Hệ thống kiểm tra và sửa chữa điểm là cốt lõi của hệ thống quản lý kiểm tra và sửa chữa thiết bị toàn diện (TPM) để thực hiện bảo trì phòng ngừa và là mô hình quản lý thiết bị tiên tiến phù hợp với yêu cầu sản xuất hiện đại. Công tác kiểm tra điểm là trung tâm và cơ sở của chế độ kiểm tra điểm, chế độ kiểm tra điểm thực hiện chế độ kiểm tra điểm. Nhân viên kiểm tra không chỉ chịu trách nhiệm thực hiện kiểm tra điểm, mà còn tiến hành quản lý thiết bị. Có trách nhiệm quản lý toàn bộ quá trình kiểm tra, sửa chữa.

　　

Hệ thống kiểm tra và sửa chữa điểm được giới thiệu từ Nhật Bản đến các doanh nghiệp sản xuất của Trung Quốc trong hơn ba mươi năm, bắt đầu được áp dụng trong ngành công nghiệp điện vào giữa những năm 90, và dần dần trong các doanh nghiệp phát điện đã được phổ biến và ứng dụng. Các doanh nghiệp phát điện được đặc trưng bởi quy trình hệ thống phức tạp, quy trình sản xuất liên tục, mức độ tự động hóa cao, một loạt các thiết bị liên quan đến động cơ nhiệt, quá cảnh, bình chứa điện áp cao, thiết bị điện, v.v., yêu cầu an toàn sản xuất *. Làm thế nào để quản lý tốt thiết bị sản xuất, đảm bảo hoạt động kinh tế an toàn cho sản xuất điện là vấn đề quan trọng mà các doanh nghiệp hiện đại phải giải quyết. Hệ thống kiểm tra và sửa chữa điểm là cốt lõi của hệ thống quản lý kiểm tra và sửa chữa thiết bị toàn diện (TPM) để thực hiện bảo trì phòng ngừa và là mô hình quản lý thiết bị tiên tiến phù hợp với yêu cầu sản xuất hiện đại. Trong các doanh nghiệp phát điện sau khi các doanh nghiệp liên tục khám phá thực tiễn và trao đổi cải tiến, kiểm tra và sửa chữa điểm đã trở thành một hệ thống quản lý doanh nghiệp hiện đại với hệ thống hóa, tiêu chuẩn hóa, thông tin hóa và thông minh.

I. Kiểm tra hệ thống kiểm tra

　　

Kiểm tra điểm là để thực hiện việc phát hiện sớm, xử lý sớm các khuyết tật của thiết bị, với một bộ quy trình tiêu chuẩn hóa, áp dụng nguyên tắc "xác định người, xác định điểm, định kỳ, tiêu chuẩn và phương pháp xác định" để thực hiện kiểm tra và phân tích đầy đủ các thiết bị, đánh giá tình trạng sức khỏe của thiết bị, được sử dụng để hướng dẫn các công việc quản lý sau này như chuẩn bị và sửa chữa thiết bị. Chế độ kiểm tra, sửa chữa là thể chế quản lý lấy kiểm tra làm cốt lõi. Kiểm tra điểm là cơ sở để sửa chữa, để "kiểm tra" sửa chữa, thông qua kiểm tra điểm để tiến hành kiểm tra thiết bị có kế hoạch, tiêu chuẩn, thu thập thông tin trạng thái thiết bị, tiến hành chẩn đoán sức khỏe, sau đó căn cứ vào kết luận kiểm tra điểm của thiết bị, xây dựng chiến lược sửa chữa tương ứng, thực hiện kiểm tra phòng ngừa và quản lý hiệu quả thiết bị. So với kế hoạch đại tu truyền thống, hệ thống kiểm tra và sửa chữa tại chỗ được xây dựng trên cơ sở kiểm tra tại chỗ linh hoạt hơn và chiến lược đại tu được tối ưu hóa hơn, ngăn chặn cả thiết bị "sửa chữa quá mức" và thiết bị "thiếu sửa chữa", cải thiện độ tin cậy và khả năng sử dụng của thiết bị và giảm chi phí sửa chữa thiết bị. Bởi vậy, thực thi hiệu quả công tác kiểm tra điểm, tố chất nghiệp vụ của nhân viên kiểm tra điểm quyết định trình độ quản lý kiểm tra điểm định sửa.

　　

Hệ thống kiểm tra điểm tự thành, kiểm tra điểm xoay quanh thiết bị, lấy nhân viên kiểm tra điểm làm cốt lo@@ ̃i hình thành chế độ kiểm tra điểm quy phạm hóa, tiêu chuẩn hóa. Trong quá trình thực hiện từng bước kiểm tra, sửa chữa điểm, doanh nghiệp phát điện đã xây dựng được thể chế quản lý điểm kiểm tra tương đối đầy đủ bao gồm tiêu chuẩn quản lý, tiêu chuẩn làm việc và tiêu chuẩn kỹ thuật. Trong đó chủ yếu bao gồm biện pháp quản lý phân loại kiểm tra điểm, tiêu chuẩn kiểm tra điểm thiết bị, tiêu chuẩn kỹ thuật thiết bị, tiêu chuẩn bảo dưỡng thiết bị, tiêu chuẩn làm việc của nhân viên kiểm tra điểm, quy trình quản lý kiểm tra điểm thiết bị, hệ thống bảo vệ năm tầng thiết bị, chế độ vé làm việc, sổ sách bàn công tác kiểm tra điểm, v. v., hình thành hệ thống quản lý khoa học chế độ hóa. Công tác kiểm tra điểm được triển khai theo các tiêu chuẩn và quy phạm này, theo quy trình và tiêu chuẩn kỹ thuật quy định.

2.Kiểm tra viên và quản lý kiểm tra

　　

Công việc kiểm tra điểm là cốt lõi và cơ sở của hệ thống kiểm tra và sửa chữa điểm, chỉ có chất lượng toàn diện và cao để hoàn thành các nội dung cơ bản của các yêu cầu quản lý kiểm tra điểm thiết bị, nhanh chóng và chính xác để đánh giá tình trạng sức khỏe của thiết bị, hiểu xu hướng suy giảm của thiết bị, bạn có thể đạt được quản lý khiếm khuyết hợp lý, ngăn chặn sự phát triển suy giảm của thiết bị, tối ưu hóa chiến lược sửa chữa và phát triển các chương trình sửa chữa để đạt được quản lý tinh tế của thiết bị. Căn cứ vào quan niệm quản lý sửa chữa thiết bị của toàn bộ thành viên, nhân viên vận hành sử dụng thiết bị, đồng thời làm kiểm tra hàng ngày cơ bản nhất, gọi là kiểm tra vị trí, kiểm tra nhân viên sửa chữa thiết bị, cũng gánh vác kiểm tra vận hành, nhân viên kiểm tra lại là hạch tâm tiến hành kiểm tra điểm, phụ trách kiểm tra điểm chuyên nghiệp định kỳ và kiểm tra điểm tinh vi. Trong ba bên này, kiểm điểm viên ở vị trí trung tâm. Do đó hình thành hệ thống phòng hộ năm tầng như kiểm tra điểm hàng ngày của thiết bị, kiểm tra điểm chuyên nghiệp, kiểm tra điểm chính xác, chẩn đoán kỹ thuật và kiểm tra độ chính xác. Nhân viên điểm kiểm tra tiến hành thu thập, tổng hợp và phân tích xử lý tất cả nội dung điểm kiểm tra, đồng thời tiến hành công tác quản lý thông tin dữ liệu điểm kiểm tra thiết bị. Công tác kiểm tra điểm do nhân viên kiểm tra cơ sở phụ trách thực hiện cụ thể. Thực thi kiểm tra điểm bao gồm xây dựng nội dung công tác tiêu chuẩn hóa như bộ phận kiểm tra điểm thiết bị, nội dung kiểm tra điểm, phương pháp kiểm tra điểm, tiêu chuẩn kiểm tra điểm, chu kỳ kiểm tra điểm, v. v., lập kế hoạch kiểm tra điểm và lộ trình kiểm tra điểm, hoàn thành kiểm tra điểm thiết bị theo yêu cầu trên và thành lập quản lý sổ sách bàn kiểm tra điểm. Sổ sách kiểm tra điểm ghi lại toàn diện nội dung công việc kiểm tra điểm. Bằng cách tích lũy dữ liệu kiểm tra điểm, nhân viên kiểm tra điểm có thể phân tích quy luật hư hỏng của thiết bị, nghiên cứu các biện pháp đối phó hư hỏng của thiết bị, không ngừng cải tiến và hoàn thiện các tiêu chuẩn kỹ thuật để phát hiện sớm và xử lý sớm sự cố thiết bị, giảm tỷ lệ hư hỏng thiết bị và cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

　　

Chế độ kiểm tra, sửa chữa, thực hiện chế độ kiểm tra, thiết bị kiểm tra. Nhân viên kiểm tra điểm là "bậc thầy" của thiết bị, chịu trách nhiệm suốt đời về thiết bị, cụ thể, từ giám sát thiết bị, mua sắm, đến lắp đặt và vận hành, từ bảo trì vận hành đến sửa chữa và cải tạo, đến việc loại bỏ thiết bị để quản lý động toàn bộ quá trình (PDCA). Bởi vậy, nhân viên kiểm tra điểm không những phụ trách thực thi kiểm tra điểm, mà còn tiến hành quản lý thiết bị. Có trách nhiệm quản lý toàn bộ quá trình kiểm tra, sửa chữa. Kiểm sát viên có bốn chức năng cơ bản: 1. Kiểm tra viên điểm là nhân viên vật liệu, chuẩn bị và quản lý các phụ kiện và kế hoạch vật liệu chuẩn bị thiết bị, đánh giá chi phí mua sắm thiết bị, 2. Kiểm tra viên điểm là quản trị viên an ninh trạng thái thiết bị, kiểm tra viên điểm có trách nhiệm thu thập tổng hợp và phân tích thông tin trạng thái thiết bị, và theo mức độ quan trọng của thiết bị, các yêu cầu trạng thái hoạt động khác nhau, quản lý phòng ngừa, ví dụ, phân tích các bất thường của thiết bị, thực hiện các biện pháp phòng ngừa tương ứng, cải thiện độ tin cậy của thiết bị; 3. Kiểm tra viên điểm là chuyên gia hoặc kỹ thuật viên của bộ phận kỹ thuật sản xuất theo thể chế truyền thống. Kiểm tra viên điểm phải làm quen toàn diện với các kiến thức cơ bản như hiệu suất thiết bị, cấu trúc và quy trình sản xuất, đồng thời nắm vững các kỹ thuật khác nhau như cải tạo công nghệ thiết bị, công nghệ sửa chữa và nghiệm thu chất lượng. 4. Kiểm tra viên là quản lý viên thiết bị, tức quản lý dự án, quản lý các hạng mục sửa chữa lớn, trung, tiểu trong quá trình sửa chữa thiết bị, cho nên chế độ kiểm tra định sửa chữa sẽ thực hiện chức năng quản lý thiết bị đến kiểm tra viên, khiến kiểm tra viên trở thành người quản lý tuyến đầu, thực sự xác lập thể chế quản lý sửa chữa thiết bị lấy kiểm tra điểm làm cốt lõi.

III. Yêu cầu về công việc của thanh tra

　　

Kiểm tra viên điểm là người quản lý trực tiếp của thiết bị, hệ thống quản lý kiểm tra và sửa chữa điểm xác định rằng kiểm tra viên điểm là tài năng tổng hợp kỹ thuật, phải có chất lượng tổng hợp rất cao, kiểm tra viên điểm ở cấp độ kỹ thuật phải làm quen với quy trình sản xuất, hiểu hiệu suất kết cấu thiết bị, đặc điểm hoạt động, bảo trì và sửa chữa kỹ thuật, bao gồm lắp ráp vật liệu, thiết kế và sản xuất, gia công cơ khí, lắp đặt và vận hành, rung động bôi trơn và các kiến thức cơ học khác cũng như kiểm tra thiết bị, thiết bị bảo trì và sửa chữa khả năng hoạt động của thiết bị, để quản lý thiết bị phải có khả năng quản lý kỹ thuật, khả năng ngân sách kỹ thuật, khả năng phân tích tổng hợp, khả năng giao tiếp và phối hợp. Công tác kiểm tra viên bao gồm kỹ năng kiến thức đa chuyên ngành, đa lĩnh vực, những điều này quyết định kiểm tra viên còn phải tiến hành quản lý tự chủ, sắp xếp hợp lý các công tác, nỗ lực học tập kiến thức mới kỹ năng mới, hoàn thiện kết cấu kiến thức, nâng cao năng lực phân tích và phán đoán kỹ thuật, đào tạo và tự nâng cao của kiểm tra viên điểm cũng phải đưa vào chế độ kiểm tra định sửa.

IV. Kết luận

　　

Kiểm tra và sửa chữa điểm đã thay đổi phương thức quản lý lấy sửa chữa làm chủ, đạt được tư duy quản lý lấy quản lý làm chủ, thông qua công việc của kiểm tra viên điểm để quản lý năng động toàn bộ quá trình thiết bị rõ ràng của chủ thể trách nhiệm, để kiểm tra và xác định tình trạng thiết bị, tiến hành bảo trì phòng ngừa, giảm chi phí bảo trì thiết bị xuống thấp, nâng cao độ tin cậy của thiết bị và đạt được mục tiêu sản xuất kinh tế và an toàn của doanh nghiệp.