Là thiết bị cốt lõi để phát hiện tính chất cơ học của vật liệu, tính chất kỹ thuật của máy kiểm tra độ bền kéo kim loại trực tiếp xác định độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm. Bài viết này lấy một mô hình điển hình được sản xuất bởi Tế Nam Chuanbei Instrument Equipment Co., Ltd. làm ví dụ, hệ thống giải thích các thông số hiệu suất cốt lõi của nó và cung cấp một chương trình bảo trì hoạt động.

I. Chỉ số hiệu suất cốt lõi: đảm bảo kép về độ chính xác và chức năng

Thông số tính chất cơ học

Thiết bị sử dụng cảm biến chính xác cao và hệ thống điều khiển vòng kín để đạt được20 kNĐo chính xác lực kiểm tra (phạm vi đo lường)2% -99% FSĐộ chính xác±1%）。 Độ phân giải của nó là đầy đủ.1/500,000Có thể nắm bắt rõ ràng những thay đổi nhỏ trong giai đoạn khuất phục của thép cacbon thấp. Du lịch dầm1150mmVới800mmThiết kế không gian kéo dài, đáp ứng nhu cầu kiểm tra mẫu thử tiêu chuẩn và cấu kiện dị hình.

Hệ thống điều khiển dịch chuyển

Hệ thống đo chuyển vị0,001mmVới0,001μm2) Mễ Phất Thập Nhất Trát Thích Văn (phần 2) (0,001-500mm / phút), vừa có thể thực hiện kiểm tra độ bền kéo tốc độ cao của tấm kim loại mỏng, vừa có thể hoàn thành quan sát biến dạng chậm của thép cường độ cao. Một trường hợp thực tế cho thấy, trongSố 316LTrong thử nghiệm kéo thép không gỉ, thiết bị đã được ghi lại thành công0.2%Biến động căng thẳng tại các điểm năng suất, lặp lại dữ liệu tốt hơn0.5%。

Giao diện hoạt động thông minh

Tiếng ViệtCửa sổPhần mềm nền tảng hỗ trợ hiển thị đa đường cong thời gian thực, có thể đồng bộ hóa lực lượng trình bày-Dịch chuyển, căng thẳng-Các tham số như ứng biến, v. v. Bạn có thể nhanh chóng xác định các chỉ số then chốt như cường độ kéo dài, độ kéo dài sau khi cắt đứt, v. v. thông qua các chức năng dịch chuyển đường cong, thu phóng và kích thước điểm đặc trưng. Hệ thống được xây dựng trongTiêu chuẩn ASTM E8、GB / T 228.1Đợi đã20Một số tiêu chuẩn quốc tế để thực hiện kiểm soát tự động quy trình kiểm tra.

II. Bảo trì hàng ngày: các biện pháp chính để kéo dài tuổi thọ của thiết bị

Chăm sóc hệ thống cơ khí

Bôi trơn các bộ phận truyền động: Áp dụng dầu mỡ gốc lithium cho vít và đường ray hàng tháng, giảm ma sát chuyển động của dầm.

Làm sạch kẹp: Lau hàm bằng vải không bụi sau khi thử nghiệm, ngăn chặn sự tích tụ của các mảnh vụn kim loại dẫn đến trượt kẹp.

Kiểm tra thiết bị giới hạn: Kiểm tra độ nhạy phản ứng của công tắc giới hạn cơ học mỗi quý để đảm bảo hoạt động của dầm an toàn.

Hiệu chuẩn cảm biến

Cảm biến giá trị lực: hiệu chuẩn tuyến tính với trọng lượng tiêu chuẩn mỗi nửa năm với độ lệch vượt quá±1%Khi cần quay về nhà máy điều chỉnh.

Đánh dấu máy đo độ chính xác: mỗi năm bộ phận cung cấp được chứng nhận chính xác, máy đo độ chính xác video cần được làm sạch ống kính thường xuyên để tránh nhiễu dầu.

Bảo trì hệ thống phần mềm

Sao lưu dữ liệu: Xuất dữ liệu thử nghiệm vào bộ nhớ độc lập hàng tuần, ngăn chặn mất dữ liệu do sự cố hệ thống.

Cập nhật phần mềm: Cài đặt kịp thời các bản vá lỗi do nhà sản xuất phát hành, sửa chữa các lỗ hổng thuật toán có thể tồn tại.

Kiểm soát môi trường

-Hiển thị manipulator (23℃±2℃Độ ẩm tương đối50%±10%), để tránh các thành phần điện tử bị ẩm hoặc co giãn nhiệt ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường. Khi không sử dụng trong thời gian dài, cần điện chạy thiết bị mỗi tuần30Phút, phòng ngừa hệ thống thủy lực ngưng tụ dầu.

III. Xử lý lỗi điển hình

Khi thiết bị có biến động giá trị lực bất thường, có thể nhấn“Kiểm tra cáp cảm biến-Đặt lại thông số phần mềm-Đánh dấu phần cứng”Kiểm tra quy trình; Nếu thanh ngang chạy rung, cần ưu tiên kiểm tra xem các bộ nối có bị lỏng hay các dây đồng bộ có bị mòn hay không. Đề nghị thiết lập hồ sơ bảo trì thiết bị, ghi lại thời gian bảo trì mỗi lần, thay thế các bộ phận và hiện tượng lỗi, cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho hoạt động ổn định lâu dài.

Thông qua hoạt động kỹ thuật được chuẩn hóa và bảo trì phòng ngừa, máy kiểm tra độ bền kéo kim loại có thể đạt được10Dịch vụ đáng tin cậy từ năm trở lên, tiếp tục cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác cho nghiên cứu phát triển vật liệu và kiểm soát chất lượng.