I. Dự án kiểm tra cốt lõi

1‌、Kiểm tra độ bền:‌

• ‌Kiểm tra chu kỳ mở và đóng‌ Mô phỏng tình trạng sử dụng hàng ngày của khóa, hoạt động mở và đóng 20.000 lần dưới tải trọng định mức, khóa không bị gãy, biến dạng hoặc hỏng chức năng sau khi thử nghiệm。

• ‌Kiểm tra độ bền mỏi‌ Áp dụng tải động theo chiều dọc hoặc chiều ngang lên khóa bằng thiết bị chuyển động qua lại, chẳng hạn như máy kiểm tra độ mỏi, tần số thường là 30 lần/phút, ghi lại số chu kỳ trước khi khóa thất bại.

2, Kiểm tra tính chất cơ học‌

• ‌Độ bền kéo/nén‌ Sử dụng máy kiểm tra vật liệu phổ quát để áp dụng lực kéo tĩnh hoặc áp lực lên khóa cho đến khi khóa bị gãy hoặc biến dạng, ghi lại giá trị tải tối đa‌。

• ‌Kiểm tra chống sốc‌ Áp dụng năng lượng tác động 2.6J lên khóa bằng máy kiểm tra tác động thả búa để xác minh khả năng chống biến dạng hoặc nứt của nó。

1. 2‌.1、Kiểm tra hiệu suất chống trượt‌

• Áp lực bên ngoài 200N (nâng cơ hoặc công cụ) lên khóa để phát hiện khả năng chống trượt của nó và đảm bảo khóa vẫn hoạt động dưới sự phá hủy bạo lực ‌。

2. 2‌.2、Kiểm tra khả năng chống ăn mòn‌

• Mô phỏng hiệu suất chống ăn mòn của khóa trong môi trường độ mặn cao, độ ẩm cao thông qua thử nghiệm phun muối hoặc thử nghiệm nhiệt ẩm, quan sát xem lớp phủ bề mặt có bị bong tróc hoặc rỉ sét hay không.。

II. Quy trình kiểm tra

1. ‌1、Chuẩn bị trước‌

• ‌Lựa chọn mẫu‌ Lấy mẫu khóa ngẫu nhiên để đảm bảo tính đại diện và nhất quán。

• ‌Hiệu chuẩn thiết bị‌ Cảm biến tải, bộ đếm và hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm của máy kiểm tra để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu。

2. ‌2、Cài đặt điều kiện môi trường‌

• Thiết lập nhiệt độ và độ ẩm theo yêu cầu tiêu chuẩn (ví dụ: 23 ± 2 ° C, 60 ± 2%) và duy trì môi trường thử nghiệm ổn định.

3. 3, Thực hiện kiểm tra‌

• ‌Tải theo giai đoạnKiểm tra dự báo tải trọng thấp (chẳng hạn như tải trọng định mức 10%) trước khi tăng dần lên tải tiêu chuẩn để kiểm tra chính thức.

• ‌Giám sát thời gian thực‌ Ghi lại sự thay đổi ứng suất, dữ liệu dịch chuyển và các hiện tượng bất thường trong thử nghiệm (ví dụ như tiếng ồn bất thường, caton) thông qua cảm biến.

4. 4, Đánh giá sau kiểm tra‌

• ‌Kiểm tra chức năng‌ Sau khi thử nghiệm kết thúc, khóa vận hành thủ công xác minh độ mịn mở và đóng và chức năng tự khóa là bình thường.

• ‌Phát hiện ngoại hình và kích thước‌ Sử dụng thước cắm, kính hiển vi và các công cụ khác để kiểm tra vết trầy xước bề mặt khóa, biến dạng và độ lệch kích thước chính (ví dụ: khoảng cách ≤2mm).

III. Tiêu chuẩn tham khảo và căn cứ phán quyết

1. ‌Tiêu chuẩn công nghiệp‌

• ‌QB / T 2171-2014‌ Chỉ định độ bền mỏi của khóa, tuổi thọ mở và đóng và các chỉ số cốt lõi khác.

• ‌QB / T 2922-2007‌ Xác định phương pháp kiểm tra hiệu suất chống trượt, chống va đập của khóa.

• ‌Số lượng GB 20400Yêu cầu bảo vệ môi trường và an toàn cho da, kim loại và các vật liệu khác (chẳng hạn như giới hạn hàm lượng kim loại nặng).

2. ‌Quy tắc phán quyết‌

• Vô hiệu hóa chức năng (chẳng hạn như không thể khóa, gãy lò xo).

• Không có thiệt hại đáng kể cho sự xuất hiện (lớp mạ rơi ≤5%, không có vết nứt cấu trúc).

• Tỷ lệ thay đổi kích thước ≤3% (so với giá trị ban đầu).

• Khóa cần đáp ứng sau khi kiểm tra:

IV. Thiết bị và công cụ

1. ‌Thiết bị chính‌

• Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

• Phòng thử nghiệm phun muối (theo tiêu chuẩn ASTM B117).

• Máy kiểm tra vật liệu phổ quát (phạm vi bao phủ 0-1000N).

• Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (QB/1333-2018, QB/T 5247-2018 và các tiêu chuẩn khác)

• Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Tiêu chuẩn QB/T1333-2018, QB/T 5084-2017, v.v.)

2. ‌Công cụ hỗ trợ‌

• Micromet hiển thị kỹ thuật số (độ chính xác 0,01mm).

• Cân lò xo hoặc máy đo lực điện tử (chu kỳ hiệu chuẩn ≤6 tháng).