Phòng thử nghiệm sốc nhiệt và lạnhVận hành chính xác phụ thuộc vào bảo dưỡng tỉ mỉ hàng ngày, trong đó khử sương, vệ sinh bể nước và bảo trì cơ sở là khâu cốt lõi. Làm tốt ba điểm này, có thể đảm bảo độ chính xác thay đổi nhiệt độ (± 0,5 ℃), nhưng cũng có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị 3-5 năm, giảm chi phí sửa chữa lỗi.

Thứ nhất, rã đông: tránh đóng băng ảnh hưởng đến hiệu quả thay đổi nhiệt độ

Sự đóng băng của mật trong hộp nhiệt độ thấp sẽ dẫn đến sự chậm trễ nhiệt độ, tăng tiêu thụ năng lượng, cần phải kích hoạt rã đông theo "độ dày đóng băng>5mm" hoặc "mỗi 150 giờ hoạt động", hoạt động theo hai chế độ thủ công và tự động:

(1) rã đông tự động (khuyến nghị): thiết lập "chu kỳ rã đông" trong hệ thống điều khiển(mặc định 24 giờ) và "thời gian rã đông" (10-15 phút), thiết bị sẽ tự động làm ấm kem tan chảy, nước sương tan chảy qua ống thoát nước chảy vào khay tiếp nhận, cần kiểm tra khay tiếp nhận hàng ngày và làm trống, tránh tràn.

(2) rã đông thủ công (khi đóng băng nghiêm trọng): tắt máy đầu tiên và lấy mẫu, tắt nguồn điện tổng thể; Khi nhiệt độ bên trong hộp tăng trở lại 5-10 ℃, hãy cạo nhẹ lớp băng bằng xẻng khử sương bằng nhựa phù hợp với thiết bị (cấm sử dụng các công cụ kim loại để tránh trầy xước mật bên trong); Sau khi băng tan, hãy lau mật bên trong bằng giẻ khô để đảm bảo không có vết nước còn sót lại để khởi động lại thiết bị.

Lưu ý: Sau khi rã đông cần máy bay trống chạy trong 30 phút, đợi nhiệt độ trong hộp ổn định rồi đưa vào mẫu, tránh tác động của nhiệt độ thay đổi ảnh hưởng đến dữ liệu thử nghiệm.

Thứ hai, làm sạch bể nước: chống tắc nghẽn, chống ô nhiễm

Thiết bị làm ẩm bể nước (cấp nước) và thoát nước bể (lưu trữ nước) dễ dàng để sản xuất quy mô, nấm mốc, cần phải hoạt động theo tần số "tuần làm sạch+bảo trì sâu hàng tháng", cốt lõi là "với nước, làm sạch thường xuyên":

1. Bể chứa nước ẩm (nguồn cung cấp cốt lõi)

• Hàng ngày: Thay nước cất hoặc nước khử ion 1 lần mỗi tuần (không sử dụng nước máy, tránh quy mô làm tắc nghẽn vòi phun ẩm), mực nước được giữ giữa thang đo "MIN-MAX", bổ sung kịp thời khi không đủ.

• Làm sạch sâu: Làm sạch bể nước mỗi tháng, thêm dung dịch axit citric 5% ngâm trong 30 phút, dùng lông mềm chải lên tường bể (tập trung làm sạch màn hình đầu ra), lại dùng nước sạch rửa sạch 3 lần, sau đó hong khô rồi nạp lại nước.

2. Bể chứa nước thoát nước (lưu trữ nước sương tan chảy/nước thải)

• Kiểm tra mực nước hàng ngày, xả ngay khi lên đến 2/3 chiều cao, tránh tràn xuống đáy thiết bị ăn mòn.

• Lau các bức tường bên trong của bể bằng nước ấm+chất tẩy rửa trung tính mỗi tháng, loại bỏ bụi bẩn và mùi hôi còn sót lại và trở lại vị trí của nó sau khi sấy khô.

III. Bảo trì cơ sở thiết bị: chống thất bại

Ngoài các thành phần cốt lõi, việc bảo trì thân máy bay, đường ống và hệ thống điều khiển cũng rất quan trọng, được thực hiện theo "kiểm tra hàng ngày+hiệu chuẩn định kỳ":

(1) Lưới lọc không khí: Mỗi 1-2 tháng tháo dỡ và làm sạch 1 lần, thổi bụi bằng khí nén (hoặc rửa sạch và sấy khô bằng nước sạch), màn hình bị hỏng cần được thay thế kịp thời để ngăn chặn bụi chặn đường dẫn khí dẫn đến nhiệt độ không đều.

(2) Dải niêm phong: lau dải niêm phong cơ thể cửa bằng giẻ khô hàng tuần để loại bỏ vết dầu và bụi; Áp dụng một lớp mỏng silicone (cấp thực phẩm đặc biệt) trên bề mặt của dải niêm phong mỗi 3 tháng để ngăn chặn lão hóa và nứt, đảm bảo hiệu suất niêm phong.

(3) Cảm biến và đường ống: yêu cầu nhân viên chuyên nghiệp hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ mỗi 6 tháng(Đảm bảo lỗi ≤ ± 0,5 ℃); Kiểm tra giao diện đường ống nóng và lạnh, nếu có rò rỉ nước ngưng tụ, kịp thời buộc chặt niêm phong.

(4) Thân máy bay và tản nhiệt: làm sạch bụi bề mặt thiết bị hàng ngày, lau bằng vải ẩm (không rửa trực tiếp bằng nước bị cấm); Không gian tản nhiệt ≥30cm được dành riêng xung quanh thiết bị, tránh che phủ các lỗ tản nhiệt trên cùng hoặc bên cạnh và ngăn bộ điều khiển quá nóng.

IV. Nguyên tắc bảo trì cốt lõi

1. Phải cắt điện trước khi vận hành, tránh ngắn mạch do làm sạch điện; 2. Vật liệu mềm (nhựa, vải bông) cho tất cả các công cụ làm sạch để ngăn chặn các vật cứng trầy xước; 3. Thiết lập sổ kế toán bảo trì, ghi lại thời gian rã đông, làm sạch và hiệu chuẩn để truy xuất nguồn gốc dễ dàng; 4. Phát hiện dị thường (như sau khi rã đông vẫn thường xuyên đóng băng, bể nước rỉ nước), lập tức ngừng hoạt động liên hệ sau khi bán, không tự ý tháo máy.