tương ứng là điểm chớp cháy mở.

Vì hơi mẫu dễ khuếch tán trong môi trường mở và cần nhiệt độ cao hơn để tạo thành hỗn hợp nổ, điểm chớp cháy mở của cùng một vật liệu thường cao hơn điểm chớp cháy đóng. Phương pháp này phù hợp hơn với tình trạng sử dụng thực tế của vật liệu trong bể chứa mở, trạm sản xuất mở và các tình huống khác, thường được sử dụng để phát hiện xăng, ethanol, acetone, dung môi sơn và các vật liệu khác.

　Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Máy đo điểm chớp cháy mở là một thiết bị chính xác tích hợp công nghệ điều khiển nhiệt độ, truyền động cơ học, phát hiện quang học và điều khiển tự động. Sự ổn định và độ chính xác của các thành phần cốt lõi của nó trực tiếp quyết định độ tin cậy của kết quả kiểm tra. Chủ yếu bao gồm các mô-đun chính sau:

1. Mô-đun điều khiển nhiệt độ: "lõi nhiệt độ" để điều khiển chính xác

Mô-đun điều khiển nhiệt độ là cốt lõi của thiết bị đo điểm chớp cháy, cần thực hiện ba chức năng chính là "sưởi ấm chính xác, sưởi ấm tốc độ đồng đều và nhiệt độ không đổi". Các thành phần cốt lõi bao gồm nguồn sưởi ấm (thường là dây điện hoặc lò sưởi hồng ngoại), cảm biến nhiệt độ (như điện trở bạch kim Pt100. Độ chính xác có thể đạt ± 0,1 ℃) và bảng mạch điều khiển nhiệt độ. Thông qua thuật toán điều khiển nhiệt độ PID (tỷ lệ tích phân vi phân), có thể đạt được kiểm soát chính xác tốc độ tăng nhiệt (chẳng hạn như tốc độ tăng nhiệt của phương pháp cốc kín là 5 ℃ ± 0,5 ℃ mỗiphút và phương pháp cốc mở là 10 ℃ ± 1 ℃ mỗiphút), đồng thời đảm bảo nhiệt độ mẫu được phân bố đều và tránh lỗi thử nghiệm do quá nóng cục bộ.

2. Cup thử nghiệm với cấu trúc kín/mở: phù hợp với các chế độ thử nghiệm khác nhau

Cốc thử nghiệm là thành phần cốt lõi mang mẫu, vật liệu thường là thép không gỉ hoặc thủy tinh chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, được chia thành cốc kín và cốc mở theo chế độ thử nghiệm. Cốc kín được trang bị nắp đậy kín và cơ chế mở nắp tự động để đảm bảo độ kín trong quá trình sưởi ấm, đồng thời mở chính xác trong thời điểm đánh lửa; Cốc mở thì áp dụng thiết kế cửa mở, miệng cốc có cấu trúc định vị, đảm bảo khoảng cách giữa thiết bị đánh lửa và bề mặt mẫu phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn. Một số thiết bị có thể nhận ra "chuyển đổi chế độ đóng/mở", đáp ứng nhu cầu phát hiện của các vật liệu khác nhau bằng cách thay thế cốc thử nghiệm và các thành phần liên quan.

3. Mô-đun đánh lửa tự động: "Kiểm soát nguồn lửa" an toàn và chính xác

Mô-đun đánh lửa tự động chịu trách nhiệm cung cấp nguồn lửa chính xác theo yêu cầu tiêu chuẩn, các thành phần cốt lõi bao gồm bộ đánh lửa (thường là bộ đánh lửa EDM hoặc bộ đánh lửa gas), mạch điều khiển đánh lửa và cơ chế truyền động. EDM Ignitor tạo ra tia lửa điện thông qua điện áp cao, an toàn hơn và bảo trì thuận tiện hơn, là lựa chọn chính; Bộ đánh lửa bằng khí tạo ra ngọn lửa bằng cách đốt khí dễ cháy (chẳng hạn như propan), cần phối hợp với thiết bị điều chỉnh khí để đảm bảo kích thước ngọn lửa ổn định. Cơ chế truyền dẫn có thể đạt được vị trí chính xác của bộ đánh lửa (chẳng hạn như điều chỉnh chiều cao nguồn lửa theo phương pháp mở cốc) và đánh lửa theo thời gian, tránh lỗi vận hành và rủi ro an toàn do đánh lửa nhân tạo.

4. Hệ thống phát hiện và kiểm soát: Bộ não cốt lõi của phán đoán thông minh

Hệ thống phát hiện và điều khiển chịu trách nhiệm theo dõi hiện tượng cháy flash trong thời gian thực, kiểm soát quy trình thử nghiệm và ghi lại kết quả thử nghiệm, cốt lõi bao gồm các thành phần phát hiện quang học (ví dụ: cảm biến quang điện, camera HD) và hệ thống điều khiển nhúng. Các thành phần phát hiện quang học tự động đánh giá sự xuất hiện của ngọn lửa flash bằng cách nắm bắt sự thay đổi tín hiệu ánh sáng ngay lập tức của nó (tránh lỗi chủ quan của quan sát thủ công); Hệ thống điều khiển theo quy trình thử nghiệm đặt trước, tự động hoàn thành toàn bộ quá trình hoạt động của hệ thống sưởi ấm, sưởi ấm, đánh lửa, phán đoán cháy flash, ghi kết quả, đồng thời có chức năng báo động lỗi (chẳng hạn như nhiệt độ bất thường, đánh lửa thất bại), lưu trữ dữ liệu, tạo báo cáo và các chức năng khác. Một số thiết bị cũng hỗ trợ tải lên dữ liệu mạng để đáp ứng nhu cầu quản lý thông tin phòng thí nghiệm.

　　IV. Ứng dụng của thiết bị đo điểm chớp cháy mở: An toàn và đảm bảo thông qua toàn bộ chuỗi công nghiệp

Thiết bị đo điểm chớp cháy mở là thiết bị cốt lõi để kiểm soát an toàn chất lỏng dễ cháy. Ứng dụng của nó được sử dụng trong sản xuất vật liệu, lưu trữ, vận chuyển và sử dụng toàn bộ chuỗi. Nó bao gồm một số lĩnh vực công nghiệp. Nó là "thiết bị cần thiết" để đảm bảo an toàn công nghiệp.

1. Lĩnh vực hóa dầu: Kiểm soát chất lượng nguyên liệu cốt lõi và sản phẩm

Trong lọc dầu, sản xuất hóa chất, máy đo điểm chớp cháy là thiết bị kiểm tra chất lượng cốt lõi. Ví dụ, xăng, dầu diesel, dầu hỏa và các loại dầu thành phẩm khác trong quá trình sản xuất, cần phải xác định điểm chớp cháy để phân chia dấu hiệu sản phẩm, để đánh giá chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn; Trong quá trình sản xuất và kiểm tra xuất xưởng các nguyên liệu hóa học (như ethanol, ethyl acetate, dung môi benzen), điểm chớp cháy là chỉ số phải kiểm tra để đảm bảo nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu an toàn của sản xuất tiếp theo. Ngoài ra, trong việc phát hiện dầu bôi trơn, dầu thủy lực và các loại dầu công nghiệp khác, điểm chớp cháy cũng có thể phản ánh mức độ oxy hóa và độ tinh khiết của sản phẩm dầu, cung cấp cơ sở cho an toàn bôi trơn thiết bị.

2. Lĩnh vực sơn và sơn: Bảo đảm trước về an toàn xây dựng

Có rất nhiều dung môi dễ cháy (như toluene, xylene, butanol) trong các sản phẩm như sơn, sơn, chất pha loãng và các sản phẩm khác, điểm chớp cháy của chúng trực tiếp xác định mức độ an toàn của môi trường xây dựng. Trong các doanh nghiệp sản xuất sơn, máy đo điểm chớp cháy được sử dụng để phát hiện điểm chớp cháy của sản phẩm và nguyên liệu để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc gia (chẳng hạn như GB 18581-2020 "dung môi loại gỗ sơn vật liệu trang trí nội thất giới hạn một lượng chất độc hại"); Trong các kịch bản xây dựng sơn (ví dụ như sản xuất ô tô, sản xuất đồ nội thất), cần thiết lập mức độ chống cháy nổ của xưởng xây dựng, yêu cầu thông gió và giới hạn cháy theo điểm chớp cháy của sơn, tránh tai nạn cháy nổ trong quá trình xây dựng.

3. Lĩnh vực dược phẩm và thực phẩm: An toàn dung môi và kiểm soát chất lượng sản phẩm

Trong sản xuất dược phẩm, nhiều phản ứng tổng hợp đòi hỏi phải sử dụng dung môi dễ cháy (ví dụ: methanol, ethanol, acetone), máy đo điểm chớp cháy được sử dụng để phát hiện độ tinh khiết và tính chất an toàn của dung môi, đảm bảo sự an toàn của quá trình sản xuất; Trong lĩnh vực chế biến thực phẩm, việc phát hiện điểm chớp cháy của các sản phẩm như dầu thực vật, đồ uống có cồn có thể phản ánh độ tinh khiết và độ ổn định lưu trữ của sản phẩm (chẳng hạn như điểm chớp cháy của dầu thực vật ăn quá thấp, có thể có nguy cơ oxy hóa và hư hỏng). Ngoài ra, bao bì thực phẩm với mực, chất kết dính và các phụ liệu khác để kiểm tra điểm chớp cháy, cũng có thể đảm bảo sự an toàn của khâu sản xuất thực phẩm.

Ký hợp đồng cung cấp Phần mềm tính toán định lượng rủi ro ngoài khơi – Safeti Offshore cho Trung tâm nghiên cứu và phát triển An toàn và Môi trường Dầu khí (CPSE) (

Trong kho chứa chất lỏng dễ cháy và liên kết hậu cần, điểm chớp cháy là cơ sở cốt lõi để phân loại hàng hóa nguy hiểm. Các doanh nghiệp lưu trữ cần phát hiện điểm chớp cháy của vật liệu vào kho bằng máy đo điểm chớp cháy, theo mức độ nguy hiểm để phân chia khu vực lưu trữ (chẳng hạn như chất lỏng loại A cần được lưu trữ trong kho chống cháy nổ cấp I), đặt nhiệt độ lưu trữ tương ứng (thường thấp hơn điểm chớp cháy trên 10 ℃); Trong vận chuyển hậu cần, cần phải theo điểm chớp cháy để đánh dấu các loại nguy hiểm của hàng hóa, lựa chọn phương tiện vận tải phù hợp với yêu cầu an toàn (chẳng hạn như xe tải chống cháy nổ) và tuyến đường vận chuyển, tránh tai nạn an toàn do nhiệt độ cao, rung và các yếu tố khác gây ra trong quá trình vận chuyển.

5. Lĩnh vực nghiên cứu khoa học và kiểm tra chất lượng: Tuân thủ tiêu chuẩn và đổi mới công nghệ

Trong các viện nghiên cứu khoa học và bộ phận kiểm tra chất lượng, máy đo điểm chớp cháy mở là thiết bị cốt lõi để thực hiện nghiên cứu các đặc tính an toàn của chất lỏng dễ cháy và thực hiện kiểm tra tiêu chuẩn quốc gia. Ví dụ, bộ phận kiểm tra chất lượng kiểm tra các sản phẩm dầu thành phẩm, sơn, dung môi và các sản phẩm khác trên thị trường thông qua máy đo điểm chớp cháy để đảm bảo sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn an toàn quốc gia; Các tổ chức nghiên cứu sử dụng máy đo điểm chớp cháy chính xác cao để nghiên cứu các đặc tính an toàn của chất lỏng dễ cháy mới, tối ưu hóa công thức vật liệu (chẳng hạn như giảm nguy cơ điểm chớp cháy của dung môi sơn), thúc đẩy đổi mới công nghệ an toàn công nghiệp.

　Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

Với sự cải thiện liên tục của các yêu cầu an toàn công nghiệp và sự phát triển nhanh chóng của công nghệ thông minh, thiết bị đo điểm chớp cháy mở đang được nâng cấp theo hướng "tự động hóa hoàn toàn, độ chính xác cao, thông minh và kịch bản hóa", nâng cao hơn nữa hiệu quả phát hiện và khả năng đảm bảo an toàn.

1. Tự động hóa hoàn toàn và không có con người: Giảm rủi ro và lỗi hoạt động

Máy đo điểm chớp cháy truyền thống cần tiêm thủ công vào mẫu, thiết lập các thông số và quan sát hiện tượng cháy flash, có lỗi vận hành và rủi ro an toàn. Máy đo điểm chớp cháy thế hệ mới đã tự động hóa toàn bộ quá trình: tiêm mẫu chính xác thông qua thiết bị lấy mẫu tự động mà không cần sự can thiệp của con người; Hệ thống phát hiện quang học tự động bắt tín hiệu lửa flash, tránh tính chủ quan của quan sát thủ công; Tự động làm sạch cốc thử nghiệm sau khi thử nghiệm hoàn thành, tạo báo cáo phát hiện, có thể nhận ra phát hiện không giám sát. Điều này không chỉ làm giảm nguy cơ tiếp xúc của người vận hành với các mẫu dễ cháy, mà còn cải thiện đáng kể hiệu quả phát hiện và phù hợp cho các tình huống phát hiện hàng loạt quy mô lớn.

2. Độ chính xác cao kết hợp với nhiều thông số: nâng độ tin cậy phát hiện

Bằng cách tối ưu hóa thuật toán kiểm soát nhiệt độ (chẳng hạn như sử dụng điều khiển PID mờ) và nâng cấp cảm biến nhiệt độ (chẳng hạn như điện trở bạch kim chính xác cao), độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của máy đo điểm chớp cháy đã được nâng lên ± 0,05 ℃, lỗi tốc độ tăng nhiệt có thể được kiểm soát trong vòng ± 0,2 ℃/phút; Đồng thời, một số thiết bị tích hợp chức năng bù áp suất khí quyển - do điểm chớp cháy bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển (áp suất khí quyển càng thấp, điểm chớp cháy càng thấp), thiết bị có thể tự động phát hiện áp suất khí quyển xung quanh và điều chỉnh kết quả kiểm tra để đảm bảo độ chính xác của kết quả. Ngoài ra, một số thiết bị cũng có thể đồng thời xác định điểm cháy (nhiệt độ thấp nhất của quá trình đốt cháy liên tục của vật liệu), nhận ra "điểm chớp cháy+điểm cháy" phát hiện thông số kép, làm phong phú thêm chiều đánh giá an toàn.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Máy đo điểm chớp cháy thế hệ mới được tích hợp vào Internet of Things và công nghệ dữ liệu lớn, với các chức năng như tải lên mạng dữ liệu, điều khiển từ xa và chẩn đoán thông minh. Người vận hành có thể thiết lập các thông số kiểm tra từ xa, xem tiến độ kiểm tra bằng máy tính, điện thoại di động; Dữ liệu phát hiện được lưu trữ tự động vào cơ sở dữ liệu đám mây, hỗ trợ truy xuất dữ liệu, phân tích hàng loạt và tạo báo cáo, phù hợp với Hệ thống quản lý thông tin phòng thí nghiệm (LIMS); Thiết bị cũng có thể theo dõi trạng thái của chính nó (chẳng hạn như lỗi phần tử sưởi ấm, cảm biến bất thường) trong thời gian thực thông qua mô-đun chẩn đoán thông minh và đưa ra lời nhắc báo động kịp thời để giảm tác động của lỗi thiết bị đối với công việc phát hiện.

4. Cảnh hóa và di động: đáp ứng nhu cầu phát hiện tại chỗ

Nhằm vào nhu cầu phát hiện cảnh tại chỗ như kho bãi, hậu cần, công trường thi công, máy đo điểm chớp cháy cầm tay đúng thời cơ mà ra. Loại thiết bị này có kích thước nhỏ và nhẹ (thường dưới 5kg), chạy bằng pin và có thể mang theo bên mình; Bằng cách tối ưu hóa mô-đun sưởi ấm và hệ thống phát hiện, giảm đáng kể thời gian phát hiện (phát hiện đơn có thể được nén xuống trong vòng 10 phút) trên tiền đề đảm bảo độ chính xác phát hiện; Với thiết kế chống cháy nổ (như Ex ia ⅡC T4) có thể được sử dụng trực tiếp trong môi trường nguy hiểm, giải quyết các điểm đau không thể phát hiện tại chỗ bằng thiết bị phòng thí nghiệm truyền thống.

Là "thước đo chính xác" để đo nguy cơ cháy của chất lỏng dễ cháy, thiết bị đo điểm chớp cháy mở là thiết bị cốt lõi trong hệ thống kiểm soát an toàn công nghiệp. Từ kiểm tra chất lượng nguyên liệu hóa dầu đến an toàn xây dựng sơn, từ phân loại nguy hiểm của hậu cần lưu trữ đến đổi mới công nghệ trong lĩnh vực nghiên cứu khoa học, nó bảo vệ an toàn cho toàn bộ chuỗi sản xuất công nghiệp với dữ liệu phát hiện khoa học và chính xác. Cùng với sự nâng cấp không ngừng của công nghệ thông minh hóa, chính xác hóa, tiện lợi hóa, máy đo điểm chớp cháy mở cửa sẽ thích hợp hơn nữa với cảnh kiểm tra đa dạng hóa, nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của bảo đảm an toàn. Ngày nay, khi an ninh công nghiệp ngày càng quan trọng, "lính gác an ninh" này sẽ tiếp tục cung cấp hỗ trợ kỹ thuật vững chắc cho việc thúc đẩy phát triển công nghiệp chất lượng cao, an toàn hóa.