Ống van của van điều chỉnh hai chỗ ngồi lồng được thiết kế theo nguyên tắc cân bằng động lực chất lỏng. Thân van là cấu trúc hình cầu cường độ cao. Nó có các tính năng của lực mất cân bằng nhỏ, ổn định động tốt, tổn thất giảm áp suất nhỏ, độ chính xác điều chỉnh cao, tiếng ồn thấp và phòng không. Nó có thể chịu được chênh lệch áp suất cao hơn so với van điều chỉnh một chỗ ngồi thông qua dòng P và có phạm vi nhiệt độ dịch vụ rộng hơn so với van điều chỉnh một chỗ ngồi lồng G. Lồng van điều chỉnh hai chỗ ngồi chủ yếu được sử dụng trong các dịp cách nhiệt. Khi nhiệt độ kết tinh của môi trường quá trình thấp hơn nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc nhiệt độ chất lỏng thấp hơn, gây ra sự gia tăng độ nhớt hoặc sự xuất hiện của chất lỏng đông cứng, thiết bị áo khoác cách nhiệt được thêm vào thân van điều chỉnh và nắp ca-pô trên, để yêu cầu quá trình tự động tiến hành.

Van điều chỉnh hai chỗ lồng được kết hợp bởi bộ truyền động điện và các nhóm thân van khác nhau (một chỗ ngồi, hai chỗ ngồi, tay áo), và có các đặc điểm của các van khác nhau. Van điều chỉnh điện sử dụng nguồn điện AC 220V một pha làm nguồn điện, chấp nhận tín hiệu điện tiêu chuẩn thống nhất 0-10mADC hoặc 4-20mADC, mở van điều khiển tự động, đạt được điều khiển tự động về lưu lượng làm việc, áp suất, nhiệt độ, mức chất lỏng và các thông số khác, là một trong những thành phần của quy trình sản xuất tự động điều chỉnh. Nó được sử dụng rộng rãi trong điều khiển tự động của điện, luyện kim, công nghiệp nhẹ, thực phẩm, dầu khí, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.

Các tính năng của van điều chỉnh hai chỗ lồng:

* Thiết kế cân bằng áp suất

* Được thiết kế cẩn thận để bảo trì thuận tiện

* Thiết kế lưu thông cao

* Chống flash và cavitation

* Kênh thân van được tối ưu hóa, tốt hơn cho sự ổn định dòng chảy

* Đạt được sự tương đồng thành phần tốt nhất giữa tất cả các thông số kỹ thuật

Lồng loại van điều chỉnh hai chỗ ngồi nội dung công việc bảo trì hàng ngày được chia thành hai phần kiểm tra lưu động và bảo trì định kỳ, nội dung công việc kiểm tra lưu động như sau:

1. Tìm hiểu tình hình hoạt động của van điều tiết từ nhân viên vận hành công nghệ đương nhiệm.

2, xem van điều chỉnh và các phụ kiện liên quan đến nguồn cung cấp năng lượng (nguồn khí, dầu thủy lực hoặc nguồn điện,

3. Kiểm tra hoạt động của hệ thống dầu thủy lực.

4. Kiểm tra các điểm niêm phong tĩnh, động của van điều tiết có rò rỉ hay không.

5. Kiểm tra đường ống kết nối van điều chỉnh và đầu nối có lỏng lẻo hoặc ăn mòn hay không.

6. Kiểm tra van điều chỉnh xem có âm thanh bất thường và rung động lớn hay không, kiểm tra tình hình cung cấp.

7, Kiểm tra xem hành động của van điều chỉnh có linh hoạt hay không và liệu nó có thay đổi kịp thời khi tín hiệu điều khiển thay đổi hay không

8. Lắng nghe ống van, ghế van có rung động hoặc tạp âm bất thường hay không.

9. Phát hiện vấn đề liên hệ xử lý kịp thời.

10. Làm tốt hồ sơ kiểm tra lưu động và lưu trữ.

Nội dung công tác bảo trì định kỳ như sau:

1. Định kỳ làm sạch bên ngoài van điều tiết.

2, thường xuyên điều chỉnh van đóng gói và các bộ phận niêm phong khác, các bộ phận niêm phong nên được thay thế nếu cần thiết, giữ kín điểm niêm phong tĩnh và động.

3. Định kỳ thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận cần bôi trơn.

4, Thường xuyên xả và làm sạch nguồn khí hoặc hệ thống lọc thủy lực.

5, thường xuyên kiểm tra tình trạng kết nối của mỗi điểm kết nối, tình trạng ăn mòn, các kết nối nên được thay thế khi cần thiết.