Giám sát chuẩn xuyên suốt chuỗi sản xuất đa ngành,NernstĐầu dò Zirconia vào tay cầm tiết kiệm năng lượng thân thiện với môi trường

Gần đây,Nernst2001-SX Với khả năng đo lường khu vực rộng và hiệu suất ổn định, đầu dò zirconia đạt được các ứng dụng quy mô lớn trong các dự án tối ưu hóa đốt cháy trong điện, thép và hóa chất, phá vỡ thành công nút thắt cổ chai nâng cao hiệu quả năng lượng và áp lực tuân thủ môi trường mà các doanh nghiệp phải đối mặt, trở thành hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho chuyển đổi xanh công nghiệp.

Trong dự án cải tạo nồi hơi của một nhà máy nhiệt điện lớn ở Đông Trung Quốc, thiết bị này đã thể hiện khả năng thích ứng nhiệt độ cao nổi bật. mạc đường ruột muqueuses digestives (300℃-1100℃), thiết bị giám sát truyền thống thường xuyên xuất hiện sự trôi dạt dữ liệu, dẫn đến sự chậm trễ trong điều chỉnh tỷ lệ nhiên liệu không khí, không chỉ gây ra tổn thất đốt than hàng năm3000 Tấn, khí thải nitơ cũng thường tiếp cận giới hạn. Thông qua triển khaiNernst2001-SXOxyMáy phân tích, với nhiệt độ bình thường đến1200℃Phạm vi đo nhiệt độ rộng phù hợp với nhu cầu điều kiện làm việc, các thông số hàm lượng oxy và dữ liệu tiềm năng oxy được sản xuất theo thời gian thực cung cấp cơ sở chính xác cho tối ưu hóa gió thứ cấp. Giám đốc điều hành nhà máy điện cho biết:“Công cụ4～20 mATruy cập trực tiếp tín hiệuDCSSau khi hệ thống, chúng tôi có thể tự động điều chỉnh tỷ lệ phân phối than gió, nâng cao hiệu suất nhiệt lò hơi hiện tại4.2%,Giảm phát thải nitơ oxit hàng năm gần200 Hàng tấn.”

Kịch bản luyện kim nhiệt độ cao của ngành thép càng làm nổi bật ưu thế kỹ thuật của dụng cụ này. Lò thiêu kết của một doanh nghiệp thép ở Hà Bắc đã từng bị mất kiểm soát hàm lượng oxy, thường xuyên xuất hiện biến động chất lượng mỏ thiêu kết và nguy cơ rò rỉ khí đốt.Nernst2001-SXĐầu dò Zirconiacủa10⁻³⁸Đến100%Phạm vi đo cực rộng, vừa đáp ứng nhu cầu giám sát oxy thấp của quá trình thiêu kết, vừa có thể đối phó với môi trường oxy cao khi sửa chữa thiết bị. kỳSản phẩm RS485Giao diện truyền thông đạt được kết nối liền mạch với hệ thống điều khiển lò cao. Khi hàm lượng oxy vượt quá ngưỡng đặt trước, chức năng báo động tự động có thể kích hoạt điều chỉnh thông gió lần đầu tiên và tỷ lệ vượt qua của mỏ thiêu kết doanh nghiệp được nâng lên98.5%Cải thiện hiệu quả sử dụng gas12%。

Trong lĩnh vực hóa chất, các trường hợp ứng dụng lò nứt của một doanh nghiệp hóa dầu ở Giang Tô là điển hình. Doanh nghiệp này trước đó đã nhiều lần xảy ra tai nạn ngộ độc chất xúc tác do giám sát hàm lượng oxy xuất khẩu lò phản ứng bị chậm trễ. Trợ giúpNernst2001-SXĐầu dò ZirconiaTheo dõi thời gian thực và chức năng báo động, người vận hành có thể điều chỉnh các thông số công nghệ trước theo dữ liệu để tránh xảy ra phản ứng phụ do quá oxy hoặc thiếu oxy. Trưởng phòng kỹ thuật doanh nghiệp lưu ý:“Đo lường độ chính xác cao và đặc tính phản ứng nhanh của thiết bị giúp kéo dài chu kỳ thay thế chất xúc tác của chúng tôi3 Tháng, hàng năm giảm thiểu tổn thất không có kế hoạch ngừng hoạt động trên một triệu tệ.”

Được biết,Nernst2001-SXĐầu dò ZirconiaỨng dụng rộng rãi đang thúc đẩy nâng cấp giám sát đốt cháy công nghiệp. Sự phù hợp của nó với tính phổ biến của nhiều loại thiết bị như nồi hơi, lò nung và khả năng đảm bảo tuân thủ trong bối cảnh thắt chặt các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường đã trở thành sự lựa chọn ưu tiên của các ngành công nghiệp điện, luyện kim và các ngành công nghiệp khác để đạt được “Tiết kiệm năng lượng Carbon”Với“Sản xuất an toàn”Mục tiêu kép cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ.