1. Nguyên tắc hoạt động an toàn

1. Trình độ và đào tạo nhân viên: Nhân viên vận hành phòng thử nghiệm sốc lạnh và nóng phải được đào tạo chuyên nghiệp để làm quen với quy trình vận hành, đặc điểm hiệu suất và rủi ro tiềm ẩn của thiết bị. Chỉ có nhân viên có tư chất tương ứng mới có thể tiến hành thao tác, để tránh gây ra sự cố an toàn do thao tác sai. Ví dụ, nhân viên mới nhập chức cần tiếp nhận huấn luyện vận hành thiết bị của hệ thống và sau khi thông qua khảo hạch, mới có thể vận hành phòng thử nghiệm một mình.

2. Biện pháp bảo vệ: Người vận hành nên được trang bị các thiết bị bảo vệ cần thiết, chẳng hạn như găng tay nhiệt độ cao, kính bảo vệ, v.v. Trong quá trình vận hành buồng thử nghiệm, đặc biệt là trong thời điểm chuyển đổi nhiệt độ, có thể có sự tràn khí nhiệt độ cao hoặc thấp, và thiết bị bảo vệ có hiệu quả có thể bảo vệ người vận hành khỏi bị thương. Khi lấy mẫu nhiệt độ cao, cần đeo găng tay nhiệt độ cao, phòng ngừa bỏng.

3. Xử lý trường hợp khẩn cấp: Phòng thử nghiệm phải được trang bị nút dừng khẩn cấp rõ ràng và rõ ràng, và người vận hành phải biết quy trình xử lý trường hợp khẩn cấp. Một khi sự bất thường xảy ra, chẳng hạn như khói thiết bị, cháy, tiếng ồn bất thường, v.v., nên nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, cắt điện thiết bị và báo cáo kịp thời cho cấp trên và nhân viên bảo trì liên quan, nghiêm cấm tiếp tục hoạt động một cách mù quáng.

2. Nguyên tắc phù hợp môi trường

1. Yêu cầu môi trường lắp đặt: Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnh cần được lắp đặt trong môi trường thích hợp, nhiệt độ môi trường xung quanh nên được duy trì ở 15 ℃ -35 ℃, độ ẩm tương đối ở 30% -85% RH (không ngưng tụ). Nhiệt độ môi trường quá cao sẽ ảnh hưởng đến việc tản nhiệt của thiết bị, làm tăng gánh nặng hệ thống làm lạnh; Độ ẩm quá mức có thể gây ra thiệt hại do ẩm cho các bộ phận điện bên trong thiết bị. Đồng thời, nên tránh lắp đặt thiết bị trong môi trường có ánh sáng mặt trời trực tiếp, có nhiễu từ trường mạnh hoặc bụi, khí ăn mòn.

2. bố trí không gian: để lại đủ không gian xung quanh buồng thử nghiệm, để lại ít nhất 1-1,5 mét không gian xung quanh thiết bị chung, để tạo điều kiện lắp đặt, gỡ lỗi, bảo trì và tản nhiệt thông gió của thiết bị. Đỉnh cũng cần để lại không gian nhất định, thuận tiện sửa chữa. Bố trí không gian hợp lý giúp thiết bị hoạt động bình thường trong khi tạo điều kiện cho người vận hành vận hành và bảo trì.

3. Nguyên tắc bảo trì thiết bị

1. Kiểm tra định kỳ: Lập kế hoạch kiểm tra thiết bị chi tiết, thường xuyên kiểm tra nhiều mặt phòng thử nghiệm sốc nóng và lạnh. Nội dung kiểm tra bao gồm hệ thống làm lạnh, hệ thống sưởi ấm, hệ thống điều khiển, cảm biến và các thành phần quan trọng khác. Xem nếu có rò rỉ trong đường ống làm lạnh, nếu dây sưởi hoạt động bình thường, nếu các thông số hệ thống điều khiển là chính xác, nếu đọc cảm biến là đáng tin cậy, vv Ví dụ, kiểm tra sự xuất hiện của hệ thống làm lạnh mỗi tháng một lần để xem có vết dầu (dấu hiệu rò rỉ chất làm lạnh).

2. Chăm sóc vệ sinh: Giữ sạch bên trong và bên ngoài thiết bị, làm sạch các mảnh vụn, bụi và nước ngưng tụ trong phòng thử nghiệm thường xuyên. Bên ngoài có thể dùng vải mềm sạch lau chùi, bên trong thì cần căn cứ vào tình huống thử nghiệm tiến hành dọn dẹp định kỳ. Trong khi đó, các bộ phận chuyển động của thiết bị, chẳng hạn như quạt, động cơ, vv, thường xuyên thêm chất bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru của nó và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3. Thay thế và hiệu chuẩn linh kiện: Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn hoặc lão hóa theo cách sử dụng thiết bị và tuổi thọ linh kiện. Cảm biến nhiệt độ, cảm biến độ ẩm và các yếu tố đo khác, hiệu chuẩn được thực hiện thường xuyên để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu đo. Ví dụ, cảm biến nhiệt độ được hiệu chuẩn mỗi năm một lần để đảm bảo độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ trong buồng thử nghiệm.

4. Nguyên tắc đặc tả thử nghiệm

1. Chuẩn bị mẫu thử: mẫu thử phải phù hợp với yêu cầu thử nghiệm và cần được xử lý sạch sẽ trước khi đưa vào buồng thử nghiệm để loại bỏ vết dầu, bụi và các tạp chất khác trên bề mặt. Đồng thời, để đảm bảo rằng mẫu thử được lắp đặt chắc chắn và tránh ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm hoặc làm hỏng thiết bị do rung hoặc dịch chuyển trong quá trình sốc nhiệt độ. Đối với các mẫu có hình dạng lớn hoặc không đều, cần phải sử dụng kẹp phù hợp để cố định.

2. Cài đặt thông số thử nghiệm: Thiết lập các thông số thử nghiệm theo đúng yêu cầu thử nghiệm và quy trình vận hành thiết bị, bao gồm giá trị cài đặt nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, thời gian chuyển đổi nhiệt độ, số chu kỳ thử nghiệm, v.v. Việc thiết lập các thông số không đúng cách có thể dẫn đến kết quả thử nghiệm không chính xác hoặc thậm chí làm hỏng mẫu hoặc thiết bị thử nghiệm. Sau khi thiết lập tham số, cần kiểm tra lại xác nhận, đảm bảo không lỗi.

3. Hồ sơ và báo cáo thử nghiệm: Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các dữ liệu của thử nghiệm phải được ghi lại chi tiết, bao gồm thời gian bắt đầu và dừng thử nghiệm, đường cong thay đổi nhiệt độ, trạng thái mẫu thử nghiệm, v.v. Sau khi kết thúc thử nghiệm, một báo cáo thử nghiệm về thông số kỹ thuật được tạo ra dựa trên dữ liệu được ghi lại, cung cấp cơ sở đáng tin cậy để đánh giá và cải tiến chất lượng sản phẩm. Hồ sơ và báo cáo thử nghiệm phải được lưu giữ đúng cách để truy cập và truy xuất sau này.

Tóm lại, việc sử dụng phòng thử nghiệm tác động lạnh và nóng phải tuân thủ nghiêm ngặt bốn nguyên tắc vận hành an toàn, phù hợp với môi trường, bảo trì thiết bị và đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm, điều này không chỉ liên quan đến độ chính xác và độ tin cậy của kết quả thử nghiệm, hoạt động ổn định của thiết bị và tuổi thọ lâu dài, mà còn liên quan chặt chẽ đến an toàn cá nhân của người vận hành, chỉ khi thực hiện các nguyên tắc này, bạn mới có thể phát huy đầy đủ vai trò của phòng thử nghiệm, hỗ trợ nghiên cứu và phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng.