Đồng hồ đo lưu lượng uốn cong ứng dụng là chương trình đo lưu lượng với khả năng tái hiện tốt, không tiêu thụ năng lượng và hoạt động ổn định lâu dài của học viện *. Trên cơ sở thành quả nghiên cứu của người tiền nhiệm, một nền tảng nghiên cứu khoa học hoàn toàn mới được xây dựng bằng công nghệ gia công CNC hiện đại, công nghệ đo áp suất vi sai chính xác cao, công nghệ cơ học chất lỏng tính toán hiện đại và công nghệ máy tính ứng dụng hiện đại.

Tỷ lệ uốn chuẩn (R/D) rơi vào một phạm vi nhất định khi hệ số dòng chảy của nó có tính nhất quán * đột phá này, giải quyết thành công vấn đề làm thế nào để làm cho hệ số dòng chảy ổn định, zui cuối cùng đã đạt được sản xuất công nghiệp của đồng hồ đo lưu lượng uốn cong. Ngày nay, đồng hồ đo lưu lượng khuỷu tay đã được sử dụng rộng rãi trong các dịp khác nhau như điện, dầu, nhiệt điện, luyện kim và khí đốt tự nhiên.

1 Thiết kế thí nghiệm và phương pháp thử nghiệm

1.1 Thiết kế đồng hồ đo lưu lượng

Thiết kế của đồng hồ đo lưu lượng uốn cong bao gồm một số bộ phận lớn của cảm biến, hệ thống áp suất và thiết bị và hệ thống hỗ trợ. Trong thí nghiệm này, dụng cụ thứ cấp của lưu lượng kế khuỷu tay sử dụng máy tích lũy dòng chảy loại ZWLY-E, thông qua chuyển đổi analog kỹ thuật số có độ chính xác cao và hỗ trợ hoạt động dấu phẩy động đa byte, độ chính xác đo ≤0,05%; Môi trường dòng chảy là nước tinh khiết; Máy phát áp suất chênh lệch Chọn loại máy phát áp suất chênh lệch chính xác cao STD924, độ chính xác đo ≤0,075%; Các thành phần cốt lõi của đồng hồ đo lưu lượng khuỷu tay - cảm biến khuỷu tay được lựa chọn để phát triển 10 cảm biến khuỷu tay gia công, kích thước thông số kỹ thuật được trình bày trong Bảng 1 (độ lệch có nghĩa là giá trị độ lệch tương đối lớn với giá trị thiết kế zui), biểu tượng trong bảng được định nghĩa như trong hình 1.

1.2 Hệ thống thí nghiệm

Các thí nghiệm được thực hiện trên hệ thống nước trong phòng thí nghiệm máy móc chất lỏng của Viện Công nghệ Hà Bắc, được đánh dấu bằng phương pháp cân và lỗi đánh dấu ≤0,05%. Cảm biến khuỷu tay phần thử nghiệm Chiều dài phần thẳng ngược dòng ≥50D và chiều dài phần thẳng xuôi dòng ≥20D. Hệ thống thử nghiệm được hiển thị trong Hình 2.

1.3 Phương pháp thí nghiệm

Mỗi cảm biến uốn cong được đo ở nhiều điểm lưu lượng trong phạm vi đầy đủ 0,8~3,5m/s trong thí nghiệm, và phép đo lặp lại 3 lần trên mỗi điểm lưu lượng.

Đầu tiên, đưa hệ thống vào hoạt động, ổn định trong một thời gian, sau đó điều khiển bơm chính bằng bộ điều khiển tần số biến tần, hợp tác với (5), (11) hai van, điều chỉnh tốc độ dòng chảy thử nghiệm, ổn định 5~10 phút. Xả vào máy phát áp suất chênh lệch, điều chỉnh 0 điểm. Khi thí nghiệm, điều khiển sự đảo ngược của bộ chuyển mạch bằng đồng hồ chính, bơm nước vào bể cân, đồng thời đồng hồ chính bắt đầu tính toán lưu lượng thời gian thực và ghi lại các thông số thí nghiệm tương ứng. Sau một thời gian, bộ chuyển mạch một lần nữa đảo ngược, nước chảy vào bể bơi từ đường ống trở lại, bảng chính sẽ tính toán kết quả và in ra các thông số khác nhau.

2 Xử lý dữ liệu thực nghiệm

Thí nghiệm Trong điều kiện đảm bảo nghiêm ngặt tính tương đồng của các thông số hình học đặc trưng, khi đồng hồ đo lưu lượng uốn cong của cùng một thông số đường kính ống có khẩu độ lỗ khác nhau để xác định ảnh hưởng của khẩu độ lỗ nén đối với hiệu suất của đồng hồ đo lưu lượng.

Sau thí nghiệm, một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm thu được, xem xét bồi thường nhiệt độ và áp suất, dữ liệu được xử lý, sau zui thu được hệ số lưu lượng α của 10 đồng hồ đo lưu lượng uốn cong và biểu đồ phân tán của số Reynolds Re, phù hợp đa thức với nó, kết quả được hiển thị trong Hình 3.

Theo bảng 1, 30125 #, 30127 #, 30128 # có khẩu độ lỗ nén là 10 mm, các đồng hồ đo lưu lượng uốn cong khác có khẩu độ lỗ nén là 6 mm.

Trong hình 3, bạn có thể thấy rằng 30125 #, 30127 #, 30128 # hệ số dòng chảy thay đổi phạm vi so với các đồng hồ đo lưu lượng khác, vì vậy, bằng cách tính toán, bạn có được bảng 2.

3 Kết luận thí nghiệm

Phân tích dữ liệu thu được, có thể đưa ra kết luận như sau:

1) Đối với đồng hồ đo lưu lượng uốn cong của cùng một thông số kỹ thuật, dưới tiền đề đảm bảo nghiêm ngặt hình dạng hình học tương tự (các thông số hình học đặc trưng của cảm biến uốn cong là giống nhau), sự thay đổi hệ số dòng chảy bị chậm lại bởi sự gia tăng số Reynolds, dần dần theo giá trị xác định;

2) So sánh với khẩu độ áp suất nhỏ, đối với đồng hồ đo lưu lượng uốn cong sử dụng khẩu độ áp suất lớn, tốc độ thay đổi hệ số dòng chảy lớn hơn với số Reynolds;

3) Nếu sử dụng hệ số lưu lượng cố định để tính toán, khẩu độ nén 6mm có thể dễ dàng kiểm soát độ chính xác đo của đồng hồ đo lưu lượng trong vòng 1,0%, trong khi độ chính xác đo sẽ giảm xuống 1,5% khi sử dụng khẩu độ nén 10mm.