Tóm tắt:Các doanh nghiệp xi măng là một trong những ngành công nghiệp tiêu thụ năng lượng cao của Trung Quốc và luôn là đối tượng kiểm soát của chính phủ để thúc đẩy công việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. Thiết lập hệ thống quản lý năng lượng doanh nghiệp, thực hiện quản lý tự động, khoa học hóa toàn bộ quá trình từ thu thập các yếu tố năng lượng, giám sát quá trình, kiểm soát quản lý tiêu thụ năng lượng. Tăng cường hợp lý hóa sử dụng năng lượng, giảm tiêu thụ năng lượng có vai trò quan trọng đối với sự phát triển của doanh nghiệp xi măng.

Từ khóa:Quản lý năng lượng Thiết kế hệ thống các yếu tố năng lượng Kiến trúc hệ thống

1 Tổng quan

Doanh nghiệp xi măng là một trong những ngành tiêu thụ năng lượng cao của tôi, luôn là đối tượng kiểm soát thúc đẩy công tác tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải của Chính phủ. Sản xuất xi măng phụ thuộc rất nhiều vào năng lượng, tiêu thụ năng lượng của nó chiếm 40% -60% chi phí sản xuất, chiếm 7% -8% tổng lượng tiêu thụ năng lượng tương tự. Việc xây dựng một hệ thống quản lý năng lượng tập trung và thống nhất có thể đạt được việc thu thập, tính toán, phân tích và xử lý dữ liệu năng lượng trực tuyến, do đó tích hợp tối ưu hóa các khía cạnh như cân bằng vật liệu năng lượng, lập kế hoạch và tối ưu hóa, vận hành và quản lý thiết bị năng lượng. Tăng cường hợp lý hóa sử dụng năng lượng, giảm tiêu thụ năng lượng, đạt được vai trò nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, đóng vai trò quan trọng trong việc thực hiện tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải của các doanh nghiệp xi măng.

Đối với sự phát triển của các doanh nghiệp xi măng, cải tạo và nâng cấp trình độ công nghệ hiện có, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, giảm tiêu thụ năng lượng, tăng cường sử dụng hợp lý hóa năng lượng, xây dựng một hệ thống quản lý tốt hơn có thể trở thành một vấn đề chung đối với hầu hết các doanh nghiệp xi măng.

Trong những năm gần đây, Trung Quốc đã ban hành GB/T22336 2008 "Quy tắc chung về hệ thống tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng cho doanh nghiệp" và GB/T23331-2009 "Yêu cầu hệ thống quản lý năng lượng", chỉ ra hướng đi cho ngành xi măng để thiết lập hệ thống quản lý năng lượng, phát triển nền kinh tế carbon thấp và đạt được sản xuất xanh. Chức năng chính của nó là thông qua việc thiết lập một hệ thống quản lý năng lượng trên toàn doanh nghiệp, sử dụng toàn diện các nguồn lực của doanh nghiệp đốt sống, phát triển nền kinh tế tuần hoàn, để đạt được sản xuất sạch của doanh nghiệp và duy trì cải tiến liên tục của doanh nghiệp bằng cách phát triển công nghệ và đổi mới, cuối cùng để doanh nghiệp đạt được mục tiêu giảm chi phí, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, để tạo ra các doanh nghiệp sản xuất xanh.

2 Tiêu thụ năng lượng trong quy trình sản xuất xi măng

Sản xuất xi măng là một quá trình sản xuất quy mô lớn và phức tạp, trong đó bao gồm nhiều khâu sản xuất, trong các khâu sản xuất chính của sản xuất xi măng, tiêu thụ năng lượng tổng hợp bao gồm hai phần. Một là tiêu thụ than toàn diện cho xi măng và một là tiêu thụ điện toàn diện cho xi măng. Liên kết ban đầu của tiêu thụ năng lượng là nguyên liệu vào nhà máy, quá trình cho toàn bộ liên kết sản xuất xi măng. Thành phần tiêu thụ năng lượng tổng hợp của sản xuất xi măng bao gồm nghiền nguyên liệu và đồng nhất hóa, chuẩn bị nguyên liệu thô, đồng nhất hóa nguyên liệu thô, phân hủy trước nhiệt, đốt clinker, nghiền xi măng, tiêu thụ năng lượng của bao bì xi măng và tiêu thụ năng lượng khác. Cấu thành tiêu thụ năng lượng tổng hợp xi măng như hình 1.

3 Nhận dạng yếu tố năng lượng

Ứng dụng hệ thống quản lý năng lượng nhằm giảm năng lượng, tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, việc xác định, phân tích và kiểm soát các yếu tố năng lượng là cốt lõi cơ bản của hệ thống quản lý năng lượng. Hệ thống quản lý năng lượng chủ đạo hoạt động là kiểm soát năng lượng (kiểm soát quá trình vận hành), trong khi nền tảng là xác định và phân tích các yếu tố năng lượng. Yếu tố năng lượng liên quan chặt chẽ đến quy trình sản xuất của doanh nghiệp. Theo đặc điểm của quy trình sản xuất, xác định các yếu tố năng lượng ảnh hưởng đến tiêu thụ năng lượng trong mỗi liên kết sản xuất, phân tích mức độ ảnh hưởng của các yếu tố năng lượng, xác định các yếu tố có thể kiểm soát và thực hiện kiểm soát hoạt động đối với các yếu tố năng lượng có thể kiểm soát. Các yếu tố năng lượng ảnh hưởng đến tiêu thụ năng lượng sản xuất xi măng chủ yếu tồn tại trong các khâu sản xuất sau:

(1) Các yếu tố năng lượng trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô của nhà máy nguyên liệu thô: bao gồm khả năng mài mòn dễ dàng của nguyên liệu thô, kích thước hạt của nguyên liệu thô, độ ẩm của nguyên liệu thô/nhiên liệu, vv;

(2) Các yếu tố năng lượng trong quá trình chuẩn bị bột than nghiền than: bao gồm tính dễ mài mòn của than đốt, kích thước hạt nhiên liệu nghiền của con người, độ ẩm của nhiên liệu nghiền;

(3) Các yếu tố năng lượng của quá trình đốt clinker lò quay: dễ cháy nguyên liệu thô, giá trị tỷ lệ nguyên liệu thô, thành phần nguyên liệu của lò người, độ ẩm nguyên liệu vào lò, loại nhiên liệu, giá trị nhiệt nhiên liệu, quy mô dây chuyền sản xuất;

(4) Các yếu tố năng lượng trong quá trình nghiền xi măng: hiệu suất clinker, sự đa dạng và pha trộn của vật liệu hỗn hợp, độ ẩm của nguyên liệu thô, loại máy nghiền (hệ thống máy nghiền bi, hệ thống máy nghiền trước, hệ thống nghiền cuối cùng của máy nghiền con lăn), độ mịn của các sản phẩm xi măng hoàn thành, v.v;

(5) Thiết bị quá trình và các yếu tố năng lượng liên quan đến hoạt động: đầu đốt lò và đầu đốt đuôi lò, hệ thống lò phân hủy preheater đuôi lò, mức hoạt động của máy làm mát đầu lò, thu hồi nhiệt dư, rò rỉ không khí hệ thống, mức thiết bị và rào cản chiến tranh thiết bị, v.v.

Ngoài ra, tổn thất điện phản kháng, các loại năng lượng, chất lượng và tính hợp lý của tỷ lệ và điều phối năng lượng cũng là những yếu tố năng lượng chính ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng trong sản xuất xi măng.

4 Chức năng của hệ thống quản lý năng lượng

Hệ thống quản lý năng lượng EMS (Energy Management System) là một phần quan trọng của hệ thống thông tin doanh nghiệp, doanh nghiệp hy vọng có thể sử dụng tự động hóa, công nghệ thông tin để thiết lập hệ thống quản lý năng lượng, phân tích, thu thập, chế biến, xử lý các yếu tố năng lượng có thể kiểm soát, thực hiện toàn bộ quá trình tự động hóa, quản lý khoa học từ thu thập các yếu tố năng lượng, giám sát quá trình, phân tích tiêu thụ năng lượng, kiểm soát quản lý tiêu thụ năng lượng. Do đó, thiết bị năng lượng, kế hoạch năng lượng, cân bằng năng lượng, hiệu suất năng lượng và dự báo năng lượng kết hợp hữu cơ, cho phép sử dụng các kỹ thuật xử lý và phân tích dữ liệu để phân tích và quản lý sản xuất ngoại tuyến. Sử dụng hiệu quả năng lượng, giảm tiêu thụ năng lượng, nâng cao chất lượng môi trường, đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, nâng cao trình độ quản lý năng lượng tổng thể của doanh nghiệp. Đạt được các chức năng như quản lý điều phối và kiểm soát năng lượng, quản lý năng lượng, phân tích hiệu suất, quản lý chương trình chỉ số năng lượng và quản lý hoạt động cân bằng năng lượng. Xem Hình 2 về các chức năng chính của hệ thống quản lý năng lượng.

5 Thiết kế hệ thống quản lý năng lượng

Hiện nay, việc thiết kế và ứng dụng R&D của hệ thống quản lý năng lượng đã được chuyển đổi từ hệ thống chuyên gia sang phát triển kết hợp với hướng điều khiển dựa trên mô hình. Hoàn thành tối ưu hóa hoạt động trong khi thực hiện các hoạt động tự động. Thực hiện phân tích, quản lý và kiểm soát dữ liệu thông tin năng lượng của hệ thống thông qua việc hoàn thiện các kết nối ứng dụng và cơ sở dữ liệu của hệ thống quản lý năng lượng.

5.1 Nguyên tắc thiết kế

(1) Quy định thiết kế hệ thống tự động hóa của hệ thống quản lý năng lượng:

(2) Đạt được việc áp dụng kiểm soát phi tập trung và quản lý tập trung các hệ thống năng lượng;

(3) Hoàn thiện việc thu thập, lưu trữ, quản lý và sử dụng thông tin năng lượng;

(4) Tối ưu hóa quy trình quản lý năng lượng. Thiết lập hệ thống đánh giá quản lý năng lượng;

(5) Thiết lập hệ thống chỉ huy năng lượng, lập kế hoạch và cân bằng. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ sản xuất;

(6) Đẩy nhanh quá trình xử lý lỗi và bất thường của hệ thống năng lượng và cải thiện khả năng phản ứng với các sự cố năng lượng toàn nhà máy.

5.2 Thiết kế nội dung

Chức năng cơ bản của hệ thống quản lý năng lượng là thu thập, phân loại, tổng hợp dữ liệu, xử lý một lượng lớn dữ liệu thông tin năng lượng, thông qua hệ thống quản lý năng lượng để lập kế hoạch, dự đoán, phân tích, dữ liệu năng lượng (bao gồm số liệu thống kê và dữ liệu dự báo) được tập trung và báo cáo trong thời gian thực, đưa ra kết quả thống kê tiêu thụ năng lượng, kết quả dự đoán và xu hướng phát triển của tiêu thụ năng lượng.

Phản ứng nhanh chóng đến màn hình hiển thị theo cách trực quan như bảng truy vấn dữ liệu, biểu đồ tỷ lệ dữ liệu, biểu đồ đường cong lịch sử và biểu đồ xu hướng dự đoán. Hiển thị sự phân bố năng lượng tại từng trạm, theo đó cung cấp cho lãnh đạo doanh nghiệp hoặc cơ quan quản lý để phối hợp lập kế hoạch, kiểm soát quản lý. Thúc đẩy doanh nghiệp tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, khoa học hóa năng lượng và quản lý. Đạt được quản lý điều phối và kiểm soát năng lượng, năng lượng, quản lý phân tích hiệu suất, quản lý chương trình chỉ số năng lượng, quản lý hoạt động cân bằng năng lượng, v.v. Thiết kế hệ thống quản lý năng lượng bao gồm các hệ thống con sau:

(1) Hệ thống mạng lưới quản lý năng lượng và hệ thống nền tảng phần mềm và phần cứng;

(2) Hệ thống thu thập dữ liệu của từng trạm của hệ thống năng lượng;

(3) Dự phòng thiết bị, hệ thống kiểm tra an toàn;

d) Hệ thống lưu trữ và phân tích dữ liệu;

đ) Giao diện người máy và hệ thống hiển thị màn hình lớn.

6 Thực hiện hệ thống quản lý năng lượng

6.1 Kiến trúc hệ thống

Kiến trúc hệ thống quản lý năng lượng điển hình bao gồm lớp người dùng, lớp biểu hiện, lớp ứng dụng, lớp dữ liệu, lớp truyền thông mạng, lớp thu thập dữ liệu từ xa, cấu trúc vật lý cấp sáu (như thể hiện trong Hình 3).

Dựa trên nguyên tắc phát triển tự động hóa cơ bản theo hướng xây dựng thông tin, kết hợp truyền thông mạng, cơ sở dữ liệu thời gian thực và công nghệ Client/Server và phần mềm nền tảng quản lý tổng hợp SCADA, thiết lập một hệ thống quản lý năng lượng phù hợp với chức năng ứng dụng quản lý doanh nghiệp xi măng, lấy hệ thống SCADA làm cốt lõi, thực hiện giám sát dữ liệu trực tuyến, vận hành quy trình và chức năng quản lý năng lượng theo thời gian thực và cung cấp giao diện với bên ngoài. Sử dụng phần mềm SCADA để thiết lập chức năng máy chủ dữ liệu thời gian thực I/O Server và thiết lập giao tiếp với cơ sở dữ liệu quan hệ, thực hiện các chức năng giám sát như lưu đồ động, bảng tham số, đường cong xu hướng và hơn thế nữa thông qua thu thập dữ liệu trực tuyến.

Là một kiến trúc, đặc điểm là hoàn thành thông qua việc có thể phát huy ưu điểm của môi trường phi phần mềm song phương, sắp xếp công việc có trật tự đến phía khách hàng và máy chủ, giảm nhẹ gánh nặng truyền thông tin toàn bộ hệ thống.

Ở phía máy khách, người dùng căn cứ vào định nghĩa và nhu cầu của mình, sử dụng ứng dụng của khách hàng, hoàn thành thao tác của mình. Yêu cầu sau đó được gửi đến phía máy chủ bởi ứng dụng khách hàng. Các yêu cầu được gửi từ các khách hàng khác nhau được đáp ứng thông qua các ứng dụng phía máy chủ. Lúc này căn cứ vào cấu hình máy chủ khác nhau và thiết kế ứng dụng phía máy chủ khác nhau, có thể tiến hành chế độ xử lý khác nhau. Cho phép xử lý đồng thời các yêu cầu được gửi từ nhiều hướng khách hàng. Nâng cao tốc độ phản hồi giữa khách hàng và máy chủ, nhanh chóng và kịp thời hơn đối với cạnh truyền dữ liệu và lệnh.

6.2 Thu thập dữ liệu

Xây dựng hệ thống quản lý năng lượng của doanh nghiệp, trước tiên phải xem xét việc thu thập thông tin năng lượng, tổng hợp và phân loại một lượng lớn dữ liệu thông tin năng lượng phức tạp trong quá trình sản xuất xi măng. Nó tương ứng với các liên kết sản xuất khác nhau, thuận tiện cho bộ sưu tập của chúng tôi. Dữ liệu hiện trường được phân phối trong các cửa hàng khác nhau và các liên kết quan trọng sau đó được thu thập và xử lý trong thời gian thực dựa trên các điểm tiêu thụ năng lượng được quy hoạch trong bảng phân nhóm tiêu thụ năng lượng, được lưu vào hệ thống điều khiển DCS thông qua các giao diện liên quan để sử dụng hệ thống quản lý năng lượng.

Thu thập thông tin là quá trình tích hợp dữ liệu của cơ sở dữ liệu không đồng nhất, việc thực hiện quy trình tích hợp dữ liệu không đồng nhất được chia thành hai bước: trước tiên tiến hành thu thập dữ liệu năng lượng thời gian thực của thiết bị tiêu thụ năng lượng sản xuất, tức là thiết kế hệ thống điều khiển phân tán (DCS), FCS, bộ điều khiển lập trình (PLC) và các hệ thống tự động khác vào chương trình giao diện của cơ sở dữ liệu thời gian thực, tích hợp dữ liệu năng lượng thu thập được trong thời gian thực vào cơ sở dữ liệu thời gian thực. Dữ liệu này chủ yếu chứa thông tin về việc tiêu thụ năng lượng phản ánh trên dây chuyền sản xuất, trao đổi năng lượng và mất năng lượng, cũng như tiêu thụ điện của các thiết bị chính. Hầu hết thông tin này được lấy trực tiếp từ các hệ thống tự động như DCS, FCS, PLC thông qua các giao diện như OPC (OLE for Process Control), DDE (Dynamic Data Exchange). Là tích hợp dữ liệu không đồng cấu trúc, thực hiện kết nối và chia sẻ dữ liệu tự động, duy trì tính thời gian thực của dữ liệu.

Sau đó, năng lượng thu thập được, dữ liệu tiêu thụ được truyền vào hệ thống quản lý năng lượng để xử lý, cho phép người dùng trực tiếp vận hành cơ sở dữ liệu thông qua giao diện. Hệ thống quản lý năng lượng có các chức năng như hiển thị dữ liệu tiêu thụ năng lượng của quy trình sản xuất, dự báo xu hướng và phân tích thông tin năng lượng. Dữ liệu năng lượng trong cơ sở dữ liệu có thể được truy vấn và gọi bất cứ lúc nào theo thể loại và thời gian.

6.3 Mạng lưới truyền thông

Áp dụng thiết bị chuyển mạch Ethernet cấp công nghiệp. Thiết lập mạng lưới vòng dự phòng trong khu vực. Thiết bị chuyển mạch Ethernet công nghiệp vòng thời gian thực độc quyền với công nghệ RingTM thời gian thực để nhận ra dự phòng mạng vòng lặp chịu lỗi nhanh, với cấu hình cổng, phản chiếu cổng, ưu tiên và các chức năng ống mạng cao cấp khác để đảm bảo tính thời gian thực và chính xác của trao đổi thông tin. Kết nối giữa vòng và vòng được thực hiện bằng cấu trúc liên kết ghép nối, dẫn đến một mạng lưới truyền thông thu thập dữ liệu năng lượng độc quyền và đáng tin cậy cao.

6.4 Kiểm soát năng lượng

Kiểm soát dịch vụ là một hệ thống quản lý thông tin máy tính tích hợp phân tích quy nạp dữ liệu, giám sát quá trình, quản lý năng lượng, cân bằng lịch trình và tối ưu hóa phân tích. Hệ thống sẽ tổng hợp, phân tích và đối chiếu dữ liệu thu thập được, kết hợp với dữ liệu kế hoạch sản xuất để thực hiện công việc quản lý năng lượng. Bao gồm quản lý phân tích thực tế năng lượng, quản lý chất lượng năng lượng, cân bằng năng lượng, quản lý hỗ trợ vận hành hệ thống năng lượng (bao gồm quản lý đơn nhiệm vụ và phân tích xu hướng), v.v.

Hệ thống bao gồm I/O Data Server, Oracle Relational Database Server, Web Server và Workstation. Máy chủ dữ liệu I/O chịu trách nhiệm thu thập dữ liệu đo lường ban đầu theo thời gian thực, lưu trữ nén lịch sử, tính toán thứ cấp và cung cấp dữ liệu thời gian thực để giám sát các bề mặt khó khăn; Máy chủ cơ sở dữ liệu Oracle chịu trách nhiệm thu thập và lưu trữ số liệu thống kê đo lường như một cơ sở dữ liệu quản lý thống kê đo lường năng lượng; Máy chủ web sẽ phát hiện dữ liệu thời gian thực và các đường cong động dưới dạng trang web trên mạng doanh nghiệp để các cơ quan liên quan có thể truy cập trực tuyến và cung cấp các hệ thống và cộng đồng người dùng khác nhau. Chạy phần mềm hệ thống giám sát và quản lý dữ liệu đo lường trên máy trạm, phân tích và xử lý dữ liệu đo lường, quản lý thiết bị, phân bổ quyền, v.v.

7 Giới thiệu hệ thống quản lý năng lượng doanh nghiệp Anchory

Hệ thống quản lý năng lượng doanh nghiệp ANCORI thông qua tự động hóa, công nghệ thông tin và mô hình quản lý tập trung, thực hiện giám sát động và quản lý dữ liệu hóa các liên kết sản xuất, truyền tải và tiêu thụ của doanh nghiệp, giám sát mức tiêu thụ của tất cả các loại nguồn năng lượng, chẳng hạn như điện, nước, khí đốt, hơi nước và khí nén, thông qua phân tích dữ liệu, khai thác và phân tích xu hướng, giúp doanh nghiệp thống kê mức tiêu thụ năng lượng khác nhau và tình hình sử dụng năng lượng, chất lượng năng lượng, tiêu thụ năng lượng đơn của sản phẩm, tiêu thụ năng lượng của các quy trình, sử dụng năng lượng của các thiết bị tiêu thụ năng lượng lớn, v.v., phân tích tỷ lệ đồng chu kỳ, phân tích chi phí năng lượng, dự báo năng lượng, phân tích khí thải carbon, để tăng cường quản lý năng lượng, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, khai thác tiềm năng tiết kiệm năng, đánh giá và cung cấp dữ liệu cơ bản và hỗ trợ.

7.1 Cấu trúc hệ thống

7.2 Địa điểm ứng dụng

Thép, hóa dầu, luyện kim, kim loại màu, khai thác mỏ, y học, xi măng, than đá, hậu cần, đường sắt, công nghiệp hàng không, gỗ, nguyên liệu hóa học cũng như thiết bị cơ điện, sản phẩm điện, sản xuất dụng cụ, v.v.

7.3 Chức năng hệ thống

7.3.1 Trình bày trực quan

Hiển thị tổng lượng tiêu thụ năng lượng của tất cả các loại doanh nghiệp, giá trị chiết khấu, chi phí năng lượng, xu hướng tiêu thụ năng lượng, tỷ lệ tiêu thụ năng lượng phụ, so sánh tiêu thụ năng lượng khu vực, cũng như tình hình thời tiết hiện tại, tình hình ô nhiễm, và hiển thị ba chiều động lực tiêu thụ năng lượng của các quy trình hoặc phần quan trọng của doanh nghiệp.

7.3.2 Giám sát thời gian thực

Giám sát thời gian thực về việc sử dụng năng lượng, báo động và các tình huống khác tại các điểm khác nhau của doanh nghiệp. Để người dùng doanh nghiệp có thể giám sát tình hình vận hành của các điểm trong thời gian thực, đồng thời có thể nắm bắt cảnh báo của các điểm một cách nhanh chóng và hiệu quả.

7.3.3 Giám sát biến áp

Hiển thị tình hình tải của từng máy điện áp, do đó có thể tiến hành lập kế hoạch khoa học và hợp lý cho tình hình máy biến áp. Thông qua phân tích so sánh hiệu suất điện ở các trạng thái tham số hoạt động khác nhau, tìm ra chế độ hoạt động tốt hơn. Điều chỉnh tải theo chế độ hoạt động tốt hơn, do đó giảm tiêu thụ điện đơn, do đó giảm tổn thất năng lượng điện.

7.3.4 Thống kê năng lượng

Từ các kích thước như loại sử dụng năng lượng, khu vực giám sát, thời gian quy trình/giai đoạn sản xuất, phụ, v.v., sử dụng đường cong, biểu đồ tròn, biểu đồ tần xuất, biểu đồ tích lũy, bảng số và các phương pháp khác để thống kê sử dụng năng lượng của doanh nghiệp, hàng năm, phân tích tỷ lệ vòng, phân tích hiệu suất, so sánh chiết khấu, tiêu thụ năng lượng trên một đơn vị sản phẩm, thống kê tiêu thụ năng lượng sản xuất đơn vị, tìm ra lỗ hổng và những nơi không hợp lý trong quá trình sử dụng năng lượng, do đó điều chỉnh chiến lược phân phối năng lượng và giảm lãng phí trong quá trình sử dụng năng lượng.

7.3.5 Sản phẩm/giá trị sản xuất tiêu thụ đơn

Kết nối với hệ thống MES của doanh nghiệp để tạo ra biểu đồ xu hướng tiêu thụ sản phẩm đơn lẻ trong tiêu thụ sản phẩm thông qua sản lượng sản phẩm cũng như dữ liệu tiêu thụ năng lượng được thu thập bởi hệ thống, với phân tích hàng năm và hàng tuần. Để doanh nghiệp có thể điều chỉnh quy trình sản xuất theo mức tiêu thụ đơn lẻ của sản phẩm, do đó giảm tiêu thụ năng lượng.

7.3.6 Phân tích hiệu suất

Đối với tất cả các loại sử dụng năng lượng, tiêu thụ, chuyển đổi, theo nhóm ca, khu vực, dây chuyền sản xuất, công đoạn, v.v., thống kê hiệu suất hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng, hàng năm, * thời gian theo kế hoạch năng lượng hoặc chỉ số hiệu suất được xây dựng định mức để tiến hành đánh giá so sánh KPI, giúp doanh nghiệp hiểu mức độ hiệu quả năng lượng nội bộ và tiềm năng tiết kiệm năng lượng.

7.3.7 Dự báo tiêu thụ năng lượng

Bằng cách phân tích việc sử dụng năng lượng của các quy trình sản xuất, thiết bị sản xuất của doanh nghiệp, xây dựng mô hình tính toán mức tiêu thụ năng lượng, điều chỉnh dữ liệu và mô hình theo thuật toán AI, cung cấp cơ sở quyết định hiệu quả để tiết kiệm năng lượng.

7.3.8 Giám sát hoạt động

Hệ thống thu thập dữ liệu về khu vực, bộ phận, mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị, theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị và quy trình, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng, áp suất, tốc độ, v.v., và hỗ trợ hệ thống phân phối thay đổi hoạt động theo dõi một lần. Nó có thể nhanh chóng duyệt qua dữ liệu tiêu thụ năng lượng được quản lý trực tiếp từ kế hoạch sàn giám sát động, hỗ trợ truy vấn mức tiêu thụ năng lượng liên quan theo các kích thước như loại năng lượng, xưởng, phần, thời gian, v.v.

7.3.9 Báo cáo phân tích

Với năm, tháng, ngày để sử dụng năng lượng của doanh nghiệp, tình hình mất đường dây, tình hình vận hành thiết bị, tình hình vận hành và bảo trì và phân tích thống kê nhiều mặt khác, để người dùng hiểu được tình hình hoạt động của hệ thống và cung cấp cho người dùng cơ sở dữ liệu, để người dùng dễ dàng phát hiện ra sự bất thường của thiết bị, do đó tìm ra điểm cải thiện, cũng như khai thác tiềm năng tiết kiệm năng lượng cho tình hình sử dụng.

7.3.10 Báo động sự cố

Liên tục theo dõi hoạt động của thiết bị và hệ thống, báo động về thất bại truyền thông, dữ liệu bất thường, vượt quá định mức, giới hạn bất thường của các thông số quy trình, bất thường của thiết bị hoặc lỗi, cảnh báo doanh nghiệp về sự chú ý và tìm kiếm vấn đề và tạo nhật ký báo động.

7.3.11 Hỗ trợ di động

APP hỗ trợ hệ điều hành Android, iOS, thuận tiện cho người dùng để nắm bắt mức tiêu thụ năng lượng của doanh nghiệp, phân tích hiệu quả, phân tích tỷ lệ vòng tương tự, giảm tiêu thụ năng lượng, dự báo sử dụng năng lượng, giám sát hoạt động, báo động bất thường, v.v. theo các kích thước khác nhau của phân loại năng lượng, khu vực, hội thảo, quy trình, đội ngũ và thiết bị.

7.4 Lựa chọn thiết bị hiện trường

8 Kết luận

Hệ thống quản lý năng lượng nhằm mục đích giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Nền tảng quản lý thông tin và truyền thông mạng là cốt lõi của hệ thống quản lý năng lượng, dựa trên việc xác định, thu thập và đánh giá các yếu tố năng lượng. Hệ thống quản lý năng lượng có thể giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng của doanh nghiệp bằng cách phân tích dữ liệu tiêu thụ năng lượng, kết hợp với các chiến lược tiết kiệm năng lượng hợp lý và hệ thống giám sát tiêu thụ năng lượng. Hệ thống quản lý năng lượng được áp dụng trong sản xuất xi măng, có thể nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng của các doanh nghiệp sản xuất xi măng, giảm chi phí sản xuất xi măng và nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp xi măng. Các doanh nghiệp sản xuất xi măng không chỉ tăng hiệu quả kinh tế mà còn thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn. Các doanh nghiệp thực hiện việc áp dụng hệ thống quản lý năng lượng để đạt được sự hài hòa và thống nhất giữa lợi ích doanh nghiệp và lợi ích xã hội, vừa là trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp, vừa là nhu cầu nội tại của sự phát triển của chính doanh nghiệp.