Là thiết bị cốt lõi để đo mức không tiếp xúc, máy đo mức siêu âm được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, bảo tồn nước, chế biến thực phẩm và các lĩnh vực khác. Độ chính xác và độ tin cậy cao của nó phụ thuộc vào hệ thống bảo trì khoa học. Bài viết này sẽ xây dựng phương án bảo trì toàn bộ vòng đời từ ba cấp độ kiểm tra hàng ngày, bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra sự cố.

Hành Chính Nhân Sự Tổng Hợp (Human Resources - Admin Executive (

Kiểm tra môi trường bên ngoài và cài đặt là trọng tâm của tuần tra hàng ngày. Người vận hành cần xác nhận rằng vỏ thiết bị không bị hỏng, nứt và bu lông cố định không bị lỏng lẻo để ngăn chặn sự dịch chuyển của cảm biến do rung động. Đối với các thiết bị được lắp đặt ngoài trời, cần kiểm tra xem tấm che nắng hoặc mái che có còn nguyên vẹn hay không, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp gây ra biến động nhiệt độ, hoặc sự xâm nhập của nước mưa gây ra đoản mạch mạch. Trong môi trường nhiễu điện từ mạnh (chẳng hạn như gần trạm biến áp), cần xác nhận rằng dây nối đất của thiết bị được kết nối chắc chắn và ngăn ngừa biến dạng tín hiệu.

Vệ sinh bề mặt cảm biến cần được đưa vào quy trình giao ca. Nhúng một lượng nhỏ rượu bằng vải cotton mềm và nhẹ nhàng lau bề mặt đầu dò để loại bỏ bụi, dầu bẩn hoặc nước ngưng tụ. Cần tránh sử dụng bàn chải cứng hoặc chất tẩy rửa ăn mòn để tránh trầy xước bề mặt cảm biến hoặc làm hỏng lớp phủ chống thấm. Trong các nhà máy xi măng có bụi lớn, nên làm sạch hàng ngày; Trong một hội thảo sạch, nó có thể được kéo dài đến một lần một tuần.

Đánh giá ban đầu về trạng thái hoạt động đạt được bằng cách quan sát hiển thị đồng hồ đo. Nếu giá trị mức dao động bất thường hoặc giá trị cố định, có thể cảm biến bị chặn hoặc nhiễu tín hiệu, cần kiểm tra ngay lập tức các chướng ngại vật trong góc chùm (ví dụ: lưỡi khuấy, giá đỡ đường ống). Nếu hiển thị“Không có tín hiệu”hoặc“Quá khổ”Bạn cần kiểm tra tính ổn định nguồn điện hoặc thiết bị sự cố.

II. Bảo trì định kỳ: Bảo trì hệ thống kéo dài tuổi thọ thiết bị

Kiểm tra kết nối điện cần được thực hiện hàng quý. Tập trung vào việc kiểm tra xem thiết bị đầu cuối có bị oxy hóa hay không, phích cắm kín cáp có bị siết chặt hay không, ngăn chặn sự xâm nhập của không khí ẩm dẫn đến ngắn mạch. Đối với các thiết bị tách, cần xác nhận sự sắp xếp tách biệt giữa đường tín hiệu và đường nguồn để tránh gây nhiễu lẫn nhau. Trong khu vực nguy cơ nổ, cần sử dụng hộp nối chống nổ và thường xuyên phát hiện hiệu suất bịt kín của nó.

Kiểm tra chức năng và hiệu chuẩn là khâu cốt lõi của việc bảo dưỡng định kỳ. Xác minh độ chính xác đo lường của thiết bị ở mức thấp, trung bình và cao thông qua các thiết bị mô phỏng mức tiêu chuẩn như bể hiệu chuẩn di động. Nếu bạn phát hiện lỗi vượt quá phạm vi cho phép, bạn cần sửa đổi tham số hoặc điều chỉnh phần cứng. Chức năng bù nhiệt độ cần được kiểm tra tập trung để đảm bảo thiết bị vẫn ổn định trong môi trường chênh lệch nhiệt độ khắc nghiệt.

Bảo trì cơ sở phụ trợ không thể bỏ qua. Đối với thiết bị có thiết bị đồng hành cách nhiệt, cần kiểm tra xem ống sưởi có bị lão hóa trước mùa đông hay không, bộ điều khiển nhiệt độ có nhạy hay không, để ngăn chặn sự đóng băng của môi trường gây ra thiệt hại cho cảm biến. Trong môi trường ngoài trời, cần định kỳ làm sạch nước đọng ở cửa vào, tránh cho dây cáp bị ẩm.

Xử lý sự cố: chẩn đoán từng bước và sửa chữa nhanh

Kiểm tra không hiển thị mức chất lỏng cần tuân theo“Từ ngoài vào trong”Nguyên tắc. Trước tiên kiểm tra xem nguồn điện có bình thường không, cầu chì có bị chảy không; Thứ hai, xác nhận rằng không có chướng ngại vật trong góc chùm cảm biến và không nằm trong vùng mù của thiết bị; Cuối cùng kiểm tra các thiết lập tham số mét, chẳng hạn như phạm vi, đơn vị phù hợp. Nếu vấn đề vẫn chưa được giải quyết, cần sử dụng máy hiện sóng để phát hiện phát xạ cảm biến./Nhận tín hiệu, phán đoán có phải là lỗi phần cứng hay không.

Giá trị mức nhảy đa phần là do nhiễu. Cần kiểm tra sự hiện diện của các nguồn điện từ mạnh như bộ chuyển đổi tần số và động cơ công suất cao gần đó, và nếu cần thiết, hãy lắp thêm tấm chắn kim loại cho thiết bị. Trong kịch bản máy lên men có nhiều bọt hơn, có thể thay đổi cách lắp đặt ống dẫn sóng để giảm nhiễu tiếng vang giả.

Sai sót liên tục đòi hỏi hệ thống hiệu chuẩn lớn. Kiểm tra xem chiều cao lắp đặt cảm biến có thay đổi hay không trước khi hiệu chuẩn ba điểm (mức thấp, trung bình và cao) thông qua trọng lượng tiêu chuẩn hoặc thang đo mức. Nếu sau khi hiệu chuẩn vẫn không đạt tiêu chuẩn, có thể là do cảm biến lão hóa, cần liên hệ với nhà sản xuất để thay thế các bộ phận cốt lõi.

Bảo trì máy đo mức siêu âm là một“Phòng ngừa là chính, chính xác.”Đánh lâu dài. Bằng cách xây dựng hệ thống bảo trì ba cấp để kiểm tra hàng ngày, bảo trì thường xuyên và khắc phục sự cố, nó không chỉ có thể cải thiện đáng kể sự ổn định của thiết bị, mà còn giảm nguy cơ ngừng hoạt động không theo kế hoạch và cung cấp sự đảm bảo vững chắc cho sản xuất an toàn và nâng cao hiệu quả của doanh nghiệp.