Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Dongguan Chengsheng Machinery Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

ybzhan>Bài viết

Dongguan Chengsheng Machinery Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    15229998719@163.com

  • Điện thoại

    18163993023,13424705004

  • Địa chỉ

    http://www.chengshengdg.com/

Liên hệ bây giờ
Kiểm tra chống tĩnh điện giày an toàn: Phân tích kỹ thuật chính để đảm bảo an toàn hoạt động
Ngày:2025-10-17Đọc:7
Trong các ngành công nghiệp nhạy cảm với tĩnh điện như sản xuất điện tử, hóa dầu và sản xuất dược phẩm, xả tĩnh điện có thể gây ra tai nạn nghiêm trọng như hỏng thiết bị, hư hỏng sản phẩm hoặc thậm chí cháy nổ. Giày an toàn là một thiết bị quan trọng để bảo vệ bàn chân của nhân viên vận hành, hiệu suất chống tĩnh điện của nó liên quan trực tiếp đến sự an toàn của môi trường hoạt động và sự ổn định của sản xuất. Do đó, kiểm tra chống tĩnh điện khoa học và chuẩn mực cho giày an toàn trở thành một liên kết quan trọng để đảm bảo sản xuất an toàn trong ngành. Bài viết này sẽ phân tích kỹ thuật kiểm tra chống tĩnh điện giày an toàn một cách toàn diện từ nguyên tắc kiểm tra, thiết bị và phương pháp, chỉ số kỹ thuật, biện pháp phòng ngừa, v.v.
I. Nguyên tắc cốt lõi của kiểm tra chống tĩnh điện cho giày an toàn
Chức năng chống tĩnh điện của giày an toàn, chủ yếu dựa vào vật liệu đế giàyThành phần dẫn điện chống tĩnh điện được thực hiện. Các thành phần này có khả năng xây dựng các kênh dẫn điện tích cho phép tĩnh điện do nhân viên vận hành tạo ra trong quá trình đi bộ được dẫn xuống mặt đất qua đế giày, do đó tránh tích tụ tĩnh điện trên cơ thể người hoặc quần áo. Và nguyên tắc cốt lõi của thử nghiệm chống tĩnh điện là mô phỏng các kịch bản hoạt động thực tế, bằng cách đo giá trị điện trở của giày an toàn trong các điều kiện cụ thể hoặc thời gian tiêu hao điện tích, để xác định xem nó có khả năng dẫn tĩnh hiệu quả hay không, cho dù nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn an toàn liên quan.

Từ quan điểm điện, tĩnh điện do cơ thể tạo ra được truyền qua bàn chân đến đế giày an toàn khi cơ thể tiếp xúc với giày an toàn và ở trạng thái đi bộ. Nếu hiệu suất chống tĩnh điện của đế giày đủ điều kiện, tĩnh điện sẽ nhanh chóng chảy xuống mặt đất dọc theo con đường dẫn điện của đế giày, tại thời điểm này giá trị điện trở duy nhất đo được sẽ nằm trong phạm vi hợp lý, điện tích cũng có thể tiêu tan trong thời gian quy định; Ngược lại, nếu thành phần dẫn điện của đế giày không đủ, phân phối không đồng đều hoặc có vấn đề lão hóa, giá trị điện trở sẽ quá cao, tĩnh điện không thể dẫn kịp thời, sẽ hình thành nguy cơ tích tụ tĩnh điện.
II. Thiết bị kiểm tra thông thường và phương pháp kiểm tra
(I) Thiết bị kiểm tra cốt lõi
Thiết bị thường được sử dụng để kiểm tra chống tĩnh điện giày an toàn chủ yếu bao gồmChống tĩnh giày kháng Tester、và các thiết bị phụ trợ (chẳng hạn như sàn thử nghiệm tiêu chuẩn, khuôn chân thử nghiệm tiêu chuẩn, thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, v.v.).
  1. Chống tĩnh giày kháng TesterĐây là nền tảng và ứng dụng rộng rãi nhất.Thiết bị Pan, chủ yếu được sử dụng để đo giá trị điện trở của đế giày an toàn.

(ii) Phương pháp kiểm tra

Hiện nay, các phương pháp kiểm tra chống tĩnh điện thường được sử dụng trong và ngoài nước cho giày an toàn được xây dựng chủ yếu dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế (như ISO 20344) và các tiêu chuẩn quốc gia (như GB/T 20991), các phương pháp kiểm tra cốt lõi bao gồmPhương pháp kiểm tra kháng chiến
  1. Phương pháp kiểm tra kháng chiến:

  • Trước khi thử nghiệm, giày an toàn cần được đặt trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn trong ít nhất 24 giờ để đảm bảo vật liệu giày thích nghi đầy đủ với môi trường và loại bỏ các yếu tố môi trường ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.

  • Mang giày an toàn trên khuôn chân thử nghiệm tiêu chuẩn được kết nối với cực dương của mạch thử nghiệm và sàn thử nghiệm tiêu chuẩn được kết nối với cực âm của mạch trong khi áp suất quy định (thường là 750N ± 50N, mô phỏng áp lực của trọng lượng cơ thể con người lên đế giày) được áp dụng trên khuôn chân.

  • Khởi động thử nghiệm điện trở, áp dụng một điện áp thử nghiệm nhất định (thường là 100V hoặc 500V), sau khi điện áp ổn định, đọc giá trị điện trở được hiển thị bởi thử nghiệm. Theo yêu cầu tiêu chuẩn, giá trị điện trở duy nhất của giày an toàn nên ở106-109ΩTrong phạm vi, nếu giá trị điện trở nhỏ hơn 10 ^ 6Ω, cho thấy tính dẫn điện của giày quá mạnh, có thể có nguy cơ bị điện giật; Nếu lớn hơn10⁹Ω, sau đó hiệu suất chống tĩnh không đạt tiêu chuẩn, không thể tiêu tan tĩnh điện một cách hiệu quả.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Các chỉ số kỹ thuật chính của kiểm tra chống tĩnh điện giày an toàn chủ yếu bao gồmgiá trị kháng duy nhất,Các yêu cầu về chỉ số này hơi khác nhau đối với các tiêu chuẩn ở các quốc gia và vùng lãnh thổ khác nhau, nhưng phạm vi cốt lõi về cơ bản là nhất quán, như được minh họa trong GB/T 20991-2021 Thiết bị bảo vệ cá nhân Giày dép và tiêu chuẩn quốc tế ISO 20344: 2011.
(I) Giá trị kháng đế
  • Phạm vi đủ điều kiện: Theo GB/T 20991-2021 và ISO 20344: 2011, giá trị điện trở duy nhất của giày an toàn cần được đáp ứng10⁶≤ R ≤109Ω. Thiết lập phạm vi này đảm bảo giày có đủ khả năng dẫn tĩnh điện, có thể tiêu tan tĩnh điện kịp thời và tránh nguy cơ điện giật do giá trị điện trở quá thấp (nếu giá trị điện trở quá thấp, khi người vận hành tiếp xúc với thiết bị trực tiếp, dòng điện sẽ chảy nhanh qua giày xuống mặt đất, có thể gây ra chấn thương do sốc).

  • Quy tắc xét xử: Trong thử nghiệm điện trở, nếu giá trị điện trở của thử nghiệm duy nhất nằm trong phạm vi đủ điều kiện, thử nghiệm điện trở của mẫu này là đủ điều kiện; Nếu trong ba thử nghiệm liên tiếp, hai hoặc nhiều giá trị điện trở vượt quá phạm vi đủ điều kiện, hiệu suất chống tĩnh của giày an toàn này được xác định là không đủ điều kiện và cần phải được làm lại hoặc xử lý phế liệu.

IV. Lưu ý trong quá trình kiểm tra
Độ chính xác của thử nghiệm chống tĩnh điện giày an toàn không chỉ phụ thuộc vào thiết bị tiên tiến và phương pháp khoa học, mà còn liên quan chặt chẽ đến các thông số kỹ thuật hoạt động trong quá trình thử nghiệm, dưới đây là một số lưu ý chính:
(I) Thông số kỹ thuật cần thiết cho tiền xử lý mẫu
Trước khi thử nghiệm, giày an toàn phải được đặt trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm tiêu chuẩn (23 ° C ± 2 ° C, độ ẩm tương đối 45% -55%) trong ít nhất 24 giờ, nếu giày là vật liệu hút ẩm (như da), thời gian đặt cần được kéo dài đến 48 giờ. Điều này là do hàm lượng nước của vật liệu giày sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị điện trở của nó, nếu mẫu không thích nghi đầy đủ với môi trường, giá trị điện trở sẽ dao động khi thử nghiệm với sự thay đổi độ ẩm, dẫn đến kết quả không chính xác. Đồng thời, cần đảm bảo bề mặt mẫu sạch sẽ, không có bụi, dầu bẩn và các tạp chất khác, những tạp chất này có thể tạo thành lớp cách nhiệt ở đế giày, cản trở sự dẫn tĩnh điện và ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
(2)Yếu tố môi trường cần kiểm soát

Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường thử nghiệm là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm, ngoài việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trong giai đoạn tiền xử lý mẫu, trong quá trình thử nghiệm cũng cần duy trì sự ổn định của nhiệt độ và độ ẩm môi trường, phạm vi dao động không được vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn (nhiệt độ ± 2 ° C, độ ẩm tương đối ± 5%). Đồng thời, môi trường thử nghiệm nên tránh xa các nguồn gây nhiễu như trường điện từ mạnh, thiết bị điện áp cao, vì trường điện từ mạnh có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy kiểm tra điện trở và cảm biến điện tích, dẫn đến biến dạng dữ liệu; Thiết bị điện áp cao có thể tạo ra dòng điện đi lạc, gây nhiễu mạch kiểm tra và ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.
c) Thiết bị kiểm định phải được thực hiện thường xuyên.
Thiết bị kiểm tra cần được gửi đến các cơ quan chuyên nghiệp để hiệu chuẩn thường xuyên (thường là nửa năm hoặc một năm) để đảm bảo độ chính xác của thiết bị đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Phạm vi điện trở của máy kiểm tra điện trở, độ chính xác đầu ra điện áp, đều cần được kiểm tra bằng hiệu chuẩn. Nếu thiết bị không được hiệu chuẩn đúng thời gian, độ lệch đo lường có thể xảy ra, dẫn đến việc các mẫu đủ điều kiện bị đánh giá sai là không đủ điều kiện hoặc các mẫu không đủ điều kiện bị đánh giá sai là đủ điều kiện, gây ra nguy cơ tiềm ẩn cho sản xuất an toàn.