Máy kiểm tra nén cạnh là thiết bị cốt lõi để kiểm tra chất lượng của vật liệu đóng gói, ngành công nghiệp sản phẩm giấy. Sự ổn định hoạt động của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kết quả kiểm tra. Để đảm bảo hoạt động lâu dài và hiệu quả của thiết bị, thương hiệu Keppel kết hợp nhiều năm kinh nghiệm kỹ thuật để phát triển một chương trình bảo trì có hệ thống bao gồm bảo trì hàng ngày, sửa chữa thường xuyên và xử lý khẩn cấp lỗi, giúp người dùng giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị và kéo dài tuổi thọ.

I. Bảo trì hàng ngày: Chi tiết quyết định độ tin cậy

Làm sạch và chống bụi

Sau khi sử dụng hàng ngày, cần phải lau bề mặt thiết bị bằng vải khô mềm và mặt bàn thử nghiệm để tránh bụi và sự tích tụ vụn giấy ảnh hưởng đến độ chính xác của cảm biến. Đặc biệt cần phải làm sạch các mẫu vật còn sót lại trong khe hở của vật cố định, phòng ngừa vật cứng làm trầy xước bề mặt thử nghiệm. Nên sử dụng khí nén hàng tuần để làm sạch quạt tản nhiệt bên trong thiết bị và khu vực bảng mạch để ngăn chặn bụi gây ra quá nóng.

Kiểm tra bôi trơn và truyền động

Áp dụng mỡ đặc biệt hàng tháng cho các bộ phận truyền dẫn như hướng dẫn tuyến tính, thanh lụa và các bộ phận truyền dẫn khác để đảm bảo các bộ phận chuyển động trơn tru và không bị kẹt. Đồng thời kiểm tra độ căng của dây đai đồng bộ của cấu trúc thanh trượt điện, nếu có sự lỏng lẻo hoặc vết nứt cần được thay thế kịp thời, để tránh lỗi truyền ảnh hưởng đến dữ liệu thử nghiệm.

Kiểm tra hệ thống điện

Mỗi ngày trước khi khởi động máy kiểm tra dây điện, dây nối đất có lỏng lẻo hay không, xác nhận vỏ ngoài thiết bị nối đất tốt. Thông báo cập nhật phần mềm QLTN Hồ sơ ((((Độ năng lượng AC220V) Tính ổn định, biến động điện áp vượt quá±5%Khi cần lắp thêm máy ổn áp.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Bảo dưỡng chiều sâu quýMỗi quý cần tiến hành kiểm tra tháo dỡ toàn diện thiết bị, trọng điểm bao gồm:

Hiệu chuẩn cảm biến Sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn để xác minh độ chính xác của cảm biến tải, lỗi vượt quá±1%Khi cần quay về nhà máy điều chỉnh;

Phát hiện mài mòn đồ gá: kiểm tra mức độ mài mòn của tấm ép thử nghiệm, khối định vị cạnh, thay thế đồ gá tùy chỉnh nếu cần thiết;

Cơ cấu buộc chặt: kiểm tra xem chân đế của thiết bị, vít cố định trục truyền động có lỏng lẻo hay không, ngăn chặn cộng hưởng được tạo ra trong quá trình vận hành.

Sửa chữa hàng nămToàn bộ máy tháo dỡ được thực hiện bởi các kỹ sư chuyên nghiệp mỗi năm, thay thế vòng đệm lão hóa, vòng bi và các bộ phận đeo khác, và loại bỏ bụi và kiểm tra điểm hàn của bảng mạch điều khiển. Đồng thời nâng cấp chương trình firmware để tối ưu hóa logic chạy của thiết bị.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Xử lý sự cố thường gặp

Hướng dẫn đếm bất thường: kiểm tra xem dây dẫn có bị hỏng hay không, làm sạch lớp oxy hóa tại điểm tiếp xúc của đầu thử nghiệm;

Biến động tốc độ: hiệu chỉnh bộ mã hóa núm, hoặc thay thế mô-đun ổ trượt điện;

Thay đổi dữ liệu: khởi động lại thiết bị và kiểm tra đường nối đất, nếu vấn đề tiếp tục cần thay bo mạch chủ.

Tư vấn dự trữ phụ tùngĐề nghị người dùng dự trữ các phụ tùng thông thường (ví dụ: trọng lượng tải, dây dẫn, vành đai thời gian) và tiết kiệm Keppel24Đường dây nóng dịch vụ kỹ thuật hàng giờ, đảm bảo sau khi sự cố xảy ra48Hoàn thành sửa chữa trong vòng một giờ.

IV. Duy trì hồ sơ và quản lý hồ sơ

Thiết lập sổ bảo trì thiết bị, ghi lại thời gian bảo trì mỗi lần, thay thế các bộ phận và dữ liệu hiệu chuẩn. Thông qua phân tích dữ liệu, vòng đời của thiết bị có thể được dự đoán trước, chẳng hạn như lỗi cảm biến tăng tuyến tính sau ba lần hiệu chuẩn liên tiếp, cần phải có kế hoạch thay thế.

Kết luận

Bảo trì máy kiểm tra áp suất cạnh Keppel cần tuân theo“Phòng ngừa chính, bảo trì chính xác”Nguyên tắc, thông qua làm sạch hàng ngày, đại tu định kỳ và quản lý dữ liệu hóa, có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ thất bại của thiết bị, đảm bảo truy xuất nguồn gốc và lặp lại kết quả kiểm tra. Khoa Bảo cung cấp dịch vụ bảo trì suốt đời và phần ăn bảo trì định chế hóa, giúp bạn thực hiện tối đa giá trị chu kỳ sống của thiết bị kiểm tra chất lượng.