Trong ngành xây dựng, chất lượng gạch và ngói có liên quan trực tiếp đến sự an toàn và độ bền của tòa nhà. Và buồng thử nghiệm sương mù gạch là một thiết bị quan trọng để đánh giá hiệu suất gạch và ngói, đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng gạch và ngói. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết các hướng dẫn sử dụng cho buồng thử nghiệm sương mù gạch, giúp những người có liên quan vận hành thiết bị này một cách chính xác để có được kết quả thử nghiệm chính xác.

I. Tổng quan về việc sử dụng buồng thử nghiệm

Phòng thử nghiệm sương mù gạch phù hợp cho ngành công nghiệp xây dựng, đơn vị nghiên cứu khoa học, các trường đại học và cao đẳng, vv. Nó chủ yếu được sử dụng để thiêu kết gạch thông thường, gạch xốp thiêu kết, gạch rỗng và gạch khối rỗng, gạch đất sét thiêu kết, gạch không nung, gạch tro bay, gạch xỉ và gạch cacbua và các đặc tính thử nghiệm sương mù và R&D. Nó cũng phục vụ các đặc điểm kỹ thuật thử nghiệm của dự án quản lý chất lượng. Bằng cách mô phỏng các điều kiện môi trường cụ thể, buồng thử nghiệm này có thể phát hiện sương mù của gạch trong một môi trường cụ thể, cung cấp cơ sở khoa học để đánh giá chất lượng gạch.

II. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Trước khi tiến hành thí nghiệm sương mù, trước hết phải chọn mẫu gạch thích hợp. Chia 8 mẫu gạch chưa ngâm nước thành 4 cặp, âm thanh gõ của mỗi cặp gạch gần giống nhau, màu sắc gần giống nhau và bề ngoài cơ bản giống nhau. Nhóm như vậy là để đảm bảo tính tương phản của thử nghiệm, sao cho các mẫu gạch của nhóm thử nghiệm và nhóm kiểm soát giống nhau nhất có thể ở trạng thái ban đầu, do đó đánh giá chính xác hơn tình trạng sương mù.

b) Xác định nhóm thí nghiệm và nhóm kiểm soát

Lấy một mảnh từ mỗi cặp mẫu gạch, tổng cộng bốn mảnh, được đánh số theo thứ tự như một nhóm thử nghiệm. Bốn chữ còn lại (trong nguyên văn)"Năm mảnh còn lại" là sai, nên tương ứng với số lượng của nhóm thí nghiệm là bốn mảnh) là nhóm đối chứng, cũng được đánh số theo thứ tự tương tự. Việc đánh số rõ ràng giúp ghi lại và phân biệt chính xác dữ liệu thử nghiệm của từng loại gạch trong quá trình thử nghiệm và tránh nhầm lẫn.

(3) Gạch sạch và sấy khô

Sử dụng bàn chải lông để loại bỏ bụi bám dính vào mẫu gạch, đảm bảo bề mặt của mẫu gạch sạch sẽ và tránh bụi gây nhiễu cho kết quả thử nghiệm. Sau đó đặt mẫu gạch đã xử lý ở nhiệt độ là +110~115 ℃ trong hộp sấy khô đến trọng lượng không đổi. Mục đích của bước này là để loại bỏ độ ẩm từ các mẫu gạch để đạt được trạng thái ổn định cho phép thử nghiệm sương mù tiếp theo trong một môi trường cụ thể. Sau khi sấy khô xong, nhiệt độ buồng thử được đặt thành nhiệt độ bình thường. Sau khi các mẫu gạch được làm mát đến nhiệt độ bình thường, bạn có thể bắt đầu thử nghiệm.

III. Các điểm hoạt động của buồng thử nghiệm

(I) Kiểm soát nhiệt độ

Phòng thử nghiệm này được nhập khẩu nguyên chất LCD LCD hiển thị màn hình cảm ứng điều khiển, với nhiệt độ và độ ẩm kép hiển thị và chức năng điều khiển, và hỗ trợ tiếng Trung và tiếng Anh biểu thị. Trong quá trình thử nghiệm, nó có thể tự động kiểm soát nhiệt độ bên trong hộp. Theo yêu cầu thử nghiệm, nhiệt độ có thể ổn định trong môi trường nhiệt độ cao+110~115 ℃, giới hạn nhiệt độ tối đa có thể đạt+120 ℃, điều này đảm bảo nhu cầu điều kiện của mẫu gạch trong giai đoạn nướng nhiệt độ cao, không còn phải lo lắng về việc đặt hàng lại thiết bị nướng nhiệt độ cao.

(ii) Kiểm soát độ ẩm

Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ, buồng thử nghiệm còn có thể tự động kiểm soát độ ẩm trong cơ thể buồng và có thể thực hiện các điều kiện kiểm tra chéo tự động về nhiệt độ và độ ẩm. Điều này rất quan trọng để mô phỏng các tình huống thay đổi nhiệt độ và độ ẩm khác nhau mà gạch có thể gặp phải trong môi trường thực tế và có thể phản ánh thực tế hơn các đặc tính sương giá của gạch trong việc sử dụng thực tế.

(3) Thiết lập chương trình

Nhiệt độ ẩm có nhiều chương trình chức năng bộ nhớ nhiều phân đoạn, mỗi phân đoạn có thể lưu thông 999 lần với nhiều chức năng điều khiển PID. Người dùng có thể linh hoạt thiết lập các chương trình nhiệt độ và độ ẩm khác nhau và số chu kỳ theo yêu cầu thử nghiệm cụ thể để đáp ứng nhu cầu của các loại gạch và mục đích thử nghiệm khác nhau. Ví dụ, đối với một số gạch đặc biệt, có thể cần phải thiết lập các đường cong thay đổi nhiệt độ và độ ẩm cụ thể và số chu kỳ để đánh giá chính xác hơn hiệu suất sương giá của chúng.

IV. Lợi thế của buồng thử nghiệm và giá trị ứng dụng

(I) Một trạm hoàn thành thử nghiệm

Phòng thử nghiệm này đổi mới ý tưởng thiết kế, thực hiện hoàn thành thử nghiệm nướng nhiệt độ cao và sương mù. Bất kể là từ hình ảnh bên ngoài hay chức năng (tính năng), đều đột phá công nghệ cũ kỹ truyền thống, cung cấp cho đông đảo người dùng tính năng tiêu chuẩn cao, công cụ kiểm tra lý tưởng chi phí thấp. Thiết kế tích hợp này không chỉ tiết kiệm chi phí và không gian mua thiết bị mà còn cải thiện hiệu quả thử nghiệm và giảm các liên kết trung gian và lỗi của con người trong quá trình thử nghiệm.

(2) Phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia

Sản phẩm này dựa trên GB5101 - 2017 Thiết kế và sản xuất liên quan đến các yêu cầu thử nghiệm sương mù gạch, phù hợp với phương pháp thử nghiệm gạch ốp tường GB/T2542 - 2012. Điều này có nghĩa là kết quả thử nghiệm được thực hiện với buồng thử nghiệm nàyCó thẩm quyềnTính chất và độ tin cậy, có thể cung cấp các phương tiện kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia cho các đơn vị sản xuất gạch, xây dựng, thử nghiệm, là một trong những thiết bị quan trọng để kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Nói tóm lại, việc sử dụng đúng phòng thử nghiệm sương mù gạch là rất quan trọng để đánh giá hiệu suất sương mù của gạch. Bằng cách vận hành nghiêm ngặt theo hướng dẫn sử dụng, tận dụng tối đa các tính năng ưu việt của buồng thử nghiệm, có thể cung cấp các sản phẩm gạch và ngói chất lượng cao cho ngành xây dựng, đảm bảo chất lượng và an toàn của tòa nhà. Hy vọng bài giới thiệu này có thể giúp những người có liên quan nắm bắt tốt hơn phương pháp sử dụng phòng thí nghiệm sương mù gạch, hỗ trợ mạnh mẽ cho công tác kiểm tra chất lượng gạch.