Trong thử nghiệm tính chất cơ học vật liệu, độ chính xác của máy thử kéo ảnh hưởng trực tiếp đến đánh giá chất lượng sản phẩm và hiệu quả nghiên cứu và phát triển. Máy kiểm tra kéo máy tính hai cột thông qua tối ưu hóa cấu trúc cơ học và hiệu chuẩn cảm biến hai phương tiện cốt lõi, kiểm soát lỗi kiểm tra ở±0.5%Trong vòng, trở thành cột mốc kiểm tra độ chính xác cao của ngành cao su, nhựa, kim loại. Bài viết này bao gồm hai khía cạnh của thiết kế cơ học và xử lý tín hiệu, phân tích cách nó xây dựng một nền tảng thử nghiệm ổn định và đáng tin cậy.

I. Cấu trúc cơ khí: Khung cứng và truyền dẫn chính xác xây dựng nền tảng ổn định

1. Đôi cột thiết kế độ cứng cao

Máy chính thông qua cấu trúc khung cột đôi. Cột và dầm được kết nối bằng đường ray tuyến tính chính xác cao. Vật liệu được lựa chọn45#Xử lý thép, độ cứng bề mặt đạtHRC28-32. Thiết kế này làm cho sức mạnh cứng của khung đạt được1:2000(Tức là áp dụng2000NSố lượng biến dạng khi lực≤1 mm), có hiệu quả ức chế biến động giá trị lực do biến dạng khung trong quá trình thử nghiệm. Ví dụ, khi kiểm tra dải thép cường độ cao, máy kiểm tra cột đơn truyền thống có thể được tạo ra do uốn khung5%Sai số, và cấu trúc hai trụ có thể giảm sai số xuống mức thấp nhất.0.3%Tiếp theo.

2. Ổ trục vít bóng chính xác

Hệ thống truyền tải điện áp dụngC5Vít bóng giai đoạn (lỗi hướng dẫn)≤0.01mm / 300mm）， 配合日本NSKVòng bi, nhận ra truyền dẫn không có khe hở để di chuyển dầm. Động cơ servo điều khiển vít quay thông qua vành đai thời gian, chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động thẳng, độ phân giải tốc độ đạt0,001mm / phút. Thiết kế này tránh lỗi backgap trong truyền bánh răng và đảm bảo tốc độ tải không đổi, đặc biệt là trong thử nghiệm tốc độ thấp (chẳng hạn như0,5mm / phút) Vẫn giữ được tốc độ ổn định.

Thứ hai, cảm biến và xử lý tín hiệu: thu thập tín hiệu nhỏ và ức chế tiếng ồn

1. Cảm biến lực chính xác cao

Thiết bị Tiêu chuẩnSLoại cảm biến lực, phạm vi bao phủ100N-10kNÁp dụng điện trở của phiến ứng biến để kiểm tra lực kéo. Cảm biến đi qua24vị tríADCBộ chuyển đổi chuyển đổi tín hiệu analog thành số lượng kỹ thuật số với độ phân giải lên đến1/100000Có thể bắt0.1NGiá trị lực thay đổi. Cảm biến phải được hiệu chuẩn ba điểm trước khi rời khỏi nhà máy (điểm không, phạm vi trung bình, phạm vi đầy đủ), lỗi tuyến tính≤ ± 0,1% FSĐảm bảo độ chính xác trong phạm vi toàn dải.

2. Xử lý tín hiệu chống nhiễu

Đối với nhiễu điện từ (chẳng hạn như gai hiện tại khi khởi động động cơ), thiết bị sử dụng bộ lọc phần cứng, bộ lọc phần mềm và thiết kế cách ly ba công nghệ:

Lọc phần cứng: song song ở đầu ra tín hiệu cảm biến0,1 μFđiện dung, ức chế tiếng ồn tần số cao;

Lọc phần mềm: xử lý mượt mà dữ liệu lấy mẫu bằng thuật toán trung bình di chuyển, loại bỏ các biến động ngẫu nhiên;

Thiết kế cách ly: Cảm biến và bảng điều khiển chính được cách ly bằng quang ghép, tránh nhiễu vòng lặp dây mặt đất.
Kết quả cho thấy, trong380VTrong môi trường lưới điện công nghiệp, biên độ biến động của giá trị lực có thể được kiểm soát trong±0.2%Trong vòng.

Lời bài hát: Synergy Of Mechanical And Sensing

Cấu trúc cơ học và công nghệ cảm biến của máy kiểm tra độ bền kéo máy tính hai cột không tồn tại trong sự cô lập, nhưng thông qua khung cứng để giảm nhiễu bên ngoài, truyền dẫn chính xác để đảm bảo độ ổn định tải, cảm biến chính xác cao nắm bắt những thay đổi nhỏ, tín hiệu thanh lọc thiết kế chống nhiễu, cùng nhau xây dựng tuyến phòng thủ đầu tiên của thử nghiệm độ chính xác cao. Bài viết tiếp theo sẽ khám phá thêm về cách các thuật toán điều khiển vòng kín và công nghệ bù môi trường có thể tự động điều chỉnh quá trình kiểm tra, thực hiện lực lượng-Đồng bộ hóa chính xác sự dịch chuyển.